专利名称：烟草输送振槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草输送振槽，主要涉及一种能将成团的烟叶或烟丝进行有效的松散和输送，并均匀地铺摊在后级输送设备上的烟草输送振槽。
背景技术：
卷烟生产过程中，由于烟叶或烟丝通过增温增湿、香料投加、储存后，存在烟叶或烟丝相互粘结、缠绕成团的现象，而现有设备不具有将烟叶或烟丝松散、均匀流量的能力，致使烟叶或烟丝在后级的光谱除杂、掺配等工序中存在加工不均匀的现象，影响卷烟的口味。目前的烟草输送振槽包括机架(3)、振动装置(4)、配重装置(5)、摇杆(2)、出料振槽(1)。其中出料振槽基本采用平板或波纹板，经过抛掷运动，烟草在振槽上作跳跃运动并被输送，烟叶或烟丝很难松散以及铺摊均匀。
实用新型内容为了克服现有的技术问题，本实用新型提供一种能将缠绕、粘结成团的烟叶或烟丝进行有效的松散和输送，并保证物料在后级输送设备上铺摊均匀平整的装置。
本实用新型提供技术方案是在出料振槽(1)上安装有多列松散栅栏(6)。
松散栅栏(6)齿(7)的形状可以为圆柱形、三角形或菱形。
当松散栅栏(6)齿(7)的形状为圆柱形时，优选松散栅栏间安装间距L在400-800mm左右，并且保证安装在出料口的松散栅栏距离出料口最少为150mm，松散栅栏(6)的齿(7)高度H为40-80mm左右，齿(7)的间距a为60-120mm左右。
本实用新型工作过程为，振动装置(4)通过振动配重装置(5)、摇杆(2)连接出料振槽(1)前后振动。物料在出料振槽(1)上通过时，受到出料振槽(1)给予的抛掷力并呈一抛射角度前进。由于不断碰到松散栅栏(6)，物料被撞击松散开来，物料在出料振槽(1)上均匀分布，不像原来的物料总是在出料振槽(1)的中间跳跃。出料的物料分布也很均匀。所述配重装置(5)的质量与出料振动槽(1)及物料和安装的松散栅栏(6)的总质量相当。
本实用新型在实际应用中，能够使输入未被松散的烟叶或烟丝松散95％以上，并且烟叶或烟丝从本实用新型输出时，断面高度差别在15％之内，可以保证物料在后级输送设备上铺摊均匀平整。该种新型装置可以安装在储后烟叶、储后烟丝、储后梗丝后，或光谱除杂前、加料润叶前等，应用很广泛。
图1是本实用新型实施例侧视图；图2是本实用新型实施例中松散栅栏安装在出料振槽上的局部俯视图；图3是本实用新型实施例中松散栅栏及其齿的结构示意图。
在附图中1-出料振槽 2-摇杆 3-机架4-振动装置5-配重装置 6-松散栅栏 7-齿具体实施方式
实施例1参见图1、图2和图3，松散栅栏6通过螺栓安装在出料振槽1上，松散栅栏的形状和数量根据物料的状态和需要达到的目的进行设计。本实施例中，松散栅栏齿形状为圆柱形，安装间距L在400-800mm左右(本实施例为600mm)，并且保证安装在出料口的松散栅栏距离出料口最少为150mm，松散栅栏6的圆柱形齿7高度H为40-80mm左右(本实施例为60mm)，圆柱形齿7间距a为60-120mm左右(本实施例为80mm)，能够保证烟草物料进行有效的松散和输送，物料在出料振槽1分布均匀，并随抛掷运动均匀地铺摊在后级输送设备上。
权利要求1.一种烟草输送振槽，包括出料振槽(1)，其特征在于，出料振槽(1)上安装有多列松散栅栏(6)。
2.根据权利要求1所述的烟草输送振槽，其特征在于，松散栅栏(6)的齿(7)为圆柱形、三角形或菱形。
3.根据权利要求2所述的烟草输送振槽，其特征在于齿为圆柱形时，松散栅栏(6)的安装间距L在400-800mm，并且安装在出料口的栅栏距离出料口最少为150mm，松散栅栏(6)的齿(7)高度H为40-80mm，齿(7)的间距a为60-120mm左右。
专利摘要本实用新型涉及一种烟草输送振槽，主要涉及一种能将成团的烟叶或烟丝进行有效的松散和输送，并均匀地铺摊在后级输送设备上的烟草输送振槽。本实用新型提供技术方案是在出料振槽(1)上安装有多列松散栅栏(6)。本实用新型在实际应用中，能够使输入未被松散的烟叶或烟丝松散，可以保证物料在后级输送设备上铺摊均匀平整。
文档编号A24B3/06GK2904671SQ2006200510
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者贺万华 申请人:长沙卷烟厂