食用油精炼过程中的间歇加热方法
【专利摘要】本发明提出了食用油精炼过程中的间歇加热方法，是采用电热食用油精炼容器实现的；所述的电热食用油精炼容器的结构是：在精炼容器的壳体外围设有夹层，夹层内安装有电加热系统，电加热系统由多组电加热棒组成，多组电加热棒分别有单独的控制开关；精炼容器的壳体内设有温度传感器，搅拌电机、温度传感器及电加热系统由温控电柜控制；间歇加热方法：采用的是电加热棒加热导热油传到容器内的原理实现加热，当实际温度超出设定温度时，温控电柜就会自动关闭某组电加热棒，当实际温度低于设定温度时温控柜就会自动开启不工作的电加热棒，这样不仅能使反应斧实现恒温的效果，而且能够节省耗电量。本发明能减少投入成本，及避免环境污染。
【专利说明】食用油精炼过程中的间歇加热方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食用油精炼过程中的间歇加热方法。
【背景技术】
[0002]目前，在食用油的精炼工艺中，其精炼反应釜采用的是蒸汽加热系统，需要装锅炉，而锅炉与车间要有一定的安全距离；增加了土地和建筑的占用。锅炉属高压容器，安全隐患较大。固定资产投入也相应增加，而且对环境污染严重。
【发明内容】
[0003]为了减少投入成本，避免环境污染，本发明提出食用油精炼过程中的间歇加热方法。
[0004]为此，本发明的技术方案为:食用油精炼过程中的间歇加热方法，其特征在于:是采用电热食用油精炼反应釜实现的；所述电热食用油精炼反应釜的结构是:精炼反应釜的壳体内部设有搅拌器，精炼反应釜的壳体顶部设有搅拌电机，在反应釜的壳体外围设有夹层，夹层内装有导热油，夹层内安装有电加热系统，电加热系统由多组电加热棒组成，每组电加热棒分别有单独的控制开关；反应釜的壳体内设有温度传感器，搅拌电机、温度传感器及电加热系统由温控电柜控制；间歇加热方法:采用的是电加热棒加热导热油传到反应釜内的原理实现加热，当实际温度超出设定温度时，温控电柜接收到温度传感器传递的信号，就会自动关闭某组电加热棒，当实际温度低于设定温度时温控柜就会自动开启不工作的电加热棒，这样不仅能使反应釜实现恒温的效果，而且能够节省耗电量。
[0005]有益效果:本发明不用锅炉而考虑全电能作业从而节省了对土地和建筑的占用；节省了对蒸汽锅炉和导热油炉的资金投入，还节省了维护成本；不使用锅炉也就没有了烟尘的排放，减少了对环境的污染。不使用锅炉，使工厂的安全隐患大大降低；不使用锅炉节省了烧锅炉人工和每年的检测费用，水和煤的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明中电热食用油精炼反应釜的结构图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，进一步描述本发明如下:食用油精炼过程中的间歇加热方法，是采用电热食用油精炼反应釜实现的；所述电热食用油精炼反应釜的结构是:精炼反应釜的壳体I内部设有搅拌器2，精炼反应釜的壳体顶部设有搅拌电机3，在反应釜的壳体外围设有夹层4，夹层内装有导热油，夹层内安装有电加热系统，电加热系统由多组电加热棒5组成，每组电加热棒5分别有单独的控制开关；反应釜的壳体内设有温度传感器(图中没有示出)，搅拌电机、温度传感器及电加热系统由温控电柜控制。
[0008]间歇加热方法:采用的是电加热加热导热油传到反应釜内的原理实现加热，当实际温度超出设定温度时，温控电柜接收到温度传感器传递的信号，就会自动关闭某组电加热棒，当实际温度低于设定温度时温控柜就会自动开启不工作的电加热棒，这样不仅能使反应釜实现恒温的效果，而且能够节省耗电量。
【权利要求】
1.食用油精炼过程中的间歇加热方法，其特征在于:是采用电热食用油精炼反应釜实现的；所述电热食用油精炼反应釜的结构是:精炼反应釜的壳体内部设有搅拌器，精炼反应釜的壳体顶部设有搅拌电机，在反应釜的壳体外围设有夹层，夹层内装有导热油，夹层内安装有电加热系统，电加热系统由多组电加热棒组成，每组电加热棒分别有单独的控制开关；反应釜的壳体内设有温度传感器，搅拌电机、温度传感器及电加热系统由温控电柜控制； 间歇加热方法:采用的是电加热棒加热导热油传到反应釜内的原理实现加热，当实际温度超出设定温度时，温控电柜接收到温度传感器传递的信号，就会自动关闭某组电加热棒，当实际温度低于设定温度时温控柜就会自动开启不工作的电加热棒，这样不仅能使反应釜实现恒温的效果，而且能够节省耗电量。
【文档编号】B01J19/18GK103908942SQ201410118791
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】吕刚强 申请人:湖北强生园油脂有限责任公司