专利名称：造纸法烟草薄片连续提取挤干设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸法烟草薄片的提取设备。
背景技术：
造纸法烟草薄片具有实现废物利用，减少烟叶损耗、降低卷烟焦油含量等作用，是目前国内兴起的一项烟草制造工艺技术。造纸法烟草薄片一般采用二步法制造，主要工艺用水提取烟叶中有效成分，对提取的液体部分进行浓缩，而固体部分进行制浆抄造成纸张，再将浓缩后的液体涂在抄造后的纸张上，烘干后就形成造纸法烟草薄片。
目前国内大多采用罐式设备进行对烟草有效成份的提取。罐式设备占地面积大，设备利用率低，不能进行连续式生产。目前现有一种连续提取设备设备，其采用带有小孔的连续螺旋结构，设备体积大，螺旋叶片上的孔洞容易堵塞，设备清洗难度大，在进料时由于物料会浮在水面上，增加了进料难度，影响提取效率，无法在提取过程中对物料进行挤干，难以实现逆流提取，水的耗用量大。
发明内容
本发明解决了现有技术所存在的上述缺陷，提供一种设备结构简单，多台串连后可以连续生产，水的耗用量少，提取效率高的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备。
本发明的技术方案如下它包括筒体、螺旋片、进料口、出料口、进水口、出水口，其特征在于它还包括压榨器，筒体的管壁上依次分布着进料口、进水口、出水口和出料口，进料口位于筒体的前端，出料口设于筒体末端，筒体内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体内，螺旋片分为进料螺旋片、出料螺旋片和推进螺旋片，进料螺旋片设于进料口下方的筒体内，出料螺旋片位于出料口端，在进料螺旋片与出料螺旋片之间安装三段或三段以上的推进螺旋片；在进料口与进水口之间的筒体内设有一段螺旋片空白段；在出料口的前端设有中心开有锥形孔的压榨器。
本发明结构简单、设备利用率高、占地面积小，由于水和烟叶可以充满本装置筒体的腔体，因此能够实现对料和水比例的控制，设备多台串联后可以很容易地通过水在多台间的逆向流动来实现多级逆流提取。这样水的耗用量少，生产成本低，减少了液体浓缩的能量消耗且提取率高，设备投资省，节省了料液分离设备。
图1为本发明的一种较佳实施例的结构示意图。
标号说明1筒体、21进料螺旋片、22推进螺旋片、221第一段螺旋推进片、223第三段螺旋推进片、227第七段螺旋推进片、23出料螺旋片、3进料口、4出料口、5进水口、5进水口、6出水口、7压榨器、8前端盖、9后端盖、10螺旋片中心轴、11螺旋片空白段、12出料器。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括筒体1、螺旋片、进料口3、出料口4、进水口5、出水口6、前端盖8、后端盖9，前、后端盖8和9分别安装在筒体1的前后两端，螺旋片中心轴10通过前后轴承固定安装在前后端盖8和9上，其特征在于它还包括压榨器7；筒体1的管壁上依次分布着进料口3、进水口5、出水口6和出料口4，在筒体1上设有两个相邻的进水口5和5`，其中，进料口3、进水口5、出水口6的出口朝上，而出料口4的出口朝下；进料口3位于筒体1的前端，出料口4设于筒体1末端；筒体1内安装有螺旋片，螺旋片的直径略小于筒体1的内径，使螺旋片两端的水的浓度不容易产生串动；螺旋片为分段式分布在筒体1内，螺旋片分为进料螺旋片21、出料螺旋片23和推进螺旋片22，它们依序分布于筒体1内，进料螺旋片21设于进料口3下方的筒体1内，出料螺旋片23位于出料口4端的压榨器的前端，在出料口4上端的螺旋片转轴上设有杆状出料器12；在进料螺旋片21与出料螺旋片23之间安装有七段推进螺旋片，七段推进螺旋片22之间等分排列于筒体1内的中间断，第一段推进螺旋片221位于进料口3和第一进水口5之间的筒体1内，螺旋片空白段11在进料螺旋片21与第一段推进螺旋片221之间，由物料在该螺旋空白段11上起到封水的作用；第二进水口5`位于第三段推进螺旋片223外的筒体1壁面上；在出料口4前端的筒体1内设有中心开有锥形孔的压榨器7，压榨器7为使筒体内径由大变小的套筒结构，在压榨器7前端的筒体1内设有出料螺旋片23，出水口6位于第七段推进螺旋片227与出料螺旋片23之间。
本发明的主要工作原理设备进口端低出口端高的倾斜布置；烟叶从进料口3进入，经进料螺旋片21向前推进，在进料螺旋片21与第一段螺旋片221间的螺旋片空白段11自然形成封水，然后从进水口5向筒体1内加水，固体物料经压榨器7从出料口4出来，提取液从出水口6流出，实现固液分离，完成提取过程。
权利要求
1.一种造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，它包括筒体(1)、螺旋片、进料口(3)、出料口(4)、进水口(5)、出水口(6)，其特征在于它还包括压榨器(7)，筒体(1)的管壁上依次分布着进料口(3)、进水口(5)、出水口(6)和出料口(4)，进料口(3)位于筒体(1)的前端，出料口(4)设于筒体(1)末端，筒体(1)内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体(1)内，螺旋片分为进料螺旋片(21)、出料螺旋片(23)和推进螺旋片(22)，进料螺旋片(21)设于进料口(3)下方的筒体(1)内，出料螺旋片(23)位于出料口(4)端，在进料螺旋片(21)与出料螺旋片(23)之间安装三段或三段以上的推进螺旋片(22)；在进料口(3)与进水口(5)之间的筒体(1)内设有一段螺旋片空白段(11)；在出料口(4)的前端设有中心开有锥形孔的压榨器(7)。
2.根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于螺旋片的直径略小于筒体(1)的内径。
3.根据权利要求1或2所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于在进料螺旋片(21)与出料螺旋片(23)之间安装有七段推进螺旋片(22)，七段推进螺旋片(22)之间等分排列于筒体(1)内的中间断，第一段推进螺旋片(221)位于进料口(3)和第一个的进水口(5)之间的筒体(1)内，螺旋片空白段(11)在进料螺旋片(21)与第一段推进螺旋片(221)之间
4.根据权利要求3所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于在筒体(1)上设有两个相邻的进水口(5)和(5`)，进料口(3)、进水口(5)和(5`)、出水口(6)的出口朝上，而出料口(4)的出口朝下。
5.根据权利要求4所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于第二个的进水口(5`)位于第三段推进螺旋片(223)外的筒体(1)壁面上。
6.根据权利要求5所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于出水口(6)位于第七段推进螺旋片(227)与出料螺旋片(23)之间。
全文摘要
一种造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，它包括筒体、螺旋片、进料口、出料口、进水口、出水口、压榨器，筒体的管壁上依次分布着进料口、进水口、出水口和出料口，进料口位于筒体的前端，出料口设于筒体末端，筒体内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体内，在出料口的前端的筒体内还设有中心开有锥形孔的压榨器。本发明结构简单、设备利用率高、占地面积小，由于水和烟叶可以充满筒体的腔体，因此能够实现对料和水比例的控制，设备多台串联后可以很容易地通过水在多台间的逆向流动来实现多级逆流提取。这样水的耗用量少，生产成本低，减少了液体浓缩的能量消耗，且提取率高，设备投资省，节省了料液分离设备。
文档编号A24B15/00GK1836588SQ20051001847
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日
发明者黄申元 申请人:黄申元