一种用于生产鱼松的鱼刺分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海产品加工设备领域，具体涉及一种用于生产鱼松的鱼刺分离机。
【背景技术】
[0002]鱼的主要加工方法就是把优质的鱼肉加工成鱼片，但用该方法加工鱼的利用率还不到40%，其下脚料如鱼头、鱼骨和鱼碎肉等没有充分利用，鱼松是一种状似绒毛，疏松可口，营养美味的佳肴，把鱼碎肉制成鱼松，是很好的利用途径，鱼松的生产工艺可分为鱼松传统加工工艺、鱼松新式加工工艺和鱼松混合式加工工艺，鱼松新式加工工艺和鱼松混合式加工工艺具有工艺简单、自动化程度高但设备复杂，成本高，产量低的特点，鱼松传统加工工艺具有工艺复杂、自动化程度低但设备简单和产量高的特点，鱼松传统加工工艺在炒松工序之前采用了手工去骨，但手工去骨费时费力，不适合工业化生产作者在鱼松传统加工工艺基础上研究的生产工艺是在炒松后再采用机械去骨，可大大提高生产效率，因而可应用于工业化生产，经鱼松传统加工工艺炒酥后的鱼松，呈绒状，纤维疏松，金黄色，含有细长的鱼骨刺和鱼肉团粒，鱼松和鱼骨刺具有非常特殊的密度和形状差异。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，根据鱼松和鱼骨的特点，结合各种筛分机械的优点，特研制一种用于生产鱼松的去骨刺设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，它包括收料布袋、出料管、螺杆、分离筛网、机体支架、调速风机、鼓风机座、电机、收渣布袋、皮带、小带轮、大带轮、齿型传送带、储料箱与机体，所述收纳布袋连接有出料管，所述螺杆连接有机体，所述机体两端设有分离筛网，所述机体下端连接有收渣布袋，所述电机通过皮带驱动小带轮，所述小带轮通过齿型传送带与大带轮连接，所述机体外设有储料箱，所述鼓风机座上设有调速风机，所述机体设置于机体支架上。
[0005]进一步地，所述分离筛网为5目筛网。
[0006]进一步地，所述调速风机进风风速为39m/s。
[0007]进一步地，所述出料管口径为20cm。
[0008]进一步地，所述电机功率为13kW。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型利用部分筛分设备进行试验和经过初步市场调研，设计了鱼松去骨的筛分设备原理，通过正交试验确定了其主要结构参数，并对该鱼刺分离机的性能进行了验证试验，该鱼刺分离机能够有效地分离出鱼松中的骨刺，筛分效率高，很好地解决了利用鱼碎肉生产鱼松去骨刺的难题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型齿型传送带结构示意图。
[0013]图中标号为:1_收料布袋；2_出料管；3-螺杆；4_分离筛网；5_机体支架；6-调速风机；7_鼓风机座；8-电机；9_收渣布袋；10_皮带；11-小带轮；12-大带轮；13-齿型传送带；14-储料箱；15-机体。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1-2所示，一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，它包括收料布袋1、出料管2、螺杆3、分离筛网4、机体支架5、调速风机6、鼓风机座7、电机8、收渣布袋9、皮带10、小带轮
11、大带轮12、齿型传送带13、储料箱14与机体15，所述收纳布袋1连接有出料管2，所述螺杆3连接有机体15，所述机体15两端设有分离筛网4，所述机体15下端连接有收渣布袋9，所述电机8通过皮带10驱动小带轮11，所述小带轮11通过齿型传送带13与大带轮连接12，所述机体15外设有储料箱14，所述鼓风机座7上设有调速风机6，所述机体15设置于机体支架5上。
[0016]在上述实施例上优选，所述分离筛网4为5目筛网。
[0017]在上述实施例上优选，所述调速风机6进风风速为39m/s。
[0018]在上述实施例上优选，所述出料管2 口径为20cm。
[0019]在上述实施例上优选，所述电机8功率为13kW。
[0020]本实用新型根据鱼松与鱼骨刺的密度和形状差异，利用风力、重力和筛网把鱼松里面的鱼骨刺分离出来。含有鱼骨刺的鱼松均匀地进入分离室后，在螺旋风力和重力的作用下，一部分较重的鱼骨刺落入收渣布袋，较轻的鱼骨刺就随鱼松继续向上，在筛网的筛分作用下，鱼骨刺被挡回来落入收渣布袋而鱼松就穿过筛网进入收料室，实现鱼松与鱼骨刺的分离，进料系统由储料箱、齿型传送带、大带轮、小带轮、皮带和电机组成。在电机的带动下，齿型传送带从储料箱里均匀地输送物料进入机体(分离室)，这有三方面的作用，一是保证含有鱼骨刺的鱼松能够顺利进入机体，二是保证含有鱼骨刺的鱼松能均匀地进入机体，从而被很好地分离，三是可有效地防止回风，避免引起鱼松飞扬，由于鱼松和鱼骨刺具有非常特殊的密度和形状差异，该鱼刺分离机是根据鱼松与鱼骨刺的密度和形状差异，利用风力、重力和筛网把鱼松里面的鱼骨刺分离出来，而作者利用部分筛分设备进行试验和经过初步市场调研，发现目前国内外筛机利用其重力势能或施加激振力、弹力、冲力作业很难筛分含有鱼骨刺的鱼松，收渣装置位于机体底端，因考虑到设备工作中产生的少量回风将使排出废渣四处飞溅，以及鱼松经过初次分离不够彻底，部分鱼松可以通过二次分离而得到利用，所以收渣装置设计为一种既可以通风又可以回收利用鱼松的装置，该装置设计为用一目数较小、直径为机体内径大小的筛网安装在机体底端，以滤除粗大鱼骨，然后下接一个刚好包住机体下端口又能适量回收分离不彻底的鱼松和细小鱼刺的收渣布袋，机架的作用有三个，一是用来固定和支撑机体，二是用来固定鼓风机和进风管道，三是用来固定进料系统的电机和原料漏斗，在机体形状确定以后，机架的设计应尽可能地简单紧凑，以节约材料，降低成本。
[0021]基于上述，本实用新型利用部分筛分设备进行试验和经过初步市场调研，设计了鱼松去骨的筛分设备原理，通过正交试验确定了其主要结构参数，并对该鱼刺分离机的性能进行了验证试验，该鱼刺分离机能够有效地分离出鱼松中的骨刺，筛分效率高，很好地解决了利用鱼碎肉生产鱼松去骨刺的难题。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，其特征在于:它包括收料布袋(1)、出料管(2)、螺杆(3)、分离筛网(4)、机体支架(5)、调速风机(6)、鼓风机座(7)、电机(8)、收渣布袋(9)、皮带(10)、小带轮(11)、大带轮(12)、齿型传送带(13)、储料箱(14)与机体(15)，所述收纳布袋(1)连接有出料管(2 )，所述螺杆(3 )连接有机体(15)，所述机体(15)两端设有分离筛网(4)，所述机体(15)下端连接有收渣布袋(9)，所述电机(8)通过皮带(10)驱动小带轮(11)，所述小带轮(11)通过齿型传送带(13)与大带轮连接(12)，所述机体(15)外设有储料箱(14 )，所述鼓风机座(7 )上设有调速风机(6 )，所述机体(15)设置于机体支架(5 )上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼松的鱼刺分离机机，其特征在于:所述分离筛网(4)为5目筛网。3.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，其特征在于:所述调速风机(6 )进风风速为39m/s。4.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，其特征在于:所述出料管(2)口径为 20cm。5.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，其特征在于:所述电机(8)功率为13kW。
【专利摘要】本实用新型涉及海产品加工设备技术领域，具体涉及一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，它包括收料布袋、出料管、螺杆、分离筛网、机体支架、调速风机、鼓风机座、电机、收渣布袋、皮带、小带轮、大带轮、齿型传送带、储料箱与机体，所述收纳布袋连接有出料管，所述螺杆连接有机体，所述机体两端设有分离筛网，所述机体下端连接有收渣布袋，所述电机通过皮带驱动小带轮，所述小带轮通过齿型传送带与大带轮连接，所述机体外设有储料箱，所述鼓风机座上设有调速风机，利用部分筛分设备设计了鱼松去骨的筛分设备原理，该鱼刺分离机能够有效地分离出鱼松中的骨刺，筛分效率高，很好地解决了利用鱼碎肉生产鱼松去骨刺的难题。
【IPC分类】A22C25/16
【公开号】CN205106200
【申请号】CN201520836219
【发明人】刘荣如
【申请人】厦门沃丰食品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月27日