一种实验室动物颗粒饲料自制装置的制造方法

文档序号:10355537阅读:288来源:国知局
一种实验室动物颗粒饲料自制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验室动物试验装置,具体涉及一种用于动物实验的实验室动物颗粒饲料自制装置。
【背景技术】
[0002]当前是新技术革命的非常时期,生物工程、微电子技术,新材料和新能源正在突飞猛进地发展,廿十一世纪人类将步入生命科学的新时代,动物实验已成为医学实验研究的基本方法,动物实验科学已受到世界各国的普遍关注及重视。如研究各种疾病与衰老的机理,监测公害、污染,保护人类生存的环境,生产更多更好的农畜产品,在药品、生物制品、农药、食品、添加剂、化工产品、化妆品、航天、放射性和军工产品的研究的试验、生产中,在进出口商品检验中,对实验动物的研究是不可或缺的。
[0003]根据实验目的的不同,需要对实验动物实施不同的人工干预,如在饲料添加酶制剂已经成为二十一世纪饲料科技革命的一项重要内容。合理和有效地在动物饲料中使用各种酶制剂,不仅可以弥补动物体内消化酶的不足;参与破坏植物细胞壁结构,消除植物性饲料原料中各种抗营养因子的过程;降低动物肠道食糜粘度,提高动物体内物质代谢强度和提高机体免疫力的作用等。
[0004]常规饲料在制粒过程中,需经调质、压辊及压模的挤压后才能成形。在调质过程中,一般采用0.2-0.410^的蒸气进行处理,蒸气温度可达120-142°(:,在蒸气的作用下,饲料温度升至80?93 0C,水分达16 %?18 %。制粒温度低于80 °C时,纤维素酶、淀粉酶和戊聚糖酶的活性损失不大,但当温度达90°C时,纤维素酶、真菌类淀粉酶和戊聚糖酶活性损失很大,损失率超过90 %,细菌类淀粉酶损失约20 % ο制粒温度超过800C,植酸酶活性损失率达87.5%。摩擦力增加,使植酸酶损失率提高,模孔孔径为2 mm的压模制粒时,植酸酶损失率高于孔径为4 mm的压模.刘梅英等在饲料加工对营养影响的研究中同样也指出,现有的不同的饲料加工工艺对蛋白质、脂肪、淀粉、纤维素、维生素等均有不同程度的影响,特别是一些条件不耐高温的物质。
[0005]在实验周期长的试验中,通过胃肠道的干预方式是对动物干预的最常用方法。最简单添加方式是将药物、某种营养成分或某种物质添加到鼠的饲料中。现有的常用添加方法有:(I)将待测物质涂抹在鼠饲料的表面,这种方法比较简单,缺点是保证不了涂抹的均一性,而实验动物饲料的标准化是保证实验研究质量质控的关键因素之一;(2)现有生产饲料的实验动物中心也有饲料代加工服务,这种方法方便快捷,但由于机械操作的原因,加工每一个样品至少需要25kg。在实验过程中,一方面,某一单一样品浓度的饲料量可能用不了那么多,这就造成让费,无形提高了实验成本。另一方面,机械饲料加工过程成型饲料加工过程(主要是制粒和膨化)中的高温、高压、重金属离子等可导致一些活性物质失活。另外,目前市场上的颗粒饲料机的价格在几千元到十多万元不等,对于高校实验室来说购买一台机器也是一笔不小的开支。因此,为了节省开支,有些实验室采用自制饲料。常见的自制颗粒饲料的方法有:(I)滚。将配合饲料搅拌均匀后,放入柳筐或面盆内,同滚元宵的做法一样。(2)摇。将混合饲料加适量水搅拌,以手握能成团。(3)擀。将混合饲料加水调和后,用擀面棒加工,制成薄片,再切成面条状,晒干后即可饲喂。但是,这些手工自制的饲料存在以下问题:团块大小形状不均一、质地不均一,也就是说硬度差、适口性不好,另外,由于大小不一导致干燥过程中出现有的干燥过度,有的尚未干燥现象。研究表明鼠对这种饲料的偏嗜较差。综上所述,介于以上种种原因,实验室研发一种经济、适用的颗粒饲料制备装置非常必要。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、经济、省时、耐高温灭菌的实验室动物颗粒饲料自制装置,适合实验室小型化自制颗粒饲料。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种实验室动物颗粒饲料自制装置,包括套筒组件、拉杆组件及底座,所述套筒组件包括套筒固定片、多个垂直固定设置在所述套筒固定片上的空心套筒,所述套筒固定片上设置有与所述空心套筒相连通的通孔;所述拉杆组件包括拉杆固定片、多个垂直固定设置在所述拉杆固定片上的拉杆,所述拉杆一一对应设置在所述空心套筒内;所述底座上设有多个与所述空心套筒相配合的凸柱。
[0008]上述技术方案中,套筒组件、拉杆组件及底座可采用耐高温灭菌的塑料、玻璃或不锈钢等材料,以适用SPF级等级别要求较高的实验;也可采用普通的塑料、玻璃、不锈钢等材质,降低制作成本。空心套筒内壁经光滑处理,保证一定的光滑度。
[0009]优选地,多个空心套筒在套管固定片上排列成多个同心圆,这样的排列方式,在有限的套管固定片上更多的排列空心套筒,能够节约材料、提高效率,也可以使套筒组件与底座能够快速匹配。
[0010]优选的技术方案,所述空心套筒为圆管状。圆管状的套筒组件可制出圆柱形的饲料,此种形状的饲料更适合投喂试验动物。
[0011]优选的技术方案,所述空心套筒内径为3-15mm,长度为33-120mm。根据试验动物的品种、体型灵活设置。
[0012]优选的技术方案,所述凸柱的高度为3_8mm。
[0013]优选的技术方案,所述拉杆末端设置有活塞,所述活塞的外径与所述空心套筒的内径相配合。活塞能使拉杆相对于套管更具气密性。
[0014]优选的技术方案,所述拉杆上设置有多个刻度。拉杆的刻度从拉杆与拉杆固定片交接处开始标记,在装置的使用过程中,可以根据拉杆上的刻度控制饲料颗粒的长短。
[0015]优选的技术方案,所述拉杆固定片的另一侧设置有拉手。
[0016]优选的技术方案,所述凸柱为圆柱形,所述凸柱的外径与所述空心套筒的内径相配合。
[0017]优选的技术方案,还包括饲料槽,所述饲料槽包括具有矩形凹槽的槽体及刮板。
[0018]进一步技术方案,槽体内设置有一活动卡条,所述卡条长度与所述凹槽宽度相配合。在实际操作中,可移动活动卡条来调节凹槽的大小,以符合不同规模的实验对于饲料的需求量,精准而不浪费。
[0019]上述技术方案中,所述活动卡条上设置有与饲料槽的槽边相配合的卡口,可任意调节凹槽的大小。
[0020]工作原理:
[0021]根据实验动物的需要调制饲料,将调制好的饲料倒入饲料槽的槽体内,并用刮板将饲料推平;将推杆组件安装至套筒组件内,根据需要推杆调整推杆组件,沿刻度固定好推杆;将套筒组件空心套筒的开口端插入饲料槽内的饲料中,来回多次,将空心套筒开口端的管内填满饲料;提起套筒组件,将套筒组件套在底座上,各空心套筒一一对应各凸柱插入,将推杆组件往下压,将饲料颗粒压紧;取出底座,再将推杆组件推到底,将压紧的饲料颗粒推出空心套筒。
[0022]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0023]1.本实用新型具有多个空心套筒,能够同时制备较多的饲料颗粒,大大节约了实验人员的时间;
[0024]2.本实用新型的拉杆组件与套筒组件为滑动连接,并且能够分离,便于清洗,方便实验人员操作;
[0025]3.本实用新型的拉杆上有刻度,实验人员可根据实验需求制作不同长度的颗粒饲料
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