一种淡水鱼鱼体去头机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淡水鱼鱼体去头机，能够实现对淡水鱼鱼体的快速去头加工。
【背景技术】
[0002]淡水鱼鱼体去头加工是淡水鱼前处理加工过程中的一个重要环节，其目的是将低价值的鱼头从高价值的鱼体鱼肉上去除，使鱼身尽可能多的保留鱼肉，同时使鱼身肉片上没有鱼头部分各类鱼骨的残留。淡水鱼鱼体去头加工的结果将直接影响淡水鱼前处理加工产品的产量和后期深加工产品的质量。
[0003]目前国内现有的淡水鱼鱼体去头加工过程主要由工人手工操作完成，虽然能使鱼肉尽可能多的保留在鱼体上，但费时费力，加工效率低下，无法满足规模化加工生产的需要。本设计提出一种淡水鱼鱼体去头机，不仅能提高淡水鱼鱼体去头加工的效率，而且能使鱼肉尽可能保留在鱼体上，且没有鱼头部分各类鱼骨的残留，保证淡水鱼前处理加工产品的广量及和后期深加工广品的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型设计了一种淡水鱼鱼体去头机，能实现淡水鱼鱼体的快速去头加工，并使鱼肉尽可能保留在鱼体上，且无鱼头部分各类鱼骨的残留。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种淡水鱼鱼体去头机，由淡水鱼鱼体去头机机架部件、鱼体去头平台部件、刀片固定件及去头刀片部件、去头刀架部件、去头刀架导轨部件、气缸活塞部件组成。
[0006]所述淡水鱼鱼体去头机机架部件由机架和气缸控制按钮组成，机架由方钢搭建构成上下两层框架结构，机架下层的框架边缘设置有气缸控制按钮。
[0007]所述鱼体去头平台部件由平板、鱼体限位板、鱼头限位板组成，平板上开设有去头刀具加工鱼头所需的长条孔和限位板安装长条孔，鱼体限位板和鱼头限位板固定在平板上，通过限位板安装长条孔可以调节鱼体限位板和鱼头限位板的位置。
[0008]所述刀片固定件及去头刀片部件由鱼体刀片固定件、去头刀片组成，鱼体去头刀片为平直型弧形刃口刀，鱼体去头刀片通过螺栓固定在刀片固定件下面。
[0009]所述去头刀架部件由刀架连接件、活塞连接件、销钉组成，刀架连接件为工字型结构，在刀架连接件的四个角上有导向孔，活塞连接件通过螺栓固定在刀架连接件中间位置，销钉安装在活塞连接件的通孔中。
[0010]所述去头刀架导轨部件由光杆和光杆支撑组成，光杆两端通过螺母固定在光杆支撑上面。
[0011]所述气缸活塞部件由气缸、支撑板、活塞杆组成，气缸、活塞固定在支撑板上面。
[0012]采用上述技术方案能实现对淡水鱼鱼体进行去头加工，且装置结构简单，操作方便，省时省力，加工效率高。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型的整体结构图
[0015]图2是本实用新型的机架部件
[0016]图3是本实用新型的鱼体去头平台部件
[0017]图4是本实用新型的刀片固定件及去头刀片部件
[0018]图5是本实用新型的去头刀架部件
[0019]图6是本实用新型的去头刀架导轨部件
[0020]图7是本实用新型的气缸活塞部件
[0021]图中，I机架部件，II鱼体去头平台部件，III刀片固定件及去头刀片部件，IV去头刀架部件，V去头刀架导轨部件，VI气缸活塞部件；
[0022]I淡水鱼鱼体去头机机架，2气缸控制按钮，3平板，4鱼体限位板，5鱼头限位板，6刀片固定件，7去头刀片，8刀架连接件，9活塞连接件，10销钉，11光杆，12光杆支撑，13气缸，14支撑板，15活塞杆。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1是一种淡水鱼鱼体去头机的整体结构图，所述一种淡水鱼鱼体去头机由机架部件1、鱼体去头平台部件I1、刀片固定件及去头刀片部件II1、去头刀架部件IV、去头刀架导轨部件V、气缸活塞部件VI组成。
[0025]图1-图6是淡水鱼鱼体去头机各部件的组成结构图。
[0026]所述机架部件I由淡水鱼鱼体去头机机架I和气缸控制按钮2组成，淡水鱼鱼体去头机机架I由方钢搭建成上下两层框架结构，机架下层的框架边缘设置有气缸控制按钮2。
[0027]所述鱼体去头平台部件II由平板3、鱼体限位板4和鱼头限位板5组成，平板3上开设有去头刀具加工鱼头所需的长条孔和限位板安装长条孔，鱼体限位板4和鱼头限位板5用螺栓通过限位板安装长条孔固定在平板3上。
[0028]所述刀片固定件及去头刀片部件III由刀片固定件6、去头刀片7组成，去头刀片7为平直型弧形刃口刀，去头刀片7通过螺栓固定在刀片固定件6下方。
[0029]所述去头刀架部件IV由刀架连接件8、活塞连接件9、销钉10组成，刀架连接件8为工字型结构，四个角上开有导向孔，活塞连接件9通过螺栓固定在刀架连接件8中间，销钉10插在活塞连接件上的通孔中。
[0030]所述去头刀架导轨部件V由光杆11、光杆支撑12组成，光杆11两端通过螺母固定在光杆支撑12上组成方框型结构。
[0031]所述气缸活塞部件VI由气缸13、支撑板14、活塞杆15组成，气缸13固定在支撑板14上面，活塞杆15与气缸13连在一起。
[0032]所述一种淡水鱼鱼体去头机的鱼体去头平台部件II用螺栓固定在淡水鱼鱼体去头机机架I下层框架上，刀片固定件及去头刀片部件III通过螺栓固定在刀架连接件8下面的中间位置，去头刀架导轨部件V用螺栓固定在淡水鱼鱼体去头机机架I的上层框架两侦U，刀架连接件8上的导向孔与去头刀架导轨部件V的光杆11连接，通过光杆11进行导行定位，气缸活塞部件VI固定在淡水鱼鱼体去头机机架I上层框架顶部，活塞杆15的下端通过销钉10与去头刀架部件IV上的活塞连接件9进行连接，气缸13的控制线路与机架部件I上的气缸控制按钮2进行连接，通过气缸控制按钮2控制气缸13和活塞杆15进行工作。
[0033]所述一种淡水鱼鱼体去头机的工作过程为将需要去头加工的淡水鱼鱼体放置在去头平台部件II上，通过鱼体限位板4和鱼头限位板5使鱼体固定在合适的位置，再按下气缸控制按钮2控制气缸13和活塞杆15工作，带动去头刀架部件IV直线往下运动，刀片7随着去头刀架部件IV往下运动过程中对淡水鱼鱼头进行切割。
【主权项】
1.一种淡水鱼鱼体去头机，其特征是:淡水鱼鱼体去头机由淡水鱼鱼体去头机机架部件(I)、鱼体去头平台部件(II)、刀片固定件及去头刀片部件(III)、去头刀架部件(IV)、去头刀架导轨部件(V)、气缸活塞部件(VI)组成。2.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述淡水鱼鱼体去头机机架部件(I)由机架(I)和气缸控制按钮(2)组成，机架(I)由方钢搭建构成上下两层框架结构，机架下层的框架边缘设置有气缸控制按钮(2)。3.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述鱼体去头平台部件(II)由平板(3)、鱼体限位板(4)、鱼头限位板(5)组成，平板(3)上开设有去头刀具加工鱼头所需的长条孔和限位板安装长条孔，鱼体限位板(4)和鱼头限位板(5)固定在平板(3)上，通过限位板安装长条孔可以调节鱼体限位板(4)和鱼头限位板(5)的位置。4.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述刀片固定件及去头刀片部件(III)由鱼体刀片固定件(6)、去头刀片(7)组成，鱼体去头刀片(7)为平直型弧形刃口刀，鱼体去头刀片(7)通过螺栓固定在刀片固定件(6)下面。5.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述去头刀架部件(IV)由刀架连接件(8)、活塞连接件(9)、销钉(10)组成，刀架连接件(8)为工字型结构，在刀架连接件(8)的四个角上有导向孔，活塞连接件(9)通过螺栓固定在刀架连接件(8)中间位置，销钉(10)安装在活塞连接件(9)的通孔中。6.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述去头刀架导轨部件(V)由光杆(11)和光杆支撑(12)组成，光杆(11)两端通过螺母固定在光杆支撑(12)上面。7.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述气缸活塞部件(VI)由气缸(13)、支撑板(14)、活塞杆(15)组成，气缸(13)、活塞(15)固定在支撑板(14)上面。8.根据权利要求1所述的淡水鱼鱼体去头机，其特征是所述一种淡水鱼鱼体去头机的鱼体去头平台部件(II)用螺栓固定在淡水鱼鱼体去头机机架(I)下层框架上，刀片固定件及去头刀片部件(III)通过螺栓固定在刀架连接件(8)下面的中间位置，去头刀架导轨部件(V)用螺栓固定在淡水鱼鱼体去头机机架(I)的上层框架两侧，刀架连接件(8)上的导向孔与去头刀架导轨部件(V)的光杆(11)连接，通过光杆(11)进行导行定位，气缸活塞部件(VI)固定在淡水鱼鱼体去头机机架(I)上层框架顶部，活塞杆(15)的下端通过销钉(10)与去头刀架部件(IV)上的活塞连接件(9)进行连接，气缸(13)的控制线路与机架部件⑴上的气缸控制按钮⑵进行连接，通过气缸控制按钮⑵控制气缸(13)和活塞杆(15)进行工作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种淡水鱼鱼体去头机，它由淡水鱼鱼体去头机机架部件、鱼体去头平台部件、刀片固定件及去头刀片部件、去头刀架部件、去头刀架导轨部件、气缸活塞部件组成。所述淡水鱼鱼体去头机机架部件由机架和气缸控制按钮组成。所述鱼体去头平台部件由平板、鱼头限位板、鱼体限位板组成。所述刀片固定件及去头刀片部件由鱼体刀片固定件、去头刀片组成。所述去头刀架部件由刀架连接件、活塞连接件、销钉组成。所述去头刀架导轨部件由光杆和光杆支撑组成。所述气缸活塞部件由气缸、支撑板、活塞杆组成。本实用新型结构简单、操作方便，旨在提高淡水鱼鱼体去头加工的效率，促进淡水鱼工业化前处理加工的发展。
【IPC分类】A22C25/14
【公开号】CN204837776
【申请号】CN201520618614
【发明人】万鹏, 张帆, 宗力, 谭鹤群, 刘静
【申请人】华中农业大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月13日