专利名称：一种晾晒烟的加工方法
技术领域：
本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种晾晒烟(香料烟、白肋烟、马里兰烟及生切烟丝等)的加工方法。
背景技术：
长期以来，混合型卷烟一直是国际上最流行的卷烟类型。这不仅由于混合型卷烟原料使用范围广，便于扩大生产，且由于混合型卷烟原料中加入一定比例的香料烟、白肋烟等，可有效地降低卷烟焦油含量，降低单位剂量焦油的致突变性，因此混合型卷烟在安全性方面优于烤烟型卷烟，使吸烟者在享受其特有香味的同时，增加了吸食的安全性。
随着国内外卷烟工艺的不断发展进步，人们生活水平的不断提高，消费者的吸烟习惯和烟品结构也发生了变化，逐步转向吸食中高档、低焦油混合型卷烟。混合型卷烟的市场不断扩大，而晾晒烟作为混合型卷烟的主要原料之一，其市场需求不断攀升。就目前国内现有的晾晒烟加工工艺来说，已经远远不能满足日益增长的国内外市场的需求。烟叶原料是卷烟配方的基础，要提高混合型卷烟质量，必须相应地提高晾晒烟的质量，除开发新的适宜种植晾晒烟的生产基地，提高烟农种植及管理技术外，还要提高晾晒烟的加工技术水平，开发新型的晾晒烟加工工艺，以满足混合型卷烟发展的需要。本发明人针对现有技术的不足，结合市场需要，研究开发了一种新型的晾晒烟加工方法，试验证明，应用效果良好。
发明创造内容1、发明创造的目的本发明的目的在于提供一种工序简便，工艺稳定可靠，可有效地提高晾晒烟品质，减少造碎率，提高生产效率的晾晒烟的加工方法。
2、技术方案本发明的目的是这样实现的，包括下列工序A、将烟叶用真空回潮机回潮处理至含水率14-15％，温度为55℃左右，然后送至选叶台上人工拆线、抽绳、挑选，筛去6mm以下的碎片和尘土，入储叶柜使搭配的烟叶掺混均衡；再于增温增湿机二次回潮处理至含水率15-17％，温度为50-55℃，之后送入储柜贮存；B、利用散叶风分机将重叠的烟片通过机械和风力分开成烟叶单片，同时清除泥砂和杂物，之后进行筛分、人工精选，然后进入储叶柜储存；C、储存后的晾晒烟经流量控制进入到烘烤生产线进行烘烤，在≤48℃下烘烤香料烟，生切烟丝、白肋烟、马里兰烟烘烤后温度≤60℃，使水份降至12％±0.5％；D、调整温度至38-42℃用液压预压机和液压打包机进行打包。
不同品种的晾晒烟特性不同，其烤制要求的时间、温度等工艺参数也不相同。白肋烟青杂气较重，要求高温烘烤；而香料烟品质特殊，如果采用高温烘烤，会导致香料烟香味大量挥发，颜色变深，严重影响香料烟的品质，需要低温烘烤。
为确保烘烤后烟叶的品质，香料烟、白肋烟、马里兰烟采用多功能晾晒烟干燥机进行烘烤；对于生切烟丝采用滚筒薄板式烘丝机烘烤。
为了减少烟叶的造碎率，不宜采用机械震动式打包机进行打包作业，而选择单联或双联液压式预压机。单联机可利用两条皮带交替对物料进行缓存，或者利用烘烤后的故障柜进行缓存。
3、有益效果本发明方法可区分不同种类的烟叶采用不同的烘烤工艺，严格控制烟叶的水分、温度和打包温度，工艺稳定可靠，从而保证本发明方法生产的成品烟叶、烟丝的品质，缩短了生产周期和供货周期，而且大大降低了烟叶的造碎率，提高经济效益。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明，但不对本发明作任何限制。
附图为本发明工艺流程图。
具体实施例方式
如图所示，本发明的目的是这样实现的，包括下列工序将原料烟叶用真空回潮机回潮处理至含水率14-15％，温度为55℃左右，然后送至选叶台上人工拆线、抽绳、挑选，筛去6mm以下的碎片和尘土，进入储叶柜使搭配等级的不同品种的烟叶掺混均衡；然后将烟叶置于增温增湿机中进行二次回潮处理，回潮至含水率15-17％，温度为50-55℃，再送入储柜贮存；利用散叶风分机将经回潮处理的重叠烟片通过机械和风力分开成烟叶单片，同时清除泥砂和杂物，之后进行振动筛分除去碎片；人工精选，然后进入储叶柜储存；出柜烟片经电子计量，测量水分进行烘烤处理，生切烟丝用薄片式烘丝机烘烤至含水率达到12％±0.5％，温度≤60℃；香料烟、经过仓式喂料机和刮板喂料机送至晾晒干燥机中；在≤48℃下烘烤香料烟，使水份降至12％±0.5％；白肋烟、马里兰烟的烘烤后温度≤60℃，使水份降至12％±0.5％，然后进入预压打包线。
烘烤后的烟片调整温度至38-42℃，经缓冲皮带送至液压预压机预压，再经辊道输送机，辊筒式称重机系统送至液压打包机、自动打捆机，按C48或C96规格打包、捆扎、装箱。
本发明的技术特点1、针对不同品种的烟叶，采用不同的烘烤设备和方式进行烘烤，保证了成品烟叶、烟丝的品质，缩短了生产周期和供货周期；2、对烘烤后的烟叶或烟丝在输送过程中进行调温处理，保证了烟叶、烟丝打包时符合工艺技术要求，进一步保证了烟叶、烟丝的品质；3、用液压式预压机及液压式打包机替代传统的机械式打包机，不仅提高了生产效率，而且大大降低了造碎率。
权利要求
1.一种晾晒烟的加工方法，其特征是包括下列工序A、将烟叶用真空回潮机回潮处理至含水率14-15％，温度为55℃左右，然后送至选叶台上人工拆线、抽绳、挑选，筛去6mm以下的碎片和尘土，入储叶柜使搭配的烟叶掺混均衡；再于增温增湿机二次回潮处理至含水率15-17％，温度为50-55℃，之后送入储柜贮存；B、利用散叶风分机将重叠的烟片通过机械和风力分开成烟叶单片，同时清除泥砂和杂物，之后进行筛分、人工精选，然后进入储叶柜储存；C、储存后的晾晒烟经流量控制进入到烘烤生产线进行烘烤，在≤48℃下烘烤香料烟，生切烟丝、白肋烟、马里兰烟烘烤后温度≤60℃，使水份降至12％±0.5％；D、烘烤后的烟片、烟丝调整温度至38-42℃用液压预压机和液压打包机进行打包。
2.如权利要求1所述的晾晒烟加工方法，其特征是所述的B工序中的筛分为振动筛分。
3.如权利要求1所述的晾晒烟加工方法，其特征是所述的C工序中，生切烟丝用薄片式烘丝机烘烤至含水率达到12％±0.5％，温度≤60℃；香料烟、经过仓式喂料机和刮板喂料机送至晾晒干燥机中，在≤48℃下烘烤香料烟，使水份降至12％±0.5％；白肋烟、马里兰烟的烘烤后温度≤60℃。
全文摘要
本发明公开了一种晾晒烟的加工方法。包括原烟拣选、搭配调整等级、两次回潮处理；散叶、风分、精选；晾晒烟烘烤，调整温度至38—42℃用液压预压机和液压打包机进行打包等工序。对不同种类烟叶采用不同的烘烤工艺，控制烟叶的水分温度和打包温度，保证本发明方法生产的成品烟叶、烟丝的品质，缩短了生产周期和供货周期，降低了烟叶的造碎率，有效地提高经济效益。
文档编号A24B15/00GK1593267SQ200410040028
公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者蒋春林, 王奕舟, 杨飞 申请人:云南昆船设计研究院