专利名称：分离烟草制品形成材料的至少一个连续的烟支杆的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种装置，其用来分离至少一个用于制造烟草制品的形成材料的烟支杆，尤其适用于制造这种制品的机器，并以权利要求1来对照现有技术。
本发明还涉及一种方法，通过该方法，至少一个用于制造烟草制品的形成材料的连续烟支杆被分离成多个可回收的长度，实施的诸步骤以权利要求22来对照现有技术。
本发明尤其适用于制造烟草制品的领域，即，制造卷烟、雪茄等，其中，利用一机器进行制造，该机器装备有一用来将形成材料形成为至少一个连续的条，或烟草条的单元，以及一切割器装置，通过该机器，新近形成的连续的烟草条被分成连续不断的离散的部分，各部分最终注定成为一相应的烟草制品。
背景技术：
在诸如专利IT 1208281和IT 1171577以及意大利专利申请BO2001A 000604中所述用于制作烟草制品的传统的机器中，由于其呈现的特征与适于销售的烟草制品的制造不一致，所以，形成材料的连续烟支杆的某些部分必须丢弃。通常注定被丢弃的部分包括由机器形成的连续烟支杆的初始的最端部的部分，以及恰好显现出类似于端部特征的任何的中间部分。
有缺陷的部分通常借助于一在形成单元和上述的切割器装置之间操作的分离装置或烟支杆破碎器装置，来予以剔除。
如意大利专利IT 1208281中所述的分离装置通常是一strimmer类型的切割机，即，一带有细长的径向或直径向的部件的转动头，由一电机高速驱动，其定位成中途截取前进的连续的烟支杆，并将它分成预定长度的连续不断的小段。
通常地，分离装置结合安装在这样的机器的形成连续烟支杆的单元和切割器装置之间的切断装置一起操作。切断装置通常设计来将连续的烟支杆划分成两部分在切断装置下游的朝向切割机装置的第一部分，以及在切断装置上游的输送通过机器的第二部分。
切断装置还能通过引导烟支杆朝向分离装置而改道前进的连续的烟支杆偏离其原来的路径。更准确地来说，连续的烟支杆的改道可通过一折向元件来实现，该折向元件与切断装置相连接，并呈现一横向于连续烟支杆所循的方向延伸的弧形的外形。
因此，为了实现方向的改变，切断装置必须以这样的方式移动折向元件沿由前进的连续烟支杆遵循的路径定位。随着烟支杆的前进，由机器形成的连续的烟支杆将遇到折向元件，其结果，横向地转离原来的馈送路径。
如专利申请BO2001A 000604中所述，由机器推进的连续烟支杆通过一形成为切断装置的一体部分的折向元件而偏移。换句话说，切断装置具有一定位成通过前进的连续烟支杆进行切片的锋利的尖端，以及一从锋利部分延伸起作折向元件的大致弧形的部分，其用来偏移连续的连续烟支杆直接朝向一用来收集丢弃材料的料箱，或一回收站。同样地，在此情形中，通过定位切断装置来实现连续烟支杆的改道，定位切断装置以使折向元件或弧形部分拦截连续烟支杆。
一旦切断装置的锋利的尖端产生切割动作，不适于制成烟草制品的连续烟支杆的一部分将被携带朝向机器的切割机装置，在那里，不要的形成材料粉碎成连续的小块，它们凭借重力直接地落入位于切割区域下方的回收站。
虽然用来分离用于烟草制品的形成材料的连续烟支杆的装置能够(用于制作这种制品的机器也能够)回收相当量的即刻不适合制作成可销售的烟草制品的形成材料，然而，它们呈现一定的缺陷，并可以多种方式进行改进，主要涉及收集的和其后在再制作连续烟支杆过程中再次利用的形成材料的质量，以及关于收集的形成材料的数量和通过回收通常丢弃的材料达到生产成本的减小。
具体来说，本申请人发现，利用不管何种类型(往复的和/或转动的)切割机装置，例如，那些带有转动头和其它这类分离装置的切割机装置，将形成材料的连续的烟支杆分成诸部分的作用，使得粉碎形成材料达到这样一程度回收和/或再使用形成材料的价值变得不可靠。
更准确地来说，当连续的烟支杆的丢弃部分承受这些切割操作时，组成形成材料绝大部分的烟草丝大大地变劣，表现在明显地变短，它们的尺寸将减小到不允许进一步使用的程度。
反过来说，如果回收的连续的烟支杆不被粉碎，则需要有费力的拆开操作来回收包含的填料中的烟草丝，这又将意味着相当大的时间和资源的耗费，其趋于影响总的生产成本，并最终影响制品行销和出售的成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中发现的诸多问题，通过提供一分离用于烟草制品的形成材料的至少一个连续烟支杆的装置，以及提供一将分离的连续烟支杆分成多个还将保持形成材料的原始性质的离散的长度段的方法，来达到上述目的。
本发明的另一目的是通过回收丢弃的形成材料达到生产成本的显著的降低。
在基本上实现对用来分离用于烟草制品的形成材料的至少一个烟支杆的装置的描述的过程中，上述的和其它的目的将会变得更加明白，装置表征的特征在附后的权利要求1中予以阐述。
上述的目的同样地在提供的方法中得以实现，该方法用来将用于烟草制品的形成材料的至少一个连续烟支杆分离成多个回收的长度段，其中，包括如权利要求22的特征部分中所述的步骤。
附图的简要说明现将借助于诸附图，通过实例来详细地描述本发明，在诸附图中
图1是一示意的局部侧视图，示出一用来制作烟草制品的机器，该机器装备有根据本发明实施的用来分离形成材料的连续烟支杆的装置；图2是图1所示分离装置的放大的视图，示出准备与前进的连续烟支杆互相作用的状态；图3是图1和图2所示分离装置的放大的视图，示出与前进的形成材料(局部剖视)互相作用。
具体实施例方式
参照诸附图，标号1整体表示根据本发明的一用来分离用来制作烟草制品的形成材料的至少一个连续的烟支杆的装置。
如图1中所示，分离装置1与用来制作烟草制品3(通常为卷烟、雪茄等)的机器2相连接。更准确地来说，机器2包括一用来产生至少一个形成材料(从中形成上述的烟草制品)的连续的烟支杆5的形成单元4。该形成单元4包括一围绕皮带轮7(图1中仅示出其中一个)的环形的传输带6，所述皮带轮7绕各自水平的和互相平行的轴线8转动。
由传输带6描绘的闭合的环带包括一连接到负压源(未示出)的腔室9，在其底部由一呈现多个抽吸孔11的壁10定界。如图1所示，环形传输带6的底部分支滑动接触地对着上述的壁10。利用抽吸力，传输带6能够吸引和保持烟草12碎末和烟丝，它们从定位在底部分支下面的一垂直的立管(未示出)中出现，并且绝大部分注定构成上述的形成材料，这样，随着碎末流在传输带上前进，连续烟支杆5的内芯可预先地成形。
如图1所示，连续的烟草流沿着横向于皮带轮7的转动轴线8延伸的基本上水平的输送路径，不断地被传输带6的底部分支引导。
一从机器2的对应的馈送站出来的纸带材13也引导通过形成单元4。具体来说，纸带13的路线是在一位于传输带6下面的基本上水平的平面内前进，其位置由吸力保持，吸力由在传输带6下面操作并构成形成单元4的部分的输送带14产生。
仍然参照图1，纸带13插入在传输带6和输送带14之间，并直接面向烟草流。纸带13由输送带14携带，沿着上述馈送路径X移动，并定位成从传输带6的底部分支接纳烟草。
形成单元4还包括一沿馈送路径X定位在传输带6下游的梁15(传统的实施例)，纸带13通过梁包围住烟草而形成连续的烟支杆5。具体来说，梁15提供一通道，纸带13的纵向边缘叠合并粘结在一起。因此，从梁15中出现的连续的烟支杆5显现为一包容在圆筒形纸皮内的烟草填充料芯。
在形成梁15之外，沿着馈送路径X，朝着下游的方向，连续的烟支杆5遇到构成机器2的部分的切割机装置16，烟支杆被切割机装置间断地拦截，并被分成连续不断的小段部分17，各部分注定成为一卷烟。
机器2还包括一检查单元18，当烟支杆离开形成梁15时，检查单元18与连续的烟支杆5互相作用，其用来证实烟支杆是否正确地形成，和/或探测出任何的缺陷。
还安装在馈送路径X上，放置在形成梁15和检查单元18之间的是一切断装置19，其能在一脱开位置和一干涉位置之间运动，在脱开位置上，从梁15出现的连续的烟支杆5自由地通常沿馈送路径X前进，而在干涉位置上，烟支杆5被装置19切断，并偏离馈送路径。切断装置19在机器2的起动和/或停止的循环过程中可投入运行，或者响应于由检查单元18发出的信号投入运行。在此情形中，可发生一部分连续烟支杆5仍驻留在切断装置19和切割机装置16之间，占据馈送路径X的最终部分。
为了移去该部分材料，机器2可装备有直接在该部分上作用的合适的弹出装置20。
仍参照图1，分离装置1功能上与切断装置19相关，以便接合偏移的连续的烟支杆5，并将其分成多个形成材料的长度段21，然后，它们被收集在一回收站22内。
更准确地来说，分离装置1包括一抓持单元23，其功能是通过从相对方向施加基本上平行于烟支杆的纵向尺寸方向的力，对偏移的连续烟支杆5作用，这样，产生一拉伸应力，其通过撕裂将导致断裂。
如附图所示，具体地参照图2和3，分离装置1的抓持单元23包括一作用在连续烟支杆5上的张紧单元24，其施加一预定的拉力，该力趋于使烟支杆离开切断装置19。抓持单元23还包括一功能上与张紧单元24相关的制动单元25，并位于该张紧单元和切断装置19之间。制动单元25同样地直接作用在偏移的连续杆5上，结合张紧单元24一起操作，以致在两个单元24和25之间的一点上的烟支杆5内引发出撕裂。
张紧单元24包括至少一对张紧辊26和27，它们定位成与烟支杆5的相对的两侧切向地互相作用。各张紧辊26和27借助于对应的呈现大致不规则外形的接触表面26a和27a，与偏移的连续的烟支杆5接合，这样，烟支杆5将承受在预定的间距处的两个辊26和27的拉力作用。具体来说，各张紧辊26和27的接触表面26a和27a呈现至少一个大致成比例的弧形外形的夹紧部分26b和27b，以便直接地接合前进的连续的烟支杆5，以及至少一个从夹紧部分26b和27b沿圆周方向延伸以描绘出一给定长度的圆弧的释放部分26c和27c，其外形低于夹紧部分的外形，并对前进的烟支杆5不提供约束。
在附图的实例中，各张紧辊26和27呈现与两个直径向相对的夹紧部分26b和27b接触的对应的接触表面26a和27a。两个夹紧部分26b和27b各位于两个释放部分26c和27c之间，它们又占据在对应的辊子26和27上的直径向地相对的位置。
如果在不以任何方式变化和/或限制本发明的目的的前提下，要求张紧辊子26和27具有两个以上的如附图中的实例那样的夹紧部分26b和27b以及释放部分26c和27c，则也将是可以的。
此外，张紧辊子26和27相对于偏移的连续烟支杆5的纵向轴线Y对称地相同，这样，由夹紧部分26b和27b和/或释放部分26c和27c，在轴线Y各侧上画出的圆弧，实际上是彼此镜像对称的。
两个张紧辊26和27可被驱动而围绕其对应的轴线28和29转动，并互连成以相同的圆周速度转动。这样，匹配的夹紧部分26b和27b将同时地接合偏移的连续的烟支杆5，而匹配的释放部分26c和27c，与烟支杆的线速度组合，将确定烟支杆在被又一个夹紧部分26b和27b接合之前允许其自由地前进的时间长度。
同样地，上述制动单元25包括至少一对制动辊30和31，它们定位成借助于呈现基本上规则的外形的对应的接触表面30a和31a，与连续的烟支杆5的相对的两侧切向地互相作用。两个制动辊30和31在操作中互连，并绕对应的轴线32和33以角速度转动，以使其周向速度基本上与前进的连续烟支杆的线速度相同。简而言之，随着烟支杆朝向张紧辊26和27前进，制动辊30和31仅是伴随偏移的连续烟支杆5的运动。
如附图所示，张紧辊26和27以及制动辊30和31的转动轴线28、29、32和33基本上平行。具体来说，张紧辊26和27的轴线28和29占据横向于和较佳地垂直于偏移的连续烟支杆5的纵向轴线Y的一共同的平面，而制动辊30和31的轴线32和33同样地占据横向于偏移的连续烟支杆5的纵向轴线Y并基本上平行于由张紧辊26和27的轴线28和29占据的平面的一共同的平面。
分离装置1还装备有可连接到安装在机器2上的驱动部件35上的传输装置34，其用途是使张紧辊26和27以及制动辊30和31产生转动。
如附图所示，传输装置34包括一插入在制动辊30和31之一与机器2的驱动部件35之间的一第一传输部件36。第一传输部件36包括一连接在机器2的驱动部件35上的第一轮子37，一连接在制动单元25的两个辊子之一的第二轮子38，确切地说，连接在驱动制动辊30上，而至少一个柔性的传输元件39是一皮带、一链和/或诸如此类的元件，它们围绕第一和第二轮子37和38形成环形。
传输装置34还包括一第二传输部件40，其在功能上使制动辊30和31相连，并用来将转动从驱动制动辊30传输到另一制动辊31，因此，其以与驱动辊30相同的周向速度被驱动。
具体来说，上述第二传输部件40由第一和第二转动传输元件41和42组成，它们分别地与驱动和从动制动辊30和31相连，径向地突出超过这些辊子的周缘，但不以任何方式干扰前进的连续烟支杆5的运动。较佳地，第二传输部件40的转动传输元件41和42将是对应的齿轮。
传输装置34还包括一第三传输部件43，其插入在制动单元25和张紧单元24之间，并用来将转动传输到该单元的至少一个张紧辊26或27上。具体来说，第三传输部件43在功能上插入在从动的制动辊31和驱动的张紧辊26之间，驱动的张紧辊26的转动轴线28位于与从动制动辊31的轴线33占据的平面相同的一平面内。所述平面与偏移的连续烟支杆5的纵向轴线Y平行。
如附图所示，以与第一传输部件34相同的方式，第三传输部件43包括一连接在从动制动辊31上的第一轮子44，一连接在驱动张紧辊26上的第二轮子45，且至少一个柔性的传输元件46围绕第一轮44和第二轮45形成环形。从附图中可见，第三传输部件43的第二轮45直径上小于第一轮44，这样，驱动张紧辊26的周向速度将大于从动制动辊31的周向速度。
传输装置34的另一个第四传输部件47在功能上使张紧辊26和27相连，用来将转动从驱动张紧辊26传输到另一张紧辊27，其以与驱动张紧辊相同的周向速度被驱动。
与第二传输部件40相同，该第四传输部件47呈第一和第二转动传输元件48和49的形式，第一和第二转动传输元件分别与驱动和从动张紧辊26和27相连，并径向地突出超过这些辊子的周缘，但不干扰前进的偏移的连续烟支杆5的运动。较佳地，该第四传输部件47的转动传输元件48和49将是对应的齿轮，它们互相组合以确保张紧辊26和27以相同的周向速度转动。
至此一般地对结构作了描述的分离装置1设计来以下列方式进行操作。
不管机器2是起动和/或停止，或响应于来自于检查单元18的信号，沿馈送路径X前进的连续烟支杆5，被切断装置19折向朝向分离装置1。
一旦进入分离装置1，偏移的连续烟支杆5被制动辊30和31导向向前，以与前进的烟支杆的线速度相等的周向速度转动。事实上，当连续烟支杆5从其馈送路径X偏移时，机器2的驱动部件35致动而使连接到分离装置1上的第一传输部件36的第一轮37转动。在转动中，第一轮37驱动柔性的传输元件39，由此，致使第一传输部件36的第二轮38转动，随其转动驱动制动辊30。当驱动制动辊30通过啮合齿轮也连接到从动的制动辊31时，从动制动辊31同样地通过以同样周向速度转动的驱动辊30而投入转动。
转动又借助于第三传输部件43从从动制动辊31传输到驱动张紧辊26。具体来说，假定第三传输部件43的第一轮44随同从动制动辊31转动，则对应的柔性传输元件46也投入转动。其结果，该柔性传输元件46又将致使第三传输部件43的第二轮45转动。并随其转动相关的驱动张紧辊26，在此情形中，以大于制动辊30和31的周向速度转动。
最后，驱动张紧辊26借助于第四传输部件47连接到从动张紧辊27上，两者以相同的周向速度转动。
通过张紧辊26和27，偏移的连续烟支杆5被这些同样的辊子的夹紧部分26b和27b循环地接合。每次两个夹紧部分26b和27b与连续烟支杆5接触，其急剧地被拉离切断装置19。两个张紧辊26和27的作用也与制动辊30和31的作用相对，这样，在两对辊子之间延伸的连续烟支杆5的部分将承受一拉应力，致使其最终断裂(图3)。突出的优点是，这具有分离形成材料的一定长度21的效果，在该长度内的形成材料中，烟草丝基本上保持完整，并可再次使用。
从分离装置1中出现的材料的分离段21然后被回收站22收集。
本发明克服了与现有技术相关的诸多问题，具有明显的优点。
首先，根据本发明的分离装置能够将回收的连续烟支杆5分成多个含有保持完好的烟草丝的长度段21，因此，可被再次使用。的确，因为连续烟支杆5分离成离散的长度段21，其不涉及任何的切割动作即可实现，所以，可保持烟草丝的结构的品质。
还将认识到的是，由于不需丢弃形成材料，所以，显著地减小制造和/或行销和出售烟草制品的成本。
权利要求
1.一种装置(1)，其用来分离至少一个用于制造烟草制品(3)的形成材料的连续的烟支杆(5)，尤其适用于制造烟草制品(3)的机器，其提供一馈送路径(X)，致使连续烟支杆(5)沿着馈送路径前进，并装备有至少一个切断装置(19)，连续烟支杆(5)通过切断装置被切断而偏离馈送路径(X)，其中，分离装置(1)的功能是接合偏移的形成材料的连续烟支杆(5)，并将它分成多个离散的长度段(21)，其特征在于，装置包括一抓持单元(23)，其设计来通过从相对方向施加基本上平行于烟支杆的纵向尺寸定向的力，对偏移的连续烟支杆(5)作用，以在偏移的烟支杆(5)内产生一拉应力，通过撕开而致使其断裂。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，抓持单元(23)包括—一张紧单元(24)，在切断装置(19)下游的一点处作用于偏移的连续烟支杆(5)，通过张紧单元一预定的拉力施加在烟支杆(5)上；—一制动单元(25)，在切断装置(19)和张紧单元(24)之间的一点处，作用于偏移的连续烟支杆(5)，这样，张紧单元(24)和制动单元(25)彼此组合在一起，以便撕开在张紧和制动单元(24、25)之间延伸的偏移的连续烟支杆(5)的一部分。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，张紧单元(24)包括至少一对张紧辊(26、27)，它们与偏移的烟支杆(5)的相对的两侧切向地互相作用，两者以相同的周向速度转动。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，各张紧辊(26、27)设计成借助于对应的呈现不规则外形的接触表面(26a、27a)，与偏移的连续的烟支杆(5)直接接触地接合，这样，在预定的间距处间歇地接合偏移的连续烟支杆(5)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，各张紧辊(26、27)呈现的接触表面(26a、27a)包括—至少一个呈大致弧形外形的夹紧部分(26b、27b)，以便直接地接合偏移的连续的烟支杆(5)；—至少一个从夹紧部分(26b、27b)沿圆周方向延伸通过一预定长度的圆弧的释放部分(26c、27c)，其外形低于夹紧部分(26b、27b)的外形，以对偏移的烟支杆(5)提供不约束的通道。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，张紧辊(26、27)相对于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)对称地设置，使对应的夹紧部分(26b、27b)延伸通过基本上相同的圆弧，而释放部分(26c、27c)同样地延伸通过相同的圆弧，这样，辊子(26、27)的夹紧部分(26b、27b)同时地与偏移的连续烟支杆(5)接触地接合，而释放部分(26c、27c)同时地组合，以确定偏移的连续烟支杆(5)能够不受约束地前进的时间长度。
7.如权利要求3所述的装置，其特征在于，制动单元(25)包括至少一对制动辊(30、31)，它们切向地对着偏移的连续烟支杆(5)的相对两侧，两者以相同的周向速度转动，该周向速度低于张紧辊(26、27)的周向速度。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，张紧辊(26、27)和制动辊(30、31)设置成绕大致平行的轴线(28、29、30、31)转动。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，—张紧辊(26、27)的转动轴线(28、29)占据横向于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)设置的一共同的平面；—制动辊(30、31)的转动轴线(32、33)占据横向于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)设置的一共同的平面。
10.如权利要求7至9之一所述的装置，其特征在于，还包括诸如能连接到制造机器(2)的驱动部件(35)上的传输装置(34)，以便使制动辊(30、31)和张紧辊(26、27)转动。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，传输装置(34)包括一功能性地插入在制动单元的一个制动辊(30)与制造的机器(2)的驱动部件(35)之间的一第一传输部件(36)。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，第一传输部件(36)包括—一连接在制造机器(2)的驱动部件(35)上的第一轮子(37)；—一连接在制动单元(25)的驱动制动辊(30)上的第二轮子(38)；—至少一个柔性的传输元件(39)围绕第一和第二轮子(37、38)形成环形。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，传输装置(34)包括一第二传输部件(40)，其在功能上与制动辊(30、31)相连，并用来将转动从驱动制动辊(30)传输到制动单元(25)的另一制动辊(31)，这样，该辊子(31)被驱动制动辊(30)驱动而转动。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，第二传输部件(40)包括—一第一转动传输元件(41)，它与驱动制动辊(30)相连，径向地突出超过辊子(30)的周缘，不影响前进的偏移的连续烟支杆(5)的运动；—一第二转动传输元件(42)，它与从动制动辊(31)相连，径向地突出超过辊子(31)的周缘，结合第一转动传输元件(41)一起操作，这样，从动制动辊(31)以与驱动制动辊(30)相同的周向速度转动。
15.如权利要求13或14所述的装置，其特征在于，传输装置(34)还包括一第三传输部件(43)，其功能性地插入在制动单元(25)和张紧单元(24)之间，这样，将转动传输到张紧单元的至少一个张紧辊(26)上。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，第三传输部件(43)功能性地插入在从动的制动辊(31)和张紧单元(24)的驱动张紧辊(26)之间，驱动的张紧辊(26)的转动轴线(28)位于与从动制动辊(31)的轴线(33)占据的平面相同的一平面内。
17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，第三传输部件(43)包括—一连接在从动制动辊(31)上的第一轮子(44)；—一连接在驱动张紧辊(26)上的第二轮子(45)，其直径上小于第一轮子(44)的直径，这样，驱动张紧辊(26)以其周向速度大于从动制动辊(31)的周向速度投入转动；—至少一个柔性的传输元件(46)围绕第一和第二轮子(44、45)形成环形。
18.如权利要求16或17所述的装置，其特征在于，传输装置(34)还包括一第四传输部件(47)，其在功能上与张紧辊(26、27)相连，并用来将转动从驱动张紧辊(26)传输到张紧单元(24)的另一张紧辊(27)，这样，该辊子(27)被驱动张紧辊(26)驱动而转动。
19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，第四传输部件(47)包括—一第一转动传输元件(48)，它与驱动张紧辊(26)相连，径向地突出超过辊子(26)的周缘，不影响前进的偏移的连续烟支杆(5)的运动；—一第二转动传输元件(49)，它与从动张紧辊(27)相连，径向地突出超过辊子(27)的周缘，结合第一转动传输元件(48)一起操作，这样，从动张紧辊(27)以与驱动张紧辊(26)相同的周向速度转动。
20.如权利要求1至19之一所述的装置，其特征在于，装置(1)的分离动作不使用切割元件而产生。
21.一用来制作烟草制品的机器，建立一馈送路径(X)，用来形成制品的形成材料的连续烟支杆(5)沿着馈送路径前进，机器包括—一形成单元(4)，通过该单元产生形成材料的连续的烟支杆(5)—一切割机装置(16)，其在形成单元(4)的下游操作，产生连续的烟支杆(5)，通过切割机装置烟支杆被分成离散的部分(17)，各部分最终构成为单一的烟草制品(3)；—一切断装置(19)，其功能性地插入在形成单元(4)和切割机装置(16)之间，能够在一脱开位置和一干涉位置之间运动，在脱开位置上，形成材料的连续的烟支杆(5)自由地正常地沿馈送路径(X)前进，而在干涉位置上，连续的烟支杆(5)被装置(19)切断，并偏离馈送路径(X)，其特征在于，还包括一如上述权利要求书中一个或多个所述的用来分离连续的烟支杆(5)的装置(1)。
22.一将用于制作烟草制品(3)的形成材料的至少一个连续烟支杆(5)分离成多个可回收的长度段(21)的方法，其特征在于，形成材料的连续烟支杆(5)的分离包括如下的步骤从相对的方向施加平行于连续的烟支杆(5)的纵向轴线(Y)定向的至少两个力。
23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，从相对的方向产生的平行于连续的烟支杆(5)的纵向轴线(Y)定向的至少两个力，以如下的强度施加将连续的烟支杆(5)放置在通过撕开而将致使其断裂的拉应力之下。
24.如权利要求22或23所述的方法，其特征在于，分离连续烟支杆(5)的步骤在没有切割操作的情况下实施。
全文摘要
一由用来制作烟草制品(3)的机器产生的烟草烟支杆(5)，通过装置(1)分离成可回收的长度，装置(1)包括一对张紧辊(26、27)，其设计来对烟支杆(5)施加一拉力，还有一对在张紧辊(26、27)上游操作并用来提供阻止张紧辊动作的一措施的制动辊(30、31)；由于张紧辊(26、27)和制动辊(30、31)之间的互相作用，在其间延伸的连续的烟支杆(5)的部分通过撕开而迫使断裂。
文档编号A24C5/00GK1522612SQ20041000684
公开日2004年8月25日 申请日期2004年2月20日 优先权日2003年2月20日
发明者D·达罗索, M·萨托尼, F·德拉盖帝, D 达罗索, 堑, 心 申请人:吉地股份公司