专利名称：再生烟草薄片及其烟制品的制作方法
相关申请的交叉引用本国际专利申请要求于2004年8月18日提交的目前申请中的美国专利申请序列号10/920,466的优先权，并且受益于该专利申请。专利申请10/920,466是于2004年3月26日提交的目前申请中的美国申请序列号10/811,270的部分继续申请，要求该专利申请的优先权，并且受益于该专利申请，而专利申请10/811,270又是于2002年11月19日提交的当前申请中的美国申请序列号10/299,231(现为美国专利6,827,087，于2004年12月7日颁予)的部分接续，要求该专利申请的优先权，并且受益于该专利申请，通过引用将上述这些专利申请并入本文。
背景技术：
本发明涉及再生烟草薄片的制造方法，更具体地说，涉及带式流铸再生烟草薄片的制造方法，其中，在该再生烟草薄片内的凝胶基质中包含白肋烟草、烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、珍稀异国烟草及其组合。甚至更具体地说，将具有白肋烟草以及烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、珍稀异国烟草及其组合的烟草薄片剪切成分离的内包装条带，并将这些条带安置在烟草条的包装材料内。异国烟草包括(但不限于)Izmar(伊兹密尔)烟草、Samsun(沙姆逊)烟草、Yaka(丘陵山坡地)烟草、Latakia(拉塔基亚)烟草、Perique(帕里克)烟草、Cavendish(板烟)烟草、Rustica(黄花烟)烟草、明火烤烟(Fire-cure)烟草和深色(Dark)或晒干(Sun-cure)烟草。
在制造烟制品、具体来说是香烟的过程中，通常会在烟草条带掺合物中使用一定百分比的再生烟草条带。再生烟草一般由烟末、叶脉、烟梗和其它废烟草产品制备而成，它们经过进一步加工形成薄片，切成条带，并掺入新鲜烟丝中。烟制品的烟草掺合物中所用的再生烟草的量各不相同，但一般少于20％。通常，这些再生烟草薄片中不含另外的调味化合物，因为已经发现，薄荷醇之类的调味化合物会在与其它烟草掺合之前快速地从薄片中挥发或消散，因此对烟草掺合物几乎无额外的调味作用。
另外，人们已经对减小烟制品的点火倾向表现出很大的关注，因为大量火灾是由于燃烧的香烟接触易燃或可燃物质引起的。因此，在此行业花费相当大的努力来提供具有低点火倾向的烟制品。这些提议中的许多提议包括修改烟制品的包装材料。具体来说，已经在烟制品的包装材料上制作了涂层或添加剂，以便降低包装材料的孔隙率或改变包装材料的化学性质。
发明内容
考虑到与早期的烟制品有关的已知不足，提供具有分离的内包装条带形式的再生烟草的烟制品，该再生烟草由白肋烟草和第二烟草组成，第二烟草如烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、珍稀异国烟草及其组合。珍稀异国烟草可以包括(但不限于)Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草和深色或晒干烟草。虽然分离的内包装条带占总的烟草条带掺合物的不到9％，但却赋予更好的烟味，降低点火倾向，并且增加抽吸口数。
本发明的一个目的是提供带式流铸再生烟草薄片的新型配方及其制造方法。
本发明的一个目的是提供一种由珍稀异国烟草制成的再生薄片，这些珍稀异国烟草的用量有限，但却提供独特的烟味。
本发明的又一个目的是提供一种烟制品，在该烟制品的包装材料的一层中包含新型的带式流铸再生烟草薄片。
本发明的一个目的是提供一种包含白肋偏斜再生烟草薄片的烟制品，该薄片提供更好的烟草烟特性，同时将TSNA的形成将至最低。
本发明提供一种带式流铸烟草薄片，它可包括约30％重量百分比至约80％重量百分比的烟草掺合物、约5％重量百分比至约40％重量百分比的木浆、约8％重量百分比至约40％重量百分比的粘合剂和直至达约30％重量百分比的薄荷醇之类的调味化合物。上述烟草掺合物由至少约30％重量百分比的白肋和直至达约30％重量百分比的第二烟草组成。上述粘合剂可以是藻酸盐(如藻酸钠)、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。上述带式流铸烟草薄片还可包括约8％重量百分比至约30％重量百分比的保湿剂，如甘油或丙二醇。
本发明还提供一种制造带式流铸烟草薄片的方法，该方法包括制备包含烟草、木浆、粘合剂和薄荷醇的浆料的第一步骤。将制备好的浆料浇铸到活动带或丝网上，随后进行干燥，从而形成再生烟草薄片。将所得烟草薄片切割成具有预定宽度的长度，以供在烟制品中使用。在一个实施例中，将这些条带沿烟草条纵向地安置在烟草条和香烟或烟制品的外包装材料之间。
在制备带式流铸物料时，添加木浆和粘合剂(具体来说是藻酸盐，如藻酸钠)，以便增加薄片强度，并将各成分粘结到烟草薄片中。为了增加薄片柔韧性，还可添加甘油之类的保湿剂，除此之外，还可添加薄荷醇之类的任何所需调味剂和碳酸钙之类的其它填充剂。各材料的比例各不相同，这取决于最终用途。但是，在优选薄片中，混合物中的烟草量通常与藻酸钠之类的粘合剂大致相同，但是烟草也可以比藻酸盐多10-20％重量百分比。
本发明还提供同时具有白肋烟草和第二烟草的带式流铸烟草薄片及其制造方法，第二烟草如烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、或珍稀异国烟草、及其组合。珍稀异国烟草包括(但不限于)Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草和深色或晒干烟草。
因为例如白肋烟草的烟草特有亚硝胺(TSNA)的含量较高，所以对于美国的混合型香烟，暴露潜在减少的产品中的白肋内含物的含量限制在小于正常的25％-40％内含物含量。使用正常值之外的较少白肋会导致较差平衡的烟草烟特性。通过分离的内包装技术，烟中TSNA形成或传送得以最小化。这种技术包括就在香烟外包装纸的内部使用一个或多个白肋或白肋偏斜再生烟草薄片条带，这些条带沿香烟的烟草柱纵向排列，并且在烟草柱的周边上相互相邻。
使用白肋带式流铸再生烟草的分离式内包装条带为香烟提供了独特的性质，如降低点火倾向，改进烟味，和在将TSNA含量降至最低的同时增加香烟抽吸口数。至于感官方面的改进，因为燃烧优先朝烟条的周边或表面发生，所以所形成的大多数烟气产物都应传送到主流烟气。因为香烟的燃烧温度一般在烟条外部较低而在核心内较高，所以在外部安置分离的内条带能够使它产生比核心内的烟草少的化学化合物，因此，分离的内包装对主流烟气中的霍夫曼分析物(Hoffman analyte，HA)排放具有更小的贡献。因此，通过使用白肋烟草来制造用于插入烟条中的再生烟草的分离式内包装条带，改进了白肋的烟特性，优化了味道影响，并且使主流霍夫曼分析物排放最小化。
本发明还提供一种包含白肋再生烟草的分离式内包装条带的烟制品。该分离式内包装可以通过带式流铸、造纸、或挤压再生烟草技术来制造。注意，本发明还提供由白肋烟草和烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草或其组合共同制成的分离式内包装条带，其中可视情况添加外层和调味品。而且，也可以使用低于商业用途中的量的某些珍稀异国的美味烟草(如Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草和深色或晒干烟草)。
在考虑以下包括本发明的带式流铸再生烟草薄片的制造实例在内的详细描述后，所属领域的技术人员将能明白本发明的额外目的和优点。
图1是利用本发明的再生烟草带式流铸薄片的本发明的香烟的局部透视图；图2是包括本发明的带式流铸再生烟草薄片条带的展开的香烟包装材料的透视图；图3是图1中的香烟的端视图；图4是包括带式流铸再生烟草薄片条带的本发明的香烟包装材料的透视图；图5是包括多个带式流铸再生烟草薄片条带的本发明的香烟的局部透视图；具体实施方式
图1中示出具有燃烧速率改良的香烟，将该香烟可以描述为局部双包装香烟10。烟草可以是白肋烟草、烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、珍稀异国烟草及其组合。由图可见，本发明的局部双包装香烟10包含从裸露端延伸到过滤嘴15的标准烟草柱13。包围烟草柱13的是香烟纸12的外包装。外包装香烟纸12的内部是分离的局部内包装层或条带14a和14b。分离的局部内包装层14a和14b通过改变香烟10的燃烧特性起到烟草柱13的燃烧速率改良物的作用。由图1所示的实施例可见，内包装层的条带可以与烟草柱13同轴，并且可以大体上延伸从裸露端到过滤嘴15的烟草柱长度。通过插入在该实施例中与烟草柱13同轴延伸的分离的局部内包装层14a和14b，可以采用使得可以依据烟草的填充密度、外包装纸12的孔隙率和外包装中的添加剂、分离的局部内包装层14a和14b的宽度、内包装层14a和14b的孔隙率以及内包装条带中的添加剂来调整燃烧速率的方式，来对香烟的燃烧速率做出改良。或者，内包装层可以缩短至不延伸烟草柱13的整个长度，或者也可以沿不同的方向延伸。因此，可以根据这里所述的因素的组合，对本发明的局部双包装香烟10的燃烧速率做出许多改变。
如图1所示，本发明的具有改良的燃烧速率特性的局部双包装香烟10包含外包装纸12，该外包装纸12具有分离的第一和第二局部内包装条带14a和14b。外包装香烟纸12可以是显示15-80CORESTA单位(卷烟纸透气度单位)孔隙率的正常孔隙率纸。至少一个可以改良香烟10的燃烧速率特性的局部内包装层与外包装香烟纸12组合地安置在一起。如图所示，第一和第二局部内包装层14a和14b设置在烟草柱13的相对两例上。为了沿整个烟草柱13提供大体上相等的燃烧速率特性，局部内包装条带14a和14b可以与烟草柱13大体上同轴地延伸至过滤嘴15。
如图4中的实施例所示，局部内包装层14a和14b从烟草柱13的一端延伸至另一端，并且可以安置成使得它们相互等距，或者也可以根据所需的燃烧速率特性将它们放置在交替位置。
转至图3，显而易见，本发明的局部双包装香烟10具有根据内包装层或条带14a和14b的放置交替的高扩散区域21和低扩散区域22。由图可见，高扩散区域21至少要有一个，它们允许CO和氧气增强地渗透穿过由外包装12形成的阻挡层，同时维持正常的排放。与此结合，由局部内包装层14a和14b中的每一个层的周向范围限定的低扩散区域22可以潜在地阻挡相当大一部分或所有的气体进出，这同内部装层14a和14b与外包装层12的组合的孔隙率直接相关。高扩散区域21和低扩散区域22的线性对应区中，线性对应的高扩散区域的孔隙率可以大于14CORESTA单位，而线性对应的低扩散区域的孔隙率可以小于8CORESTA单位。
如附图所示，具有燃烧速率改良的香烟的构造是本文所描绘的局部双包装香烟10，并且利用标准的外包装香烟纸12，在典型的香烟中，标准外包装香烟纸的宽度是27mm。在一个备选实施例中，如图2和图4所示，沿外包装的内部设置的是分离的局部内包装层14a和14b，它们大体上可以沿外包装12的长度延伸。尽管香烟纸的外包装可以是标准孔隙率和构造，但是该实施例中的局部内包装具有第一和第二条带14a和14b，每个条带的宽度都可以是4mm，且其孔隙率可以小于8CORESTA单位。因此，经过组合，这两个内包装层或条带14a和14b可以包围本发明的局部双包装香烟10的约8mm的圆周，但是对于标准香烟尺寸，这两个内包装层或条带14a和14b也可以延伸围绕烟草柱的直至达15mm的圆周。局部内包装和外包装的任意组合可以依据诸如每种烟纸的孔隙率之类的上述变量起作用，但是我们认为，可以通过并入覆盖外包装的圆周的小于约75％、或优选小于约60％、甚至更优选小于约35％的内包装，来实现良好的燃烧速率特性以及对烟特性和味道的有限影响。上述值是整支香烟的函数，并且可以随外包装的圆周而改变。然而，采用本设计的发明方面，可以利用变化来实现相同的有利结果，并且不会觉得这些描述限制本发明，它们只是例示性的。另外，即使示出两个条带，但应意识到，需要时，可以使用多个条带。
或者，可以利用许多不同的构造来提供本文所述的具有燃烧速率改良的香烟。可以理解，可以根据所需的特性和燃烧速率改良来提供单个内包装层或多个内包装层。因此，如前所述，可以利用低孔隙率内包装段和较高孔隙率外包装段的组合来提供各种可能需要的线性燃烧速率。因此，根据需要，可以基于外包装和局部内包装条带的孔隙率的组合，来减小6.0mm/分的典型线性燃烧速率，并且如果需要，还可以容易地将它减小至低于4mm/分。这包括设计具有更低孔隙率的单个内包装条带，或用包含再生烟草、低孔隙率纸、带式流铸烟草、聚合物基材料、其它纸或材料在内的各种构造材料来代替内包装条带。可以用燃烧改良剂或其它将沿烟草柱形成至少一个低扩散区域的材料来涂覆内包装条带。例如，可以用燃烧抑制剂藻酸钠来涂覆烟纸，以便减小烟纸的孔隙率，并且提供足够的特性，以使得外包装孔隙率、烟草填充密度、所覆盖的内包装圆周和条带数量、内包装孔隙率与其它因素的整个组合能使香烟展现出所需的燃烧速率。
如图4-7所示，可以利用各种实施例来形成低孔隙率区。如图4所示，打开的标准型外包装12内衬有多个内包装或内层条带16a、16b、16c和16d。这些条带可以沿外包装12的内部等距分开地设置，并且安置在远离边缘或在卷烟机的烟枪底板(garniture)内辊压的过程中将外包装粘合在一起的接缝的位置。如图所示，可以将所有的条带16a-16d都送入烟枪底板中，并将它们并入与烟草柱相邻的外包装的内部上。局部内包装条带的设置将燃烧速率改良至所需水平，以使得燃烧速率可以降至足以造成显著降低的静态燃烧速率或在所需间隔内自动熄灭。
如图5所示，可以利用具有与外包装12的边缘相比非线性的侧边17的内层作为局部内包装，以便形成低孔隙率区。如图所示，内包装层17可以是波形，以使得低孔隙率区的设置在位置上沿烟草柱轴发生改变。低孔隙率区的这种非线性设置可以允许在静态燃烧过程中不同地布置香烟，并且可以确保所需的静态燃烧速率生效，而与香烟的位置无关。
图6中描绘本发明的具有燃烧速率改良的香烟的另一实施例。由图可见，通过添加在外包装12的内部上包围烟草柱13的一部分的局部双包装内包装层18，限定了高扩散区域21和低扩散区域22。如图所示，局部内包装层18围绕烟草柱13的周边延伸大约一半的距离。但是，可以利用许多不同的构型来通过上述燃烧速率改良实现合适的线性燃烧速率。局部双包装内包装层18可以由具有小于7CORESTA单位的低孔隙率的标准香烟纸或涂覆有燃烧速率改良剂的香烟纸组成，或者它也可以是备选构造，如带有或不带添加剂的带式流铸烟草薄片，该烟草薄片通常具有低CORESTA单位值，该值通常小于5，更优选小于3。利用带式流铸或再生烟草薄片作为局部双包装内包装层18的第二个优点是，内包装的着色可以是这样，即它与烟草柱13类似，并且不会提供沿低扩散区域22延伸的相对变白的区域。另外，可以使用聚合物薄膜或其它材料作为局部双包装内包装层18。图6中所显示的局部双包装内层的宽度优选是2-14mm，或者小于外包装的圆周的75％，以便获得所需的合适的燃烧速率改良，其中，线性燃烧速率维持在足够低的水平，优选低于4.0mm/分。
如图7所示，公开一个备选实施例，其中，利用多个内包装条带19，这些条带19在外包装12的内部上大体环绕烟草柱13。可以将这些内包装条带19送入烟枪底板中，这些条带与外包装12相邻，并且在卷烟机内形成烟草柱13时包围烟草柱13。这些条带19可以由单独送入卷烟机中的低孔隙率香烟纸组成，或者由被送入卷烟机中与烟枪底板相邻的位置并被切割成合适的条带宽度的单个或多个条带组成。如图7所示，利用多个内包装条带19，这些条带19沿烟草柱13的长度大体上同轴地延伸。优选地，这些条带19沿整个烟草柱长度延伸，以便沿整个烟草柱改良燃烧速率，而与香烟布置无关。我们认为，通过提供如图7所示的多个条带19，可以对香烟的燃烧速率做出更平均的改良。
可以理解，通过大体上沿烟草柱13的长度延伸内包装层以使得它们同轴，提供了优于与烟草柱13的轴垂直的交替环的显著优点。沿烟草柱的长度交替的这种垂直环可以提供烟草柱13的非线性燃烧速率。因此，在围绕烟草柱具有包围环的这种设计中，线性燃烧速率可以在低线性燃烧速率和高线性燃烧速率之间变化，这取决于环所在点处的纸的孔隙率和环之间的未作调整的纸的孔隙率之比。实际上，这样非线性燃烧速率并不好，因为环之间的烟草柱在相当长的时期内持续自由燃烧并不会产生在整个烟草柱长度上都可依靠的合适的燃烧速率改良。另外，在存在低孔隙率环的位置，当烟草柱不在低孔隙率环上燃烧时，吸烟者可以抽吸香烟。在这样的点上，我们认为，香烟的排放可能会发生显著改变，只要香烟在这些环中的一个环上燃烧，便会增加CO和其它化合物。因此，通过在烟草柱的整个长度上提供已知的标准排放，同时沿整个同轴长度改良燃烧速率，本发明的局部双包装内层克服了这些问题。
在本发明的具有燃烧速率改良的香烟10的设计中，可能需要在远离外包装12的接缝的位置并入内包装层，不论是多个条带或是单个层。在香烟制造中已知，如图1中所示的接缝23是由于卷烟机叠加外包装12的侧边24而形成的。在典型的香烟制造中，在卷起外包装并形成烟草柱13之前，先沿边缘24中的一个边缘施加胶粘剂。在制造本发明的具有燃烧速率改良的香烟10的过程中，需要使局部内包装层保持在远离接缝部分的位置，以便确保正确形成外包装12，并且局部内包装层不会干预烟草柱的形成或外包装层的胶粘剂。因此，如这些实施例中所描绘的，将局部内包装层示为设置在远离侧边24的位置，以使得内包装部分既不会干扰外包装12的接缝，也不会干扰烟草柱在典型的香烟制造机中的烟枪底板内的形成。因此，可以在标准的香烟制造机上实现本发明的具有燃烧速率改良的香烟，其中只需对送纸装置做出较小的修改，并且因此不必对烟枪底板作任何修改。还可显而易见，在本文所示的任何一个实施例中，可以将条带交替地设置在香烟的外部上，并且通过胶粘剂或其它方式将这些条带保留在包装材料上，以使得仍形成具有高和低孔隙率的线性对应区。
如图8所示，描绘一种用于制造如本文所述的具有燃烧速率改良的香烟的简单设计。送纸设备50包括两个纸源，即外包装绕线筒37和内包装或内条带绕线筒32。外包装绕线筒37可以由具有通常看情况可在19-27mm之间变化的标准宽度的标准孔隙率外包装香烟纸组成，并且可以通过多个辊筒和张力导轨将纸送至香烟制造机中。在所示实施例中，局部内包装和外包装层可以组合形成组合式香烟纸36，其中，外包装和内包装层在烟枪底板内接受烟草。外包装层30可以位于从内包装条带绕线筒32或其它来源送入的局部内包装条带34、35的下方。内包装条带绕线筒32可以比外包装窄，因为希望它只覆盖外包装30的内表面的一部分。可以展开内包装条带绕线筒32，通过辊筒馈送，并用小刀切割成所需条带，然后就在烟枪底板之前形成组合式香烟纸36。形成本发明的香烟的内包装部分的条带34、35可以具有与外包装30显著不同的燃烧速率特性。因此，通过在本实施例中标为50的机器上提供双绕线筒，可以提供孔隙率、含量和其它特性的变化。可以提供剪切机33来将内包装纸剪切成两个或两个以上条带。
如图8所示，内包装条带绕线筒32可以具有宽度为4-15mm的纸，该纸被切成两个条带。可以调整内包装和外包装层的孔隙率和燃烧特性的正确组合，以便做出在香烟和烟草柱的整体上形成标准线性燃烧速度时所需的适当的燃烧速率改良。
如图8所示，所公开的送纸设备50包含多个张力辊，用来充足地馈送外包装30和局部内包装条带34、35，以便制作组合式香烟包装纸36。可以理解，绕线筒32的宽度越小，在将剪切后的纸送至烟枪底板时会产生多得多的问题。必须充分拉紧条带34、35，才能防止内包装条带34、35在进入烟枪底板之前破裂。另外，因为香烟制造过程本质上是一个停停走走的过程，所以必须正确地拉紧外包装绕线筒37和内包装条带绕线筒32。因此，可以就在进入烟枪底板之前，或者如图8所示，在剪切之后，立即将局部内包装条带34、35与外包装纸30组合在一起，以便正确地拉紧和组合这两个层。
转至图9，示出卷烟机内的烟枪底板的横截面。烟枪底板40是卷烟机内用于辊压和形成香烟的区域。在外包装30和烟枪底板40之间通常会有一个皮带，但在本文中，为了解释的目的，并未对皮带作出图示。如图所示，烟枪底板40具有用于形成烟草柱和香烟的曲面。在卷烟机内的烟草提供机41堆积烟草后，该曲面将外包装30卷绕在烟草上。在进入烟枪底板内之前，使内包装条带34、35与外包装30配合，以便在香烟包装材料已经适当形成时，卷起组合式香烟包装材料36并使其内形成有烟草。这种设计提供了组合外包装层和局部内包装层的各种特性的灵活性。本发明的具有燃烧速率改良的香烟的直列式形成和处理的另一个优点是，它是一种在线方法，它不会影响实际香烟的速度或形成。因此，在烟枪底板内，在形成烟条，将烟条切割成适当长度，然后在卷烟机的稍后位置添加到过滤嘴上时，无需做出任何显著修改。
如图9所示，将位于外包装30的内表面上的内包装条带34、35送入烟枪底板，以使得在卷烟机形成香烟和烟草柱时，它们处于适当位置。在本实例中，如图3所示，内包装条带34、35与外包装30的接缝成90°设置，并且内包装条带34、35可以相互等距地放置，以便为香烟提供平稳且连续的燃烧速率改良。优选地，可以不用胶粘剂来将内包装材料放在外包装30的内侧上，但也可以使用其它位置维持材料。在烟枪底板40内形成香烟以及将烟草压实成烟条都能维持内包装条带34、35的放置。
转至图10，示出送纸设备的一个备选实施例82。在该实施例中，从标准位置将外包装12送至弹头式辊筒57，该弹头式辊筒57将香烟包装材料引导至用于形成香烟的烟枪底板60。在本实例中，外包装12可以是27mm宽的标准香烟纸，并且可以具有正常的孔隙率和其它典型的添加剂。如图所示，组合式局部双包装36由外包装12和双线内包装条带34、35组合形成，它可以在烟枪底板之前组合。
由图可见，将来自绕线筒的内包装条带纸32送入导向辊58，然后由转割机51进行切割或剪切。转割机可以由转刀52和刀框53组成。在此形成中，香烟内部需要有8mm宽的组合部分覆盖有局部双内包装，可以提供内包装32，将它对半剪切后形成相等的4mm宽的条带34、35。这些条带可以由转割机51形成，并且由分离辊55、56来分离，然后在辊筒57处将局部内包装条带34、35与外包装纸12组合在一起。当然，也可以将内包装32剪切成甚至更窄的条带，用于铺在外包装上。
这种设计的一个优点是，可以提供转割机51来将纸剪切成所需宽度。输送窄条带、且因此使导向辊和张力辊成为必需品所带来的问题是，在形成更窄条带后，必须注意防止弄破内包装纸32和各个条带34、35。因此，比较有利的是，在与烟枪底板60相当接近或相邻的位置提供转割机51，以便防止要过长地输送窄的内包装条带34、35。
在如图10所示的送纸设备82中，示出转割机51，用于从原始的幅材32形成条带34、35。在所有这些实施例中，可以使用许多不同的切割装置或剪切机，如静态刀、激光、如上所述的转刀、喷水式切割机、吻切或微孔形成。另外，可以提供预制幅材，将这些预制幅材预先切割成各个条带，然后可以将这些条带分开，随后通过各种输送装置将这些条带送入烟枪底板内。可以利用许多不同的实施例来将合适的内包装条带与外包装组合在一起送入烟枪底板内。尽管这里所公开的几个实施例教示了特定结构来实现内包装条带到烟枪底板的馈送，但是也可以提供许多实施例来形成内包装条带或将内包装条带与外包装组合在一起送至烟枪底板。我们认为，这些变化都落在本申请的教示内，并且不会从这里所述的送纸设备的特定实例中得出任何不必要的限制。
如图11所公开，提供了额外的实施例84，其中，卷烟机74可以具有外部绕线筒单元70、71。外部绕线筒单元70可以具有绕线筒30，绕线筒30提供待送入烟枪底板77中的外包装纸。绕线筒30提供幅材12，幅材12被送入烟枪底板内，并且与形成内包装条带的幅材32组合在一起。外部绕线筒单元71可以具有送入小刀机构75内以供剪切用的材料32的绕线筒。剪切机或切割机构75安置在与烟枪底板77直接相邻的位置，以便减少输送各个窄的内包装条带的长度。如图所示，卷烟机74具有烟枪底板77和由传动轴73驱动的烟枪底板皮带78，在香烟形成过程中，皮带78将纸和烟草材料馈送穿过烟枪底板，以形成烟草条和香烟，其中在香烟内形成有内包装条带。
可以理解，提供外包装和内包装材料的外部绕线筒单元70、71允许更容易地在线处理烟纸，并为将局部内包装条带并入到卷烟机74中做好准备。另外，在外部设置外包装绕线筒30和内包装绕线筒32需要对卷烟机74的结构作出较小的改变，因为这些绕线筒与卷烟机74分开，而除了导向辊和张力辊外，烟枪底板77周围的区域无需作出任何显著改变。另外，目前用卷烟机实现外部绕线筒单元，并且提供它们是为了将本发明的外部和局部内包装条带组合一起，以便形成所需的合适的燃烧速率改良。
在使用中，外部单元71上可以装有带式流铸材料的线轴，而不是标准的香烟包装材料绕线筒。之所以可以使用线轴是因为带式流铸的材料具有不均匀性。可以使用具有带式流铸重组子的线轴，其中，材料的宽度是8mm，在线轴松开时，通过导向辊将材料送入卷烟机74中，以便使带式流铸材料的运动最小化。可以在剪切材料后立即在弹头式辊筒上将该材料与外包装材料接合在一起，其中弹头式辊筒通常是位于烟枪底板的第一或开始部分中的辊筒。可以提供多个导向辊和张力辊，用来将材料正确地送至烟枪底板，并将该材料与外包装材料组合在一起。
可以利用外包装和内包装纸的特性变化来设计本发明的具有燃烧速率改良的香烟。如前所述，标准的外包装设计是这样的，即典型的外包装具有27mm的线性布置宽度，且一般具有介于15和80COREST单位之间的孔隙率。众所周知，外包装孔隙率的显著降低会改变香烟的排放和线性燃烧速率。通过在香烟中增加局部内包装，可以对正常或典型香烟的标准燃烧速率做出改良。局部内包装可以是单个内包装部分，或者可以是如各图所示的多个内包装条带。局部内包装可以具有孔隙率显著减小的纸特性，以使得内包装纸展现出小于8CORESTA单位的孔隙率。如果利用单个内包装条带，如先前如图6所描述和描绘的带式流铸或其它纸，那么内包装层的宽度可以介于2-15mm之间。内包装层的孔隙率可以从任何值调整至0-8CORESTA单位。
实例以下列举几个产品实例，它们采用的是利用本文描述的发明技术和构造的局部条带包装或局部内包装香烟的构造。在这些实例中，使用了不具有局部内包装条带的对照香烟，它的线性燃烧速率介于4.3-4.7mm/分之间。如下表详述，利用不同的材料作为局部内包装条带，这些材料的变化范围包括经标准处理的纸到带式流铸烟草材料。
具有两个带式流铸内包装条带的香烟的实例，其中带式流铸材料的孔隙率小于5CORESTA单位
具有两个香烟纸条带的香烟的实例，其中这两个香烟纸条带经过藻酸钠的处理或覆盖有藻酸钠，并且内条带纸的孔隙率小于5CORESTA单位
详述两个具有带式流铸条带的样品的烟气排放的香烟的实例
在所给出的实例中，显而易见，与对照香烟相比，在香烟中增加局部内包装对线性燃烧速率和自动熄灭具有明确影响。使用本发明的香烟的线性燃烧速率直接受到影响，并且证实线性燃烧速率降低直至达40％。在利用宽度为至少4mm的内包装条带时，所有测试样品都自动熄灭。宽度更窄的条带具有不同的结果，可以通过利用备选添加剂或增加条带数量来做出改良。就香烟的自动熄灭而言，它与利用10层滤纸进行可燃性测试的NIST测试有关。
包括带式流铸再生烟草条带的烟制品分离的局部内包装条带14可以是根据下文将论述的特定配方及其制造方法制造的带式流铸再生烟草条带。外包装香烟纸12可以是通常展现出15-80CORESTA单位孔隙率的正常孔隙率纸。如图所示，两个再生烟草薄片条带14设置在烟草柱13的相对两侧上，以便提供局部内包装层。包括再生烟草条带14的局部内包装层可以大体上延伸烟草柱13的长度，并且可以与烟草柱13同轴。在一个实施例中，这些条带相互等距地设置，以便使所得香烟均匀燃烧。
带式流铸再生烟草薄片的制造在制造供香烟中使用的带式流铸再生烟草薄片时，将木浆、藻酸钠之类的粘合剂和磨碎的烟草颗粒或浓缩萃取物缓慢添加到装有水的罐内，在添加材料的同时，在高剪切下进行混合，以便确保每种组分都充分溶解或分散在浆料中。具体来说，比较理想的是依照木浆、烟草、然后是藻酸盐的顺序添加。为了增加薄片柔韧性，也可以添加甘油，甘油一般是在藻酸盐之后、且在任何额外的调味剂之前添加。此外，在优选浆料中，还可添加所需调味品，一种特别理想的调味品是薄荷醇。还可在浆料中添加插入填充剂，如碳酸钙等。已发现，烟草和藻酸盐的比例优选是大约4.0∶1.0，以便获得具有足以承受香烟制造机的力量的抗张强度的薄片。将所得浆料薄薄地涂抹在加热至约200的不锈钢带之类的浇铸表面上。浆料涂层一直保留在受热带上，直到所得薄片干至足以从带上完整地取下。所得带式流铸薄片可以立即使用，或者可以在100、低湿度下调理24小时或更长时间，以便进一步“封入”薄荷醇之类的任何调味添加剂。然后，可以将薄片切碎，并添加到烟草掺合物中，或切割成具有所需宽度的伸长条带，并用作沿烟草条的外周边和外纸包装的内表面纵向延伸的条带。利用这些包含薄荷醇在内的再生烟草内条带的烟制品在打开包装长达1个月的相当长的时期内仍保留它们的薄荷味。在密封包装中，它们的薄荷味能保留至少4个月。
在一个实施例中，烟草掺合物占30-80％重量百分比；木浆占约5-40％重量百分比；粘合剂占8-40％重量百分比；如果添加了薄荷醇之类的调味品，那么调味品占直至达30％重量百分比。优选地，烟草约占26％重量百分比，木浆约占13.5％重量百分比，粘合剂约占27％重量百分比，而薄荷醇约占20％重量百分比。总的混合物(即固体混合物)在浆料调配物中占约2％重量百分比至约10％重量百分比。粘合剂可以是藻酸盐(如藻酸钠)、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。可以添加保湿剂，它可以是甘油或丙二醇。烟草掺合物可以由至少约30％重量百分比的白肋和直至达约30％重量百分比的第二烟草组成。第二烟草的类型可以是烟熏烟草类型、香料烟草类型、马里兰烟草类型、异国烟草类型及其组合。异国烟草包括(但不限于)Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草，明火烤烟烟草和深色或晒干烟草。
通过考虑以下实例，可以更全面地理解本发明。但是，应了解，不希望这些实例过度地限制本发明。
以下实例演示在制造供烟制品中使用的带式流铸再生烟草薄片时所遵循的程序。
实例1在制造带式流铸再生烟草薄片的过程中，将130加仑水倒入第一容器内，在第一容器中具有高剪切搅拌器。在搅拌水的同时，添加并充分分散35磅木浆，添加并充分分散70磅烟草，添加并充分分散70磅藻酸钠，添加并充分分散35磅甘油。在分离的罐中，在40℃下，将52.5磅薄荷醇添加到15加仑水中；搅拌混合物，直到薄荷醇溶化。将所得混合物添加到藻酸盐浆料中，并使其充分分散开。添加更多的水，以便使黏度介于10000和20000厘泊之间，优选是15000厘泊，从而确保正确浇铸。
然后，将浆料浇铸到温度保持在大约200的不锈钢带上至约40-60密耳厚。薄片一直保留在不锈钢带上，直到干燥，这大约花费6-8分钟。使所得经薄荷醇处理的带式流铸薄片一直保持薄片形式，直到切割成条带供香烟制品中使用。
已发现，在纸包装材料和烟草条的外表面之间设置带式流铸再生薄片的长条的香烟制品能够在打开的包装中保留它们的薄荷味1个月。在密封包装中，这些香烟制品的薄荷味能保留至少4个月，也可能长达1年。
应了解，本发明并不限于所示特定实例，因为实例中所述的参数可以因实例中所用的再生带式流铸烟草薄片混合物内的组分的量的适当变化而改变。
白肋再生烟草薄片和分离的内包装条带的制造大致来说，白肋带式流铸再生烟草薄片和分离的内包装条带的制造遵循如前所述的带式流铸再生烟草薄片和分离的内包装条带的制造，这里只做了较小的修改。注意，烟草掺合物中存在白肋和第二烟草类型。第一烟草优选是白肋，它占烟草掺合物的至少约30％重量百分比，而诸如烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、珍稀异国烟草及其组合之类的第二烟草占烟草掺合物的直至达约30％重量百分比。异国烟草包括(但不限于)Izmar烟草、Sumsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草和深色或晒干烟草。
实例2在制造纸再生烟草薄片时，将烟末、烟草粉尘、叶脉、烟梗、烟屑、叶丝、碎梗或其组合与水性溶剂混合在一起。该起始物料包括介于约30％重量百分比和100％重量百分比之间的白肋烟草。将1份烟草添加到11-20份水性溶剂中，并在160(70℃)下萃取30分钟。通过离心、过滤或挤压将混合物分离成水溶性萃取物和固体/纤维非水溶性组分。
通过真空蒸发浓缩萃取物，或冷冻干燥萃取物，添加甘油之类的保湿剂，并将它们充分混合在一起。可视情况用吸附剂处理萃取物，以便选择性地去除不良组分，如TSNA、多酚和蛋白质，然后进行离心。丢弃吸附剂，浓缩剩余萃取物，并将它与保湿剂混合在一起。然后，可以在萃取物中添加藻酸盐粘合剂。
精炼固体/纤维组分，并将它与超过10％的木质纤维混合在一起，这些木质纤维已经在之前的工序中精炼成纸浆。然后，利用纤维/纸浆混合物，通过造纸法，来制造薄片。将如前所述制备的萃取物重新施加到薄片上。剪切薄片，并将它绕到绕线筒上，从而形成白肋纸再生烟草的分离式内包装条带。
在考虑以下实例后，可以获得本发明的另一薄片制造选择。但是，应了解，不希望这些实例过度限制本发明。以下实例演示在制造供烟制品中使用的白肋带式流铸再生烟草薄片时所遵循的程序。
实例3如以下配方表所示，将1份烟草和其它固体混合到10-11份水中，从而制得带式流铸再生烟草
a来自TIC Gums的羧甲基纤维素(15K)b来自ISP Alginates Co.的Kelvisc蒸煮时会释放胶质，从而形成更高强度的烟草薄片，并减少所需粘合剂的量按照如下顺序相继混合固体和水将水、烟草和木浆充分混合10分钟。将粘合剂(CMC和藻酸钠)和剩余部分的水单独混合10分钟，然后将它们添加到水/烟草/纸浆混合物中。随后，添加甘油，并再充分混合10分钟。接着，在移动的钢带上将混合物浇铸成连续薄片，使其穿过干燥管道，再调理至10-12％水分，最后绕在绕线筒上。然后，将绕线筒上的薄片剪切成8mm宽的线轴，并横向地绕在另一绕线筒上。使用包含35％白肋的市售条带掺合物来制造不含白肋再生内包装条带的对照香烟样品。使用包含15％白肋的类似的条带掺合物，通过白肋再生内包装条带，来制造测试香烟。对于测试样品，将每个8mm的再生烟草线轴进一步叠接成对半的两个4mm的线轴，然后将它们送入卷烟机中。每支成品香烟包含2个2×4mm的插入物，这两个插入物相互相邻地位于香烟纸内烟条的烟草截面的周边上。以如上所述的类似方法制造其它带式流铸变体Exotic I、Exotic II和Exotic III，不同之处在于，除了白肋，它们中的每个配方(查阅上述配方表)还包含异国烟草。
实例4以如实例2中所述的类似方法制造用于分离的内包装的另一白肋带式流铸再生烟草薄片，不同之处在于，在70℃至90℃下，用1.75％(按干重)烟草当量的苛性碱(KOH)蒸煮水-烟草-木浆浆料30-45分钟。用苛性碱蒸煮烟草会导致释放一种天然的粘合剂，即胶质。胶质会增加薄片的抗拉强度，并减少调配物中所用的粘合剂的量。
制作如下7个样品1.不带插入物的市售LTS KS条带掺合物对照物；2.带有2个2×4mm白肋纸插入物的LTS KS；3.带有2个2×4mm白肋带式流铸插入物的LTS KS；4.带有2个2×4mm蒸煮白肋带式流铸插入物的LTS KS；5.带有2个2×4mm Exotic I掺合物带式流铸插入物的LTS KS；6.带有2个2×4mm Exotic II掺合物带式流铸插入物的LTS KS；及7.带有2个2×4mm ExoticIII掺合物带式流铸插入物的LTS KS。LTS是指“淡烟(lights)”，而KS是指“特大尺寸(king size)”。将香烟放在硬纸盒包装中在70和65％相对湿度下醇化三周，并进行感官和常规测试。
下表示出34-37个调查对象对不具插入物的市售LTS KS条带掺合物对照物(1)相对于具有白肋纸再生烟草插入物的LTS(2)、具有白肋带式流铸再生烟草插入物的LTS(3)、具有蒸煮白肋带式流铸再生烟草插入物的LTS(4)、具有Exotic I掺合物再生烟草插入物的LTS(5)、具有Exotic II掺合物再生烟草插入物的LTS(6)、和具有Exotic III掺合物再生烟草插入物的LTS(7)的香烟小组评定，其中，这些LTS已在上文提及，且如上文中的配方表所述。
由上表可见，我们发现，具有插入物的香烟具有比没有插入物的对照物“更浓且更好的烟草味”，尽管对照物具有最高的焦油/抽吸口数比，如下表所示
包含白肋带式流铸再生烟草的分离式内包装条带的烟制品分离的局部内包装条带14可以是根据如前所述的特定配方及其制造方法制造的带式流铸、纸、或挤压再生烟草的条带。外包装香烟纸12可以是通常展现出15-80CORESTA单位孔隙率的正常孔隙率纸。如图所示，两个再生烟草薄片条带14a、14b设置在烟草柱13的相对两侧上，从而提供局部内包装层。包含白肋再生烟草条带14a、14b的局部内包装层可以大体上延伸烟草柱13的长度，并且与烟草柱13同轴。在一个实施例中，条带14a、14b相互等距地放置，以使得所得香烟均匀燃烧。
给出以上详细描述主要是为了清楚地理解本发明，不应由此理解出任何不必要的限制，因为所属领域的技术人员在阅读本公开后，将能容易地理解许多修改，并且可以在不偏离本发明的精神和所附权利要求的范围的情况下做出这些修改。
权利要求
1.一种制造带式流铸烟草薄片的方法，包括以下步骤制备包含水溶液和固体混合物的浆料，所述固体混合物具有约30％重量百分比至约80％重量百分比的烟草掺合物、约5％重量百分比至约40％重量百分比的木浆、约8％重量百分比至约40％重量百分比的粘合剂，其中，所述烟草掺合物由第一烟草和第二烟草构成，所述第一烟草是白肋，它占所述固体混合物的至少约30％重量百分比，且所述第二烟草占所述固体混合物的直至达约30％重量百分比，所述固体混合物占所述浆料的约2％重量百分比至约10％重量百分比；将所述浆料浇铸到浇铸表面上；以及干燥所述浆料，以便形成带式流铸烟草薄片。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二烟草选自由以下物质组成的组烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干燥步骤在约180至约220的温度下进行。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，首先将所述烟草掺合物添加到所述浆料中，接着将所述木浆添加到所述浆料中，然后将所述粘合剂添加到所述浆料中，所述烟草掺合物、木浆和粘合剂中的每一种物质都应在添加所述烟草掺合物、木浆和粘合剂中的下一种物质之前溶解或分散开。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括在所述固体混合物中添加直至达30％重量百分比的薄荷醇。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合剂选自由以下物质组成的组藻酸盐、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述藻酸盐是藻酸钠。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括添加保湿剂。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述保湿剂选自由甘油和丙二醇组成的组。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述甘油占所述固体混合物的直至达30％重量百分比。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将所述带式流铸烟草条带切割成纵向条带；以及将多个所述带式流铸烟草的所述纵向条带插入香烟中与烟草柱相邻的位置。
13.一种制造带式流铸烟草薄片的方法，包括以下步骤制备包含位于水溶液中的木浆、粘合剂、保湿剂、烟草掺合物和调味品的固体混合物的浆料，所述烟草掺合物包括第一烟草和第二烟草，所述烟草掺合物占所述混合物的约30％重量百分比至约80％重量百分比，并且首先分散于所述水溶液中，所述木浆占所述混合物的约5％重量百分比至约40％重量百分比，并且第二个分散于所述水溶液中，所述粘合剂占所述混合物的约8％重量百分比至约40％重量百分比，并且第三个分散于所述水溶液中，所述保湿剂占所述混合物的直至达约30％重量百分比，并且第四个分散于所述水溶液中，接着，将直至达约30％重量百分比的薄荷醇最后分散于所述水溶液中，所述混合物占所述浆料的约2％重量百分比至10％重量百分比，其中，所述第一烟草是白肋，它占所述固体混合物的至少约30％重量百分比，且所述第二烟草占所述固体混合物的直至达约30％重量百分比；将所述浆料浇铸到浇铸带上，所述浇铸带维持在约180至约220的温度；以及干燥所述浆料，以便形成带式流铸烟草薄片。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述第二烟草选自由以下物质组成的组烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
16.一种制造纸烟草薄片的方法，包括以下步骤在约160至约190温度下，用约11至约20份水性溶剂萃取1份固体混合物历时约30分钟，其中，所述固体混合物由约30％重量百分比至约80％重量百分比的烟草混合物组成，所述烟草掺合物由白肋和第二烟草组成，所述第二烟草选自由烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合组成的组，所述白肋占所述固体混合物的至少约30％重量百分比，所述第二烟草占所述固体混合物的直至达约30％重量百分比；从所述固体混合物分离可溶性萃取物；通过真空蒸发浓缩所述可溶性萃取物；精炼所述固体混合物；将所述固体混合物与大于10％的预先精炼的木质纤维混合在一起；在金属网上用所述固体混合物形成薄片，并进行干燥；以及将所述可溶性萃取物重新施加到所述薄片上。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述可溶性萃取物是通过选自由离心法、过滤法和挤压法组成的组中的方法从所述固体混合物中分离的。
18.如权利要求16所述的方法，其特征在于，还包括在浓缩所述可溶性萃取物之前用吸附剂处理所述可溶性萃取物。
19.如权利要求16所述的方法，其特征在于，在浓缩所述可溶性萃取物之后，且在将所述可溶性萃取物重新施加到所述薄片之前，在所述可溶性萃取物中添加粘合剂，所述粘合剂占所述固体混合物的约8％重量百分比至约40％重量百分比。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述粘合剂选自由以下物质组成的组藻酸盐、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述藻酸盐是藻酸钠。
22.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述干燥步骤在约180至约220的温度下进行。
23.如权利要求16所述的方法，包括添加直至达约20％重量百分比的保湿剂。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述保湿剂选自由甘油和丙二醇组成的组。
25.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
26.一种带式流铸烟草薄片，包括约5％重量百分比至40％重量百分比的木浆、约8％重量百分比至40％重量百分比的粘合剂和约30％重量百分比至80％重量百分比的烟草掺合物，其中，所述烟草掺合物由白肋和第二烟草组成，所述白肋占所述带式流铸烟草薄片的至少约30％重量百分比，所述第二烟草占所述带式流铸烟草薄片的直至达约30％重量百分比，且所述第二烟草选自由烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合组成的纽。
27.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，薄荷醇占所述带式流铸烟草薄片的约20％重量百分比。
28.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，保湿剂占所述带式流铸烟草薄片的直至达约30％重量百分比。
29.如权利要求28所述的薄片，其特征在于，所述保湿剂选自由甘油和丙二醇组成的组。
30.如权利要求29所述的薄片，其特征在于，所述甘油约占13.5％重量百分比。
31.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，所述粘合剂选自由以下物质组成的组藻酸盐、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。
32.如权利要求31所述的薄片，其特征在于，所述藻酸盐是藻酸钠。
33.如权利要求32所述的薄片，其特征在于，所述藻酸钠约占27％重量百分比。
34.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，所述烟草掺合物和所述粘合剂之比为约4.0∶1.0至约1.0∶1.0。
35.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，所述带式流铸烟草薄片形成为多个纵向带式流铸分离式内包装条带，所述条带插入香烟中与烟草柱相邻的位置。
36.如权利要求35所述的薄片，其特征在于，所述多个纵向带式流铸分离式内包装条带是相互等距安置的第一和第二条带。
37.如权利要求26所述的薄片，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
38.一种香烟，包括由外包装纸环绕的烟草柱；和局部内包装材料，其沿所述烟草柱纵向延伸，并且设置在所述外包装之间，所述局部内包装材料是一个或多个带式流铸烟草薄片条带，所述带式流铸烟草薄片包括约5％重量百分比至约40％重量百分比的木浆、约8％重量百分比至约40％重量百分比的粘合剂和约30％重量百分比至约80％重量百分比的烟草掺合物，其中，所述烟草掺合物还包括白肋和第二烟草，所述白肋占所述局部内包装材料的至少约30％重量百分比，且所述第二烟草占所述局部内包装材料的直至达约30％重量百分比。
39.如权利要求38所述的香烟，其特征在于，所述第二烟草选自由以下物质组成的组烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合。
40.如权利要求39所述的香烟，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
41.如权利要求38所述的香烟，其特征在于，在所述内包装中包含直至达约30％重量百分比的薄荷醇。
42.如权利要求41所述的香烟，其特征在于，所述薄荷醇约占所述内包装的20％重量百分比。
43.如权利要求38所述的香烟，其特征在于，在所述内包装中包含直至达约30％重量百分比的保湿剂。
44.如权利要求43所述的香烟，其特征在于，所述保湿剂选自由甘油和丙二醇组成的组。
45.如权利要求44所述的香烟，其特征在于，所述甘油约占13.5％重量百分比。
46.如权利要求38所述的香烟，其特征在于，所述粘合剂选自由以下物质组成的组藻酸盐、瓜尔豆胶、黄多醣胶、阿拉伯树胶、果胶、其它树胶、改性纤维素化合物和水状胶质化合物。
47.如权利要求46所述的香烟，其特征在于，所述藻酸盐是藻酸钠。
48.如权利要求47所述的香烟，其特征在于，所述藻酸钠约占27％重量百分比。
49.如权利要求38所述的香烟，其特征在于，所述烟草掺合物和所述粘合剂之比为约4.0∶1.0至约1.0∶1.0。
50.一种具有燃烧速率改良的香烟，包括由外包装纸环绕的烟草柱；和与所述烟草柱同轴的烟草内包装材料，所述烟草内包装材料的宽度小于约15mm，并且包含烟草掺合物，所述烟草掺合物由白肋和第二烟草组成，所述白肋占所述烟草内包装材料的至少约30％重量百分比，且所述第二烟草占所述烟草内包装材料的直至达约30％重量百分比。
51.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述外包装纸的孔隙率大于约15CORESTA单位，并且所述烟草内包装材料的孔隙率小于10CORESTA单位。
52.如权利要求51所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料的孔隙率小于7CORESTA单位。
53.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料具有第一烟草内包装条带和第二烟草内包装条带。
54.如权利要求53所述的香烟，其特征在于，所述第一烟草内包装条带和所述第二烟草内包装条带的宽度都为约5mm。
55.如权利要求53所述的香烟，其特征在于，所述第一烟草内包装条带和所述第二烟草内包装条带的线性宽度都为约4mm或更小。
56.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料是基于带式流铸的烟草材料。
57.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料的宽度介于约2mm和15mm之间，且其孔隙率小于1CORESTA单位。
58.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料包括多个与所述烟草柱同轴的烟草内包装条带。
59.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料是再生烟草材料。
60.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料是基于聚合物的材料。
61.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述烟草内包装材料安置在远离所述外包装纸的外包装接缝的位置。
62.如权利要求50所述的香烟，其特征在于，所述第二烟草选自由以下物质组成的组烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、异国烟草及其组合。
63.如权利要求62所述的香烟，其特征在于，所述异国烟草选自由以下物质组成的组Izmar烟草、Samsun烟草、Yaka烟草、Latakia烟草、Perique烟草、Cavendish烟草、Rustica烟草、明火烤烟烟草、深色或晒干烟草及其组合。
全文摘要
描述一种具有一个或多个再生烟草的分离式内包装条带的烟制品。一个或多个分离的内包装条带在香烟纸的外包装的内表面和烟草柱之间沿烟草柱同轴地延伸。烟草掺合物包含白肋和第二烟草，第二烟草如烟熏烟草、香料烟草、马里兰烟草、或珍稀异国烟草及其组合。该掺合物改进白肋烟特性，但不会增加霍夫曼分析物的含量，尤其是不会增加烟草特有的亚硝胺(即TNSA)。还描述了一种具有改进的白肋烟特性但不会增加霍夫曼分析物的含量的香烟。
文档编号A24C5/18GK101039597SQ200580035343
公开日2007年9月19日 申请日期2005年8月4日 优先权日2004年8月18日
发明者J·-P·穆亚, L·小蒙萨卢德 申请人:布朗及威廉森控股公司