一种新型饲料颗粒加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料制粒技术领域，具体涉及一种新型饲料颗粒加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有干燥机的装料容器包括料斗和料桶，所述料斗由外壁构成，该外壁形成容置空间用于装原料。所述料斗的顶部连接料桶，料斗的底部连接干燥装置，所述干燥装置加热后，通过鼓风机将热风吹进料斗中，以烘干装料容器中的原料。但是这种结构的装料容器容易使得热量从外壁传递到外部，导致大量热量流失、升温速度慢、能耗过高，而且由于外壁散发热量，导致干燥机附近的工作环境酷热难耐。同时，目前的上料机都存在上料和下料速度慢，而且不能够控制下料的量，智能化程度低等缺点。
[0003]制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。现有的制粒机在处理湿物料的时候工作效率极低，且处理的不均匀，影响后续生产步骤，而且不能够筛选颗粒的大小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型饲料颗粒加工装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型饲料颗粒加工装置，包括真空上料器、制粒装置、提升机，所述真空上料器由吸料口、干燥机、定量加料器、控制器、输气管、鼓风机和吸料机组成，所述吸料口设置在吸料机的右侧，所述吸料机与干燥机的顶部固定连接，所述定量加料器设置在干燥机的底部，所述控制器设置在输气管上，所述鼓风机通过输气管与干燥机右侧的下部固定连接，所述制粒装置由主加料器、液压油缸、电机、乳片装置、机架、破碎整粒机、振动筛和出料口组成，所述主加料器通过输料管道与定量加料器固定连接，所述乳片装置与主加料器固定连接，所述液压油缸安装在乳片装置的左侧，所述电机与液压油缸传动连接，所述乳片装置与机架固定连接，所述破碎整粒机与乳片装置连接，所述振动筛与破碎整粒机连接，所述出料口设置为三组，所述出料口设置在振动筛左边一组，设置在振动筛右边两组，所述提升机一端通过管道与出料口固定连接，另一端通过管道与干燥机左侧的下部固定连接。
[0006]优选的，所述定量加料器由螺旋输料器和重量感应装置组成，所述重量感应装置安装在螺旋输料器的内部。
[0007]优选的，所述吸料机的顶部设有真空栗。
[0008]优选的，所述乳片装置内设有乳辊，所述乳辊设置为两组。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该新型饲料颗粒加工装置，其定量加料器使料斗内部的落料能够顺利下落，杜绝了常规料斗中所有物料堵塞在出料口的情况，减少了加工时的不必要麻烦，同时定量加料器上的重量感应装置能够很好的控制加料量，避免加料过多滞留在加料装置内；控制器能够使能够加料速度和实现进料自动化；定量加料器可以定量加料，使送料匀速；不易损伤物料，改换品种方便，供料速度容易调节；该新型饲料颗粒加工装置除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，对大部分干粉物料都可以直接制粒，亦可对热敏性物料进行制粒。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1真空上料器、2吸料口、3干燥机、4定量加料器、5控制器、6输气管、7鼓风机、8吸料机、9制粒装置、10主加料器、11液压油缸、12电机、13乳片装置、14机架、15破碎整粒机、16振动筛、17出料口、18提升机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种新型饲料颗粒加工装置，包括真空上料器1、制粒装置9、提升机18，所述真空上料器I由吸料口 2、干燥机3、定量加料器4、控制器5、输气管6、鼓风机7和吸料机8组成，所述吸料口 2设置在吸料机8的右侧，所述吸料机8与干燥机3的顶部固定连接，所述吸料机8的顶部设有真空栗，所述定量加料器4设置在干燥机3的底部，所述定量加料器4由螺旋输料器和重量感应装置组成，所述重量感应装置安装在螺旋输料器的内部。，所述控制器5设置在输气管6上，所述鼓风机7通过输气管6与干燥机3右侧的下部固定连接，所述制粒装置9由主加料器10、液压油缸11、电机12、乳片装置13、机架14、破碎整粒机15、振动筛16和出料口 17组成，所述主加料器10通过输料管道与定量加料器4固定连接，所述乳片装置13与主加料器10固定连接，所述液压油缸11安装在乳片装置13的左侧，所述电机12与液压油缸11传动连接，所述乳片装置13与机架14固定连接，所述乳片装置13内设有乳辊，所述乳辊设置为两组，所述破碎整粒机15与乳片装置13连接，所述振动筛16与破碎整粒机15连接，所述出料口 17设置为三组，所述出料口 17设置在振动筛16左边一组，设置在振动筛16右边两组，所述提升机18 —端通过管道与出料口 17固定连接，另一端通过管道与干燥机3左侧的下部固定连接。
[0014]工作原理:当控制器5上的控制开关打开后，设定要设定的参数，然后吸料机8开始工作，通过吸料枪把物料从料桶内吸到吸料机8中，然后落入干燥机3中干燥，干燥好后再放入定量加料器4中通过螺旋输料器顺畅的输出到主加料器10中，进入主加料器10被搅拌脱气后；由定量加料器4的螺旋送至两个上下设置的乳辊的弧形槽内并被预压；两个乳辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过乳辊的瞬间被乳成致密的料片；料片通过乳辊后在弹性恢复的作用下脱离乳辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下；两个乳辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被乳辊咬人时的打滑；料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛16过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回真空上料器I循环制粒。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型饲料颗粒加工装置，包括真空上料器(1)、制粒装置(9)、提升机(18)，其特征在于:所述真空上料器(I)由吸料口(2)、干燥机(3)、定量加料器(4)、控制器(5)、输气管(6)、鼓风机(7)和吸料机(8)组成，所述吸料口(2)设置在吸料机(8)的右侧，所述吸料机(8)与干燥机(3)的顶部固定连接，所述定量加料器(4)设置在干燥机(3)的底部，所述控制器(5)设置在输气管(6)上，所述鼓风机(7)通过输气管(6)与干燥机(3右侧的下部固定连接，所述制粒装置(9由主加料器(10、液压油缸(11)、电机(12)、乳片装置(13)、机架(14 )、破碎整粒机(15)、振动筛(16 )和出料口( 17 )组成，所述主加料器(10)通过输料管道与定量加料器(4)固定连接，所述乳片装置(13)与主加料器(10)固定连接，所述液压油缸(11)安装在乳片装置(13)的左侧，所述电机(12)与液压油缸(11)传动连接，所述乳片装置(13)与机架(14)固定连接，所述破碎整粒机(15)与乳片装置(13)连接，所述振动筛(16)与破碎整粒机(15)连接，所述出料口(17)设置为三组，所述出料口(17)设置在振动筛(16)左边一组，设置在振动筛(16)右边两组，所述提升机(18) —端通过管道与出料口(17)固定连接，另一端通过管道与干燥机(3)左侧的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型饲料颗粒加工装置，其特征在于:所述定量加料器(4 )由螺旋输料器和重量感应装置组成，所述重量感应装置安装在螺旋输料器的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型饲料颗粒加工装置，其特征在于:所述吸料机(8)的顶部设有真空栗。4.根据权利要求1所述的一种新型饲料颗粒加工装置，其特征在于:所述乳片装置(13)内设有乳辊，所述乳辊设置为两组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型饲料颗粒加工装置,所述吸料口设置在吸料机的右侧，所述吸料机与干燥机的顶部固定连接，所述定量加料器设置在干燥机的底部，所述控制器设置在输气管上，所述主加料器通过输料管道与定量加料器固定连接，所述轧片装置与主加料器固定连接，所述液压油缸安装在轧片装置的左侧，所述电机与液压油缸传动连接，所述轧片装置与机架固定连接，所述破碎整粒机与轧片装置连接，所述提升机一端通过管道与出料口固定连接，另一端通过管道与干燥机左侧的下部固定连接。该新型饲料颗粒加工装置除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，对大部分干粉物料都可以直接制粒，亦可对热敏性物料进行制粒。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204861093
【申请号】CN201520494792
【发明人】陈幸
【申请人】陈幸
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月8日