液氮抽取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可提高液氮利于率的液氮抽取装置。该液氮抽取装置，包括可与液氮罐罐口连接的抽取盖和设置在抽取盖上的导液管，还包括抽取控制系统和设置在抽取盖上的导气管，所述抽取控制系统包括设置在抽取盖上的控制器、用于安放在液氮罐内的加热元件以及分别设置在导液管和导气管上的控制阀门，所述加热元件和控制阀门均与控制器电连接。该抽取装置可通过导液管和导气管将氮气分别以液体和气态的形式导出，能够满足不同的降温需求，提高了液氮的利用率；同时，通过设置在导液管和导气管上的控制阀门，可实现流量控制，既利于节约使用氮气，又提高了温控的准确性。
【专利说明】
液氮抽取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抽取装置，尤其是一种液氮抽取装置。
【背景技术】
[0002]工业生产中，常采用液氮来进行降温冷却。例如，光学玻璃的相关性能参数检测过程中，经常需要液氮对进行冷却降温测试或者在负温区进行测试的玻璃样品降温。由于液氮温度极低，变成气态后气体压力大，一般采用双层壳体液氮罐储存液氮;存储在液氮罐中的液氮一般通过液氮抽取装置导出。
[0003]现有的液氮抽取装置，包括用于与液氮罐罐口连接的抽取盖、设置在抽取盖上的导液管及设置在导液管上的栗。其通过栗抽液氮，并利用导液管将液氮导入测试仪器中对测试样品进行降温。现有的液氮抽取装置无法对液氮抽取量及液氮导入形态进行控制，液氮导入测试仪器的量不受控，只是单纯的液氮流入，致使降温过程不可控，不能满足测试的降温要求，且液氮利用率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高液氮利于率的液氮抽取装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:液氮抽取装置，包括可与液氮罐罐口连接的抽取盖和设置在抽取盖上的导液管，还包括抽取控制系统和设置在抽取盖上的导气管，所述抽取控制系统包括设置在抽取盖上的控制器、用于安放在液氮罐内的加热元件以及分别设置在导液管和导气管上的控制阀门，所述加热元件和控制阀门均与控制器电连接。
[0006]进一步的是，所述抽取盖由不锈钢材料制成，所述导液管和导气管由有机材料制成。
[0007]进一步的是，所述加热元件为半导体加热片。
[0008]进一步的是，所述控制阀门为电磁阀。
[0009]进一步的是，所述导气管上还设有气压表。
[0010]进一步的是，所述气压表与控制器电连接。
[0011 ]进一步的是，所述导气管上还设有泄压支管，所述泄压支管上设有泄压阀，所述泄压阀与控制器电连接;所述控制器通过气压表反馈的压力信号控制泄压阀工作。
[0012]进一步的是，所述抽取盖上设置有中心杆，所述导液管位于抽取盖下侧的管段缠绕设置在中心杆上，且导液管的进液口位于中心杆的下端。
[0013]进一步的是，所述抽取盖上还设置有筒状的保护笼套，所述导液管和导气管位于抽取盖下侧的管段及中心杆均位于保护笼套内。
[0014]进一步的是，所述保护笼套由不锈钢材料制成。
[0015]本实用新型的有益效果是:一方面，该抽取装置通过加热元件可将液氮罐内的液态氮气加热以增大液氮罐内的压力，然后即可通过导液管和导气管将氮气分别以液体和气态的形式导出，能够满足不同的降温需求，避免了直接导出液氮对降温样品造成的温度冲击，提高了液氮的利用率；另一方面，通过控制器控制设置在导液管和导气管上的控制阀门，可实现流量控制，既利于节约使用氮气，又提高了温控的准确性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的实施结构示意图；
[0017]图中标记为:抽取盖100、中心杆110、保护笼套120、控制器210、加热元件220、控制阀门230、导液管310、导气管320、气压表321、泄压支管322、泄压阀323。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1所示，液氮抽取装置，包括可与液氮罐罐口连接的抽取盖100、抽取控制系统、设置在抽取盖100上的导液管310、以及设置在抽取盖100上的导气管320，所述抽取控制系统包括设置在抽取盖100上的控制器210、用于安放在液氮罐内的加热元件220以及分别设置在导液管310和导气管320上的控制阀门230，所述加热元件220和控制阀门230均与控制器210电连接(图中未示出)。其中，抽取盖100—般由不锈钢材料制成，优选采用耐低温且耐腐蚀的不锈钢材料制作;抽取盖100上通常设有与液氮罐罐口配合连接的内螺纹，并装有密封件以便抽取盖100与液氮罐密封连接在一起。导液管310和导气管320—般由有机材料制成，优选采用耐低温的有机材料制作；导液管310和导气管320是穿过抽取盖100设置的，即导液管310或导气管320的两端分别位于抽取盖100的两侧;抽取液氮时，将导液管310的进液端没入液氮内，导气管320的进气端位于液氮的液面以上。加热元件220—般选用耐低温的加热部件，优选为半导体加热片;抽取液氮时，将加热元件220置于液氮罐内并没入液氮中，通常将加热元件220置于液氮罐的底部。控制阀门230为可电动控制的阀门，优选为电磁阀。
[0020]抽取液氮时，先通过抽取盖100将该液氮抽取装置紧密固定在液氮罐上，根据需要，通过控制器210控制加热元件220适当加热液氮，使液氮罐内具有一定的压力;然后，对需要快速降温的样品，通过打开导液管310上的控制阀门230直接抽取液态的氮气，并通过调整控制阀门230的通断频率和时长，喷射降温;对需要均匀降温的样品，通过打开导气管320上的控制阀门230直接抽取气态的低温氮气，并通过调整控制阀门230的通断频率和时长，实现对样品的吹扫；另外，还可以根据实际需要，在降温初始段利用液氮喷射快速冷却样品，在接近目标温度，改用气态的低温氮气吹扫，均匀稳定样品温度。
[0021]为了避免液氮罐内的压力过大产生物理爆炸，再如图1所示，所述导气管320上还设有气压表321，用以检测液氮罐内的气压。为了进行过压保护，所述气压表321与控制器210电连接;所述导气管320上还设有泄压支管322，所述泄压支管322上设有泄压阀323，所述泄压阀323与控制器210电连接;所述控制器210通过气压表321反馈的压力信号控制泄压阀323工作。当控制器210收到的压力信号大于设定的安全压力时，控制器210控制泄压阀323打开，通过泄压支管322进行泄压。
[0022]作为本实用新型的一种优选方案，再如图1所示，所述抽取盖100上设置有中心杆110，所述导液管310位于抽取盖100下侧的管段缠绕设置在中心杆110上，且导液管310的进液口位于中心杆110的下端。中心杆110通常焊接设置在抽取盖100的内顶面上，其利于导液管310的设置，以便导液管310的进液口能够深入至液氮罐更深处。
[0023]在上述基础上，为避免在液氮罐中放置和拔取该液氮抽取装置时碰撞损伤导液管310，所述抽取盖100上还设置有筒状的保护笼套120，所述导液管310和导气管320位于抽取盖100下侧的管段及中心杆110均位于保护笼套120内。保护笼套120套设在中心杆110外，其上端与抽取盖100的内顶面焊接在一起;保护笼套120—般由不锈钢材料制成，优选采用耐低温且耐腐蚀的不锈钢材料制作。
【主权项】
1.液氮抽取装置，包括可与液氮罐罐口连接的抽取盖(100)和设置在抽取盖(100)上的导液管(310)，其特征在于:还包括抽取控制系统和设置在抽取盖(100)上的导气管(320)，所述抽取控制系统包括设置在抽取盖(100)上的控制器(210)、用于安放在液氮罐内的加热元件(220)以及分别设置在导液管(310)和导气管(320)上的控制阀门(230)，所述加热元件(220)和控制阀门(230)均与控制器(210)电连接。2.如权利要求1所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述抽取盖(100)由不锈钢材料制成，所述导液管(310)和导气管(320)由有机材料制成。3.如权利要求1所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述加热元件(220)为半导体加热片。4.如权利要求1所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述控制阀门(230)为电磁阀。5.如权利要求1所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述导气管(320)上还设有气压表(321)06.如权利要求5所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述气压表(321)与控制器(210)电连接。7.如权利要求6所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述导气管(320)上还设有泄压支管(322)，所述泄压支管(322)上设有泄压阀(323)，所述泄压阀(323)与控制器(210)电连接;所述控制器(210)通过气压表(321)反馈的压力信号控制泄压阀(323)工作。8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述抽取盖(100)上设置有中心杆(110)，所述导液管(310)位于抽取盖(100)下侧的管段缠绕设置在中心杆(110)上，且导液管(310)的进液口位于中心杆(110)的下端。9.如权利要求8所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述抽取盖(100)上还设置有筒状的保护笼套(120)，所述导液管(310)和导气管(320)位于抽取盖(100)下侧的管段及中心杆(110)均位于保护笼套(120)内。10.如权利要求9所述的液氮抽取装置，其特征在于:所述保护笼套(120)由不锈钢材料制成。
【文档编号】F17C13/12GK205560273SQ201620368086
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周佺佺
【申请人】成都光明光电股份有限公司