专利名称：一种烟叶打叶设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草工业中，把烟片从烟梗上剥离下来，再把烟片和梗进行有效分离的打叶复烤线上的打叶去梗设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的一种烟叶打叶设备，它是在所述打叶装置与组合级联式风分器间设有全封闭皮带输送机；所述的组合级联式风分器的各风分单元之间的进、出料口均通过网带输送装置串联连接。
上述的网带输送装置，是由带有出料口的壳体，其内设有的链轮上装有梯形网带，共上的每一活节间均通过销轴铰接，且在梯形网带之间装有带孔的网带仓构成。
所述的梯形网带的送料端面A，可以呈水平端面，也可以是倾斜端面；其端面的夹角α为60°-90°。
本实用新型的积极效果该设备采用了打叶装置部分与组合级联式风分器间设置了全封闭皮带输送机进行物料的输送，取代了以往打叶机均采用的风力输送系统；而且每一风分单元的组合级联式风分器全部使用网带输送装置的各级输送方式，可以节省十一级到十二级风力输送系统。因此，具有节省投资、节约电能和降低噪声的优越性，同时，由于取消了所有的风力输送系统，彻底解决了风力输送产生的造碎问题，其打叶技术指标将更优于以往的卧式打叶机。
图2是
图1梯形网带结构示意图。
由
图1、2所示的烟叶打叶设备，它由一级打叶装置1，通过其上的全封闭皮带输送机2接于组合级联式风分器4一侧的抛掷器3上。该组合级联式风分器4内的风分箱5与其底部的下风箱12之间设有向下一级风分器抛掷器进料口向上倾斜的网带输送装置7，可利用下风箱12的风，通过网带输送装置7均匀地吹向风分箱5，使其箱内密度较小的烟片浮选出来，由落料器6排出。该网带输送装置7是由一带有出料口8的壳体，其内设有的链轮9及其上安装的梯形网带10，其上的每一活节间均通过销轴13铰接，且在梯形网带10之间装有带孔的网带仓11构成。利用网带输送装置7上位于高位倾斜端带有的出料口8与各级风分单元独立设置的组合级联式风分器4上的抛掷器串联连接构成。
上述的梯形网带10的送料端面A，可以呈水平端面，也可以是向下倾斜的端面，并为冲孔折弯结构体。该梯形网带10的端面夹角为60°-90°。
当物料进入一级打叶后，通过全封闭皮带输送机2送入进料抛掷器3，并把物料均匀折抛向风分箱5，风由下风箱12通过梯形网带10，均匀的吹向风分箱5，把进入其内的密度较小的烟片浮选出来。未打净的含叶梗和烟梗因密度较大而落在梯形网带10上。虽然网带仓11向上倾斜，但与物料接触的梯形网带10的A而为水平或向下倾斜的端面，所以物料在梯形网带10上部都不会下滑，确保物料沿网带运动方向行进和出料畅通。因而未打净的烟梗由网带输送装置7输送到下一单元的组合级联式风分器，再次进行风分和打叶，通过多次各级打叶与组合级联式风分器的多级处理至此得到合格的烟叶和烟梗。
权利要求1.一种烟叶打叶设备，包括打叶装置与组合级联式风分器，其特征是在所述打叶装置(1)与组合级联式风分器(4)间设有全封闭皮带输送机(2)；所述的组合级联式风分器(4)的各风分单元之间的进、出料口均通过网带输送装置(7)串联连接。
2.按权利要求1所述的烟叶打叶设备，其特征是所述的网带输送装置(7)，是由带有出料口(8)的壳体，其内设有的链轮(9)上装有梯形网带(10)，其上的每一活节间均通过销轴(13)铰接，且在梯形网带(10)之间装有带孔的网带仓(11)构成。
3.按权利要求2所述的烟叶打叶设备，其特征是所述的梯形网带(10)的送料端面A，可以呈水平端面，也可以是倾斜端面；其端面的夹角α为60°-90°。
专利摘要本实用新型公开了一种烟叶打叶设备，包括打叶装置与组合级联式风分器，其中它是在打叶装置与组合级联式风分器之间设有全封闭皮带输送机以及在每一独立单元的组合级联式风分器之间设置网带输送装置相串连。具有解决了现行风力输送系统的耗能、噪声等缺点。
文档编号A24B5/12GK2595185SQ032026
公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月28日 优先权日2003年1月28日
发明者张忠锋, 李彪, 闵卫民, 齐海涛 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司