油脂抽取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽取装置，更具体地说，它涉及一种油脂抽取装置。
【背景技术】
[0002]轴承生产中，需要在轴承压盖前在轴承中注入油脂，油脂买来都是一桶一桶的，要用油脂抽取装置将油脂抽取出来注入轴承中，而且使用中需要将油脂移动到多个地点进行抽取。
[0003]通过检索，中国专利申请号为201210503463.0的专利公开了一种油脂抽取装置，该装置采用气缸带动压油盘上下运动，利用电机带动柱塞栗抽取油脂，但是这种设备不能移动有一定的局限性，不能移动只能在固定地点使用，不能满足整条生产线对油脂的需求，需要多个这种装置分布在生产线各个地方，是成本增加。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、移动方便的油脂抽取装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种油脂抽取装置，包括气缸、底板、压油盘、设置在压油盘上的导气嘴、柱塞栗、与柱塞栗相连的电机，所述底板朝下一面设置有轮子，所述底板上设置有向底板外弯折的拉杆，所述底板上设置有两个气缸，气缸的活塞杆方向朝上，两个气缸的活塞杆端部连接有安装板，所述安装板上连接有柱塞栗，所述电机驱动柱塞栗工作，所述柱塞栗连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘。
[0006]通过采用上述技术方案，在地板下方设置轮子可使的该装置可以移动，用设置在底板上的拉杆使得该设备方便移动，移动时用手抓住拉杆向后拉或者向前推可使该装置向后或向前移动，通过用气缸使安装板的上下移动来驱动压油盘上下移动。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述压油盘上设置有加固块，所述空心杆与加固块同心设置，所述空心杆贯穿加固块且与压油盘相连。
[0008]通过采用上述技术方案，由于压油盘上下运动是用柱塞栗来驱动的，而且柱塞栗位于压油盘中间，接触面积较小，如施加太大的力会使压油盘产生形变，影响油脂的抽取，通过设置加固块使得柱塞栗与压油盘之间的接触面积增大，避免了太大力时压油盘的形变。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述空心管为不锈钢钢管。
[0010]通过采用上述技术方案，不锈钢钢管市面常见，价格便宜，而且能承受一定压力。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述轮子为万向轮，数量为四个，对称设置在底板两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置在底板两次的四个万向轮可方便将油脂抽取装置移动到所需位置。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述安装板的中部向下凹陷，所述柱塞栗安装在凹陷部内。
[0014]通过采用上述技术方案，将柱塞栗安装在凹陷部内，使得柱塞栗在工作中避免被其他东西磕碰从而影响工作，一是保护了柱塞栗，而是降低了柱塞栗的重心，有利于整个装置的稳定性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述底板为光滑金属板，且在底板上涂有防锈涂层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过光滑的底板可减少油桶与底板间的摩擦，有利于将油桶跟换，节省时间，由于底板是金属材质，通过涂有防锈层防止了底板生锈，使得底板与油桶减压力增大，影响油桶更换。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型油脂抽取装置实施例的结构图；
[0019]图2是本实用新型油脂抽取装置实施例的左视图。
[0020]附图标记:1、底板，2、气缸，3、轮子，4、拉杆，5、安装板，6、电机，7、空心管，8、导气嘴，9、油脂出口，10油桶，11、加固块，12、压油盘，13、柱塞栗。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0022]如图1所示，一种油脂抽取装置，包括气缸2、底板1、压油盘12、设置在压油盘12上的导气嘴8、柱塞栗13、与柱塞栗13相连的电机6，所述底板1朝下一面设置有轮子3，所述底板1上设置有向底板1外弯折的拉杆4，所述底板1上设置有两个气缸2，气缸2的活塞杆方向朝上，两个气缸2的活塞杆端部连接有安装板5，所述安装板5上连接有柱塞栗13，所述电机6驱动柱塞栗13工作，所述柱塞栗13连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘12。
[0023]用手抓住拉杆4向后拉或者向前推可使该装置向后或向前移动，将该油脂抽取装置放到所需的地点，把拆封好的油桶10放在底板1上，且使得压油盘12中心与油桶10中心重合，打开压由盘上的导气嘴8，同时打开气缸2开关，使气缸2向下运动，气缸2带动安装板5向下运动，安装板5上的柱塞栗13驱动压油盘12向下运动，当压油盘12与油脂面接触紧贴后油桶10内空气全部排出，这时关闭导气嘴8，然后打开电机6，电机6带动柱塞栗13从油桶10中抽取油脂，油脂从柱塞栗13上油脂出口 9出来，通过连接在油脂出口 9上的导管通到需要油脂的地方，当油脂桶中油脂抽取完毕时，关闭电机6，打开导气嘴8，使用连接在导气嘴8上的气栗给油桶10与压油盘12之间的腔体鼓气，同时使气缸2向上运动，气缸2带动安装板5向上运动，这样压油盘12很快就从油桶10中出来，压油盘12出来后关闭气栗与气缸2，换取新的拆封好的油桶10，重复上述动作即可完成油脂抽取动作。
[0024]所述压油盘12中心设置有加固块11，所述柱塞栗13贯穿加固块11且加固块11与柱塞栗13相连，由于压油盘12上下运动是用柱塞栗13来驱动的，而且柱塞栗13位于压油盘12中间，接触面积较小，如施加太大的力会使压油盘12产生形变，影响油脂的抽取，通过设置加固块11使得柱塞栗13与压油盘12之间的接触面积增大，避免了太大力时压油盘12的形变。
[0025]所述空心管7为不锈钢钢管，不锈钢钢管市面常见，价格便宜，而且能承受一定压力。
[0026]所述轮子3为万向轮，数量为四个，对称设置在底板1两侧，通过设置在底板1两次的四个万向轮可方便将油脂抽取装置移动到所需位置。
[0027]所述安装板5的中部向下凹陷，所述柱塞栗13安装在凹陷部内，将柱塞栗13安装在凹陷部内，使得柱塞栗13在工作中避免被其他东西磕碰从而影响工作，一是保护了柱塞栗13，而是降低了柱塞栗13的重心，有利于整个装置的稳定性。
[0028]所述底板1为光滑金属板，且在底板1上涂有防锈涂层，通过光滑的底板1可减少油桶10与底板1间的摩擦，有利于将油桶10跟换，节省时间，由于底板1是金属材质，通过涂有防锈层防止了底板1生锈，使得底板1与油桶10减压力增大，影响油桶10更换。
[0029]所述安装板5上设置有电机6、气缸2、导气嘴8开关的操作面板，将各种操作阀门及开关设置在安装板5上，集中管理使实际使用中操作方便、简单节省时间，避免了到处开关阀门。
[0030]所述气缸2对称设置在底板1上，所述压油盘12设置在气缸2之间，可使气缸2上的力均匀施加在压油盘12上，避免了压油盘12受力不均时油脂从压油盘12与油桶10之间的间隙中泄漏。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油脂抽取装置，包括气缸、底板、压油盘、设置在压油盘上的导气嘴、柱塞栗、与柱塞栗相连的电机，其特征是:所述底板朝下一面设置有轮子，所述底板上设置有向底板外弯折的拉杆，所述底板上设置有两个气缸，气缸的活塞杆方向朝上，两个气缸的活塞杆端部连接有安装板，所述安装板上连接有柱塞栗，所述电机驱动柱塞栗工作，所述柱塞栗连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘。2.根据权利要求1所述的油脂抽取装置，其特征是:所述压油盘上设置有加固块，所述空心杆与加固块同心设置，所述空心杆贯穿加固块且与压油盘相连。3.根据权利要求1所述的油脂抽取装置，其特征是:所述空心管为不锈钢钢管。4.根据权利要求1所述的油脂抽取装置，其特征是:所述轮子为万向轮，数量为四个，对称设置在底板两侧。5.根据权利要求1所述的油脂抽取装置，其特征是:所述安装板的中部向下凹陷，所述电机安装在凹陷部内。6.根据权利要求1所述的油脂抽取装置，其特征是:所述底板为光滑金属板，且在底板上涂有防锈涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油脂抽取装置，包括气缸、底板、压油盘、设置在压油盘上的导气嘴、柱塞泵、与柱塞泵相连的电机，所述底板朝下一面设置有轮子，所述底板上设置有向底板外弯折的拉杆，所述底板上设置有两个气缸，气缸的活塞杆方向朝上，两个气缸的活塞杆端部连接有安装板，所述安装板上连接有柱塞泵，所述电机驱动柱塞泵工作，所述柱塞泵连接有用于抽油的空心杆，所述空心杆贯穿压油盘。本实用新型的优点是：移动方便。
【IPC分类】B67D7/58
【公开号】CN204981122
【申请号】CN201520747907
【发明人】许加斌, 孙灵友, 王伟, 赵刚
【申请人】浙江宁帆轴承有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日