用于fdy油剂的提纯精炼组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提纯精炼组件，尤其涉及一种用于Π)Υ油剂的提纯精炼组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中油剂的制备过程中，会产生很多杂质，现有设备过滤性能相对较差，产品的质量相对不足，会影响后续产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且能进一步提尚广品质量的用于FDY油剂的提纯精炼组件。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种用于Π)Υ油剂的提纯精炼组件，包括塔体，所述的塔体中的上端设有呈均匀错位分布的塔盘，所述的塔盘的上部设有活性炭层，所述的塔体中的中端的一侧设有引流板，所述的引流板的上端呈向外倾斜，所述的引流板的下端与塔体内壁间的宽度为200mm，所述的塔体中的中端的另一侧设有斜槽盘，所述的斜槽盘的上部呈向下倾斜状分布，所述的斜槽盘的宽度为700mm;
[0006]所述的塔体的底部通过裙座支撑，所述的塔体的底部设有向裙座外延伸的液体出口，所述的液体出口的上部设有破涡器，所述的破涡器位于塔体中，所述的塔体中设有温度传感器。
[0007]作为优选，所述的裙座的横截面呈等腰梯形状，所述的塔体的底部设有向裙座外延伸的液采出口。
[0008]此结构，能有效的去除油剂中产生的杂质，进一步提升油品质量。同时在塔体中设置温度传感器，但油剂的温度超过提炼的温度时，温度传感器及时传递信息给控制中心，采取应急措施。
[0009]因此，本实用新型的用于roY油剂的提纯精炼组件，结构紧凑，提升使用效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例1:如图1所示，一种用于Π)Υ油剂的提纯精炼组件，包括塔体1，所述的塔体1中的上端设有呈均匀错位分布的塔盘2，所述的塔盘2的上部设有活性炭层3，所述的塔体1中的中端的一侧设有引流板4，所述的引流板4的上端呈向外倾斜，所述的引流板4的下端与塔体1内壁间的宽度为200mm，所述的塔体1中的中端的另一侧设有斜槽盘5，所述的斜槽盘5的上部呈向下倾斜状分布，所述的斜槽盘5的宽度为700mm;
[0013]所述的塔体1的底部通过裙座6支撑，所述的塔体1的底部设有向裙座6外延伸的液体出口7，所述的液体出口7的上部设有破涡器8，所述的破涡器8位于塔体1中，所述的塔体1中设有温度传感器9。
[0014]所述的裙座6的横截面呈等腰梯形状，所述的塔体1的底部设有向裙座6外延伸的液采出口 10。
【主权项】
1.一种用于FDY油剂的提纯精炼组件，其特征在于:包括塔体(1)，所述的塔体(1)中的上端设有呈均匀错位分布的塔盘(2)，所述的塔盘(2)的上部设有活性炭层(3)，所述的塔体(1)中的中端的一侧设有引流板(4)，所述的引流板(4)的上端呈向外倾斜，所述的引流板(4)的下端与塔体(1)内壁间的宽度为200mm，所述的塔体(1)中的中端的另一侧设有斜槽盘(5)，所述的斜槽盘(5)的上部呈向下倾斜状分布，所述的斜槽盘(5)的宽度为700mm; 所述的塔体(1)的底部通过裙座(6)支撑，所述的塔体(1)的底部设有向裙座(6)外延伸的液体出口(7)，所述的液体出口(7)的上部设有破涡器(8)，所述的破涡器(8)位于塔体(1)中，所述的塔体(1)中设有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的用于Π)Υ油剂的提纯精炼组件，其特征在于:所述的裙座(6)的横截面呈等腰梯形状，所述的塔体(1)的底部设有向裙座(6)外延伸的液采出口(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种提纯精炼组件，尤其涉及一种用于FDY油剂的提纯精炼组件。包括塔体，所述的塔体中的上端设有呈均匀错位分布的塔盘，所述的塔盘的上部设有活性炭层，所述的塔体中的中端的一侧设有引流板，所述的引流板的上端呈向外倾斜，所述的引流板的下端与塔体内壁间的宽度为200mm，所述的塔体中的中端的另一侧设有斜槽盘，所述的斜槽盘的上部呈向下倾斜状分布，所述的斜槽盘的宽度为700mm。用于FDY油剂的提纯精炼组件结构紧凑，提升使用效果。
【IPC分类】B01D15/00
【公开号】CN205109098
【申请号】CN201520951138
【发明人】沈泉兴
【申请人】杭州苏拉特油剂有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月25日