专利名称：气流下降式散叶密集烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烤房，具体而言，属于烤烟强制通风热风循环密集式烤 房类型之一。
技术背景众所周知，烤房是烤烟等农作物烘烤的专用设备。目前国内烤烟生产中 推广应用的密集式烤房以桂竿方式为主，烘烤环节的上炕、下炕、解烟过程 与常规烤房相同，烤房建筑成本较高，且不能兼容散叶装烟方式的密集烘烤。 为了克服烤房的缺点，有人经过探索，提出了一些烤烟的技术方案，例如97216922. 9号"一种高效节能烤烟烤房"、03220816. 2号"组合式烟叶烤房"、 200420033203. 2号"全自动节能密集型烤房"、200520200651. l号"自动控 温强制排湿气流上升密集型烤房"等，这些专利均属于新的技术方案，虽然 在智能化和加密上得到改进,但没有根本减轻烟农的劳动用工成本。 发明内容本实用新型的目的是提供一种气流下降式散叶密集烤房，在散叶烘烤过 程中解决了烟叶烤透率和不收张的问题，降低了烤烟烘烤装烟、卸烟过程的 劳动成本。本实用新型提供的气流下降式散叶密集烤房，建筑结构为普通砖混结 构，烤房包括装烟室和热风室，装烟室又包括装烟层、装烟层、观察窗、百叶窗形排湿窗、烤房门；热风室又包括铁制或砖砌的炉灶、铁制散热器 或水泥板火管、烟囱、热风循环风机、进风口；该烤房的特点是装烟室 顶的设计采用单斜坡顶的方式；烤房装烟室顶层设置分风网；进风口安装 在热风室靠隔墙下的一面墙脚；装烟室与热风室之间隔墙上端有一个热风 循环口，即送风口；装烟室与热风室之间隔墙下端有两个热风循环口，即 回风口；其中，一个回风口位置靠近进风口，另一个回风口位置距离进风口较远，两者规格不同；温湿度自动控制仪安装在烤房正面的墙体中部；排
湿窗设在烤房侧边的下部。上述烤房共有3层装烟烘烤层；烤房装烟室屋顶坡度为4.5% ~5%， 烤房地面为水平地面。上述烤房的通风设备选择与烤房规格相配套的轴流式风机。上述烤房的加热设备包括炉灶、散热器、烟囱3个部分，釆用铁制结构 组合式安装，或釆用水泥板结构安装。上述烤房的温湿度智能控制系统包括温湿度自动仪、温湿度传感器、温 度自动控制装置和排湿自动控制装置。本发明的烤房的工作原理是采用散烟堆放方式，叶尖朝上、叶基朝下 立式装烟；启动加热设备，火炉燃煤产生热量，经换热器或火管加热热风室 内的空气；热空气在烤房内的循环移动方向如下热风室的热空气上升至烤 房顶部；由于房顶密闭，热空气延房顶横向移动，从送风口进入装烟室，热 空气的热量由上而下依次传递给各层烟叶，带走烟叶的水分，空气变冷变重 而下沉，直至下沉至地面；在不进行排湿的情况下，冷空气会通过回风口再 次进入热风室，在换热器或火管表面重新被加热，再次上升，再次从送风口 进入装烟室将热量带给烟叶，从而在烤房中形成内循环；最后通过排湿窗从 烤房排出。本实用新型的气流下降式散叶密集烤房，具有以下优点①建筑结构 简单，成本造价低于相同烤房的10% ~15%;②釆用烟囱风门自动控制升 温，升温控温灵敏；③进风排湿窗釆用自动控制，控制操作灵敏又简单； ④烤房的装烟方式可兼容，即可釆用散叶装烟方式，也可采用挂竿或烟夹 装烟方式；(D烘烤环节的上炕、下炕、解烟过程较常规挂竿装烟密集烤房 降低劳动用工50%。
图1为气流下降式散叶密集烤房的烤房侧面示意图，图2为烤房侧剖 面示意图，图3为烤房热风循环系统示意图，图4为烤房正面示意图，图 5为装烟室门示意图，图6为烤房底平面示意图。图中l为装烟室的屋顶， 2为墙体，3为炉灶，4为散热器，5为炉门，6为炉坑门，7为烟囱，8为 进风口， 9为送风口， IO为回风口， 11为温湿度自动控制仪，12为排湿窗， 13为烤房装烟门，14为观察窗，15为装烟层，16为风机。
具体实施方式
实施例1如附图1 ~ 5的GZSM-1型气流下降式散叶密集烤房，装烟 室面积6mx2. 7m，装烟3层，装鲜烟叶容量为3000 ~ 3500kg,每炕出干烟 量350-450 kg,可供种烟面积20-25亩的烟叶烘烤使用。烤房建筑结构为砖混结构,釆用24cm普通砖砌筑;装烟室规格:6m(长) x2.7m(宽)x3. lm(前高)~ 3. 35-3. 4m(后高)，装烟室净面积16. 2m2;热 风室规格1.8m(长)x2.7m(宽)x3. 35-3.4m(高)。装烟室屋顶1坡度为 4.5%,烤房地面为水平地面。送风口安装在装烟室与热风室之间隔墙上端，规格为2700mm宽、 350mi高。回风口安装在装烟室与热风室之间隔墙下端两个，规格分别为 500mrn宽、350mm高和350mm宽、350mm高；进风口安装在热风室靠隔墙下 端的位置，规格为700mm宽、350醒高；排湿窗设在烤房两侧墙后下部， 规格为700mm宽、250mm高。加热设备包括炉灶3、散热器4、烟囱7三个部分，采用铁制结构组合 式安装，总有效散热面积为10m2;采用普通砖、水泥板火管结构安装，总 有效散热面积为20m2。风机16采用轴流式风机，上置式安装， 一间烤房两台，单台电机容量: 0.75kW,两台风机电机总容量为1. 5kW，电源220V单相交流电；电机绝 缘等级为F,单个风机风量不低于10000m7h。温湿度智能控制系统包括温湿度自动控制仪ll、温湿度传感器、温度 自动控制装置和排湿自动控制装置。温度控制依靠烤房烟囱风门自动控制；湿度控制通过进风口和排湿窗 自动控制。
权利要求1. 一种气流下降式散叶密集烤房，包括装烟室与热风室，具有普通砖混墙体(2)、炉灶(3)、散热器(4)、烟囱(7)、装烟层(15)、观察窗(14)、进风口(8)和排湿窗(12)，其特征在于烤房装烟室顶(1)为单斜坡顶；烤房装烟顶层设置分风网；进风口(8)安装在热风室靠隔墙下的一面墙脚；装烟室与热风室之间隔墙上端的热风循环口为送风口(9)，装烟室与热风室之间隔墙下端有两个热风循环口，即回风口(10)；其中，一个回风口(10)位置靠近进风口(8)，另一个回风口(10)位置距离进风口(8)较远，两者规格不同；温湿度自动控制仪(11)安装在烤房正面的墙体(2)中部；排湿窗(12)设在烤房侧边墙体(2)的后下部。
专利摘要本实用新型公开了气流下降式散叶密集烤房，它包括装烟室与热风室，墙体(2)、炉灶(3)、散热器(4)、烟囱(7)、装烟层(15)、观察窗(14)、进风口(8)和排湿窗(12)，其装烟室顶(1)为斜坡顶，顶层设置分风网；进风口(8)安装在热风室墙体墙脚；装烟室与热风室隔墙上端有送风口(9)，下端有2个回风口(10)；温湿度自动控制仪(11)安装在烤房正面墙体(2)中部；排湿窗(12)设在烤房侧边墙体(2)下部。本烤房具有以下优点①建筑结构简单，成本造价低于相同烤房的10％～15％；②采用烟囱风门自动控制升温，升温控温灵敏；③进风排湿窗采用自动控制，控制操作灵敏又简单；④烤房的装烟方式可用散叶装烟方式，或用挂竿或烟夹装烟方式；⑤烘烤过程较常规挂竿装烟密集烤房降低劳动用工50％。
文档编号A24B3/04GK201078998SQ20072017400
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者李国彬, 谢已书 申请人:贵州省烟草科学研究所