剥蛋器的制造方法

文档序号:10302613阅读:457来源:国知局
剥蛋器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煮熟的蛋的打蛋器领域,尤其涉及一种剥蛋器。
【背景技术】
[0002]袋装卤蛋是最受欢迎的袋装食品之一。袋装卤蛋的主要工艺为:选料一水煮一剥壳一卤制一真空装袋一杀菌一冷却一清洗一干燥一包装。在剥壳的过程中,大多数企业是采用人工剥壳的方式,剥壳的难度高,速度慢,严重影响袋装卤蛋的生产效率。所以,急需一种剥蛋速度快的设备,以提高袋装卤蛋的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在提供一种剥蛋效率高的剥蛋器。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:剥蛋器,包括机架、活塞缸,所述活塞缸铰接在机架上,且活塞缸可与机架密封连接,所述机架上设有出料口,所述出料口的直径为鸡蛋最大横截面直径的三分之二至五分之四。
[0005]本文所述的活塞缸是指单杠活塞缸,其由缸体、活塞头和活塞杆组成。本文所述的鸡蛋的横截面积是指鸡蛋竖立时被横切开时的横截面积。
[0006]本基础方案的原理在于:首先,将水煮并冷却后的鸡蛋的较小的一端敲碎,较大的一端加工一个小孔。然后,转动活塞缸,将熟鸡蛋放置在出料口上,且鸡蛋较小的一端朝下。反向转动活塞缸,使活塞缸与机架处于密封状态。向下压活塞缸中的活塞杆,活塞缸内的压强变大,从而将鸡蛋从出料口中挤出,而蛋壳则留在机架上。
[0007]本基础方案的有益效果在于:活塞缸铰接在机架上,在打开和密封活塞缸时,仅需转动活塞缸即可,操作方便。出料口的直径为鸡蛋最大横截面直径的九分之七至十五分之十三,如果出料口的直径过大,则容易使鸡蛋和一起被挤出,过小则难以使鸡蛋从出料口中挤出,长期的实验证明,该直径出料口的出料最好效果。与传统的手工剥壳的方式相比,本方案操作简单,效率更高,极大的提高了袋装卤蛋的生产效率。
[0008]方案二:此为基础方案的优选,还包括顶杆,所述顶杆固定在活塞缸内的的活塞头上,所述活塞缸与机架密封时,该顶杆位于出料口的正上方,且其横截面积小于出料口的孔径。当鸡蛋被挤出后,可继续上、下移动活塞杆,使顶杆将蛋壳从机架上顶出。
[0009]方案三:此为方案二的优选,所述顶杆的自由端设有与鸡蛋匹配的球窝。球窝与鸡蛋较小的一端形状相互匹配,可容纳鸡蛋壳较小的一端,使鸡蛋壳更易从机架上被顶出。
[0010]方案四:此为方案三的优选,所述出料口呈漏斗形。当鸡蛋壳破损时,由于出料口呈漏斗形,破损的鸡蛋壳如果落在漏斗的斜面处,则破损的鸡蛋壳可在自身的重力下,从出料口中漏出。
[0011 ]方案五:此为基础方案至方案四中任一项方案的优选,还包括缓冲装置,所述缓冲装置固定在机架上,并位于出料口的正下方。缓冲装置起到良好的缓冲作用,避免鸡蛋被挤出的速度过大而被损坏。
[0012]方案六:此为方案五的优选,所述缓冲装置为拦网。拦网结构简单,价格便宜,且缓冲效果好。
[0013]方案七:此为方案六的优选,所述机架上设有用于破壳的尖锥。将熟鸡蛋较粗的一端撞击到尖锥上,即可加工出细孔,操作简单,且无需另找其他钻孔设备。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型剥蛋器实施例1的结构示意图;
[0015]图2是本实用新型剥蛋器实施例2的爆炸图;
[0016]图3是本实用新型剥蛋器实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:机架1、凸块11、出料口 103、活塞缸20、活塞杆201、活塞头203、顶杆205、环形槽207、握柄209、枢轴转动件30、尖锥40、拦网50。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,一种剥蛋器,包括机架10、活塞缸20。活塞缸20通过枢轴转动件30铰接在机架10上。活塞缸20加工有环形槽207,机架10上加工有与环形槽207相匹配的凸块101,该凸块101采用柔性的橡胶件制成,凸块101插入环形槽207中即可形成活塞缸20与机架10的密封连接。并且,还可以通过增设密封垫圈等公知技术,来增加其密闭性。机架10上焊接有尖锥40,该尖锥40为不锈钢制成。另外,机架10上还安装有拦网50,该拦网50处于非紧绷状态,具有一定的缓冲作用。机架10上钻有出料口 103,出料口 103的直径为可根据鸡蛋的最大横截面来确定,本方案中,出料口 103的孔径为2.1cm。为了方便压下活塞杆201,还在活塞杆201的上端焊接有握柄209。
[0021]具体操作时,首先,将鸡蛋要完全泡在水里,加入食用盐,防止蛋壳破裂,水开后煮6分钟。然后,将鸡蛋煮熟后放冰水中,冷却10分钟,使鸡蛋有足够弹性。握住鸡蛋,将鸡蛋较小的一端在尖锥40敲一小孔,较大的一头在桌子上敲裂。逆时针转动活塞缸20,将鸡蛋放置在出料口 103上,使鸡蛋较大的一头朝上,较小的一头朝下。顺时针转动活塞缸20,将活塞缸20密封。握住握柄209,快速向下压活塞杆201,活塞缸20内的压强变大,从而将鸡蛋从出料口 103中挤出,而蛋壳则留在机架1上。
[0022]实施例2
[0023]如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本方案还包括一顶杆205,该顶杆205焊接在活塞头203的下端,其横截面积为2cm,并位于出料口 103的正上方。并且,顶杆205的下端加工有一个球窝,用于容纳鸡蛋。
[0024]具体操作时,当鸡蛋从出料口103中挤出,而蛋壳则留在机架10上时,握住握柄209,继续向下压,顶杆205则可将鸡蛋壳顶出机架10外。
[0025]实施例3
[0026]如图3所示,本实施例与实施例2的不同之处在于:本方案中的出料口103呈漏斗状,当鸡蛋壳破损时,由于出料口 103呈漏斗形,破损的鸡蛋壳则可在自身的重力下,从出料口 103中漏出。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.剥蛋器,其特征在于,包括机架、活塞缸,所述活塞缸铰接在机架上,且活塞缸可与机架密封连接,所述机架上设有出料口,所述出料口的直径为鸡蛋最大横截面直径的九分之七至十五分之十三。2.如权利要求1所述的剥蛋器,其特征在于,还包括顶杆,所述顶杆固定在活塞缸内的的活塞头上,所述活塞缸与机架密封时,该顶杆位于出料口的正上方,且其横截面积小于出料口的孔径。3.如权利要求2所述的剥蛋器,其特征在于,所述顶杆的自由端设有与鸡蛋匹配的球窝。4.如权利要求3所述的剥蛋器,其特征在于,所述出料口呈漏斗形。5.如权利要求1-4任一项所述的剥蛋器,其特征在于,还包括缓冲装置,所述缓冲装置固定在机架上,并位于出料口的正下方。6.如权利要求5所述的剥蛋器,其特征在于,所述缓冲装置为拦网。7.如权利要求6所述的剥蛋器,其特征在于,所述机架上设有用于破壳的尖锥。
【专利摘要】本专利属于煮熟的蛋的打蛋器领域,具体公开了一种剥蛋器,包括机架、活塞缸,所述活塞缸铰接在机架上,且活塞缸与机架密封连接,所述机架上设有出料口,所述出料口的直径为鸡蛋最大横截面直径的三分之二至五分之四。活塞杆铰接在机架上,在打开和密封活塞缸时,仅需转动活塞缸即可,操作方便。出料口的直径为鸡蛋最大横截面直径的九分之七至十五分之十三,如果出料口的直径过大,则容易使鸡蛋和一起被挤出,过小则难以使鸡蛋从出料口中挤出,长期的实验证明,该直径出料口的出料最好效果。与传统的手工剥壳的方式相比,本方案操作简单,效率更高,极大的提高了袋装卤蛋的生产效率。
【IPC分类】A47G19/28, A23L15/00
【公开号】CN205214130
【申请号】CN201520853369
【发明人】周长义
【申请人】重庆周义食品有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月30日
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