一种新型食用油加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品生产设备领域，尤其涉及一种新型食用油加热设备。
【背景技术】
[0002]食用油加热设备是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，并通过高温油栗进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。现行工厂里，用食用油来炸制食品，需要对食用油进行加热。但现在市场上的热油炉结构复杂，使用起来也不方便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型食用油加热设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种新型食用油加热设备；该设备包括油管、截止阀、热油栗、进油管、加热装置、出油管、测温点、排压管，其中油管和热油栗之间安装有截止阀，热油栗通过进油管连接在加热装置的右端，出油管连接在加热装置左端，并且出油管与加热装置的连接处安装有测温点，排压管安装在加热装置的中部，并且排压管的顶部出口高度高于出油管顶部出口。
[0006]还包括挡片，挡片分为上下两排，分别交错安装在加热装置的上下内壁上，使得加热装置内部形成S型加热通路。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设计S型加热通路，可以使得食用油在加热装置中能够被均匀加热，通过热油栗输送食用油，可以使食用油连续不断地进行加热，同时通过设计在出油管处的测温点，可以改变热油栗的转速来提高或降低油温，通过安装在加热装置中部的排压管，可以有效避免加热装置因高压而爆裂。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1_油管，2-截止阀，3-热油栗，4-进油管，5-加热装置，6-S型加热通路，7-挡片，8-出油管，9-测温点，10-排压管。
【具体实施方式】
[0010]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0011]如图1所示的一种新型食用油加热设备；该设备包括油管1、截止阀2、热油栗3、进油管4、加热装置5、出油管8、测温点9、排压管10，其中油管1和热油栗3之间安装有截止阀2，热油栗3通过进油管4连接在加热装置5的右端，出油管8连接在加热装置5左端，并且出油管8与加热装置5的连接处安装有测温点9，排压管10安装在加热装置5的中部，并且排压管10的顶部出口高度高于出油管8顶部出口。
[0012]还包括挡片7，挡片7分为上下两排，分别交错安装在加热装置5的上下内壁上，使得加热装置5内部形成S型加热通路6。
[0013]本实用新型通过设计S型加热通路，可以使得食用油在加热装置中能够被均匀加热，通过热油栗输送食用油，可以使食用油连续不断地进行加热，同时通过设计在出油管处的测温点，可以改变热油栗的转速来提高或降低油温，通过安装在加热装置中部的排压管，可以有效避免加热装置因高压而爆裂。
【主权项】
1.一种新型食用油加热设备，其特征在于:该设备包括油管(1)、截止阀(2)、热油栗(3)、进油管(4)、加热装置(5)、出油管(8)、测温点(9)、排压管(10)，其中油管⑴和热油栗⑶之间安装有截止阀(2)，热油栗(3)通过进油管⑷连接在加热装置(5)的右端，出油管(8)连接在加热装置(5)左端，并且出油管(8)与加热装置(5)的连接处安装有测温点(9)，排压管(10)安装在加热装置(5)的中部，并且排压管(10)的顶部出口高度高于出油管(8)顶部出口。2.如权利要求1所述的新型食用油加热设备，其特征在于:还包括挡片(7)，挡片(7)分为上下两排，分别交错安装在加热装置(5)的上下内壁上，使得加热装置(5)内部形成S型加热通路(6)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型食用油加热设备；该设备包括油管、截止阀、热油泵、进油管、加热装置、出油管、测温点、排压管，其中油管和热油泵之间安装有截止阀，热油泵通过进油管连接在加热装置的右端，出油管连接在加热装置左端，并且出油管与加热装置的连接处安装有测温点，排压管安装在加热装置的中部，并且排压管的顶部出口高度高于出油管顶部出口。本实用新型通过设计S型加热通路，可以使得食用油在加热装置中能够被均匀加热，通过热油泵输送食用油，可以使食用油连续不断地进行加热，同时通过设计在出油管处的测温点，可以改变热油泵的转速来提高或降低油温，通过安装在加热装置中部的排压管，可以有效避免加热装置因高压而爆裂。
【IPC分类】A21B5/08
【公开号】CN205030415
【申请号】CN201520712738
【发明人】梁世娥
【申请人】石阡县梁氏绿色食品有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月15日