专利名称：造纸法烟草薄片的制造方法
技术领域：
本发明涉及烟草工业的造纸法烟草薄片生产方法，特别是通过在薄片生产过程中
添加美拉德反应催化剂促进烟草浓縮液的美拉德反应，改变薄片萃取液的组分，改善薄片 的感官和物理品质的方法。
背景技术：
造纸法烟草薄片与我国目前生产的辊压法、稠浆法薄片相比具有其独特的优点， 包括 1、密度小，填充值高； 2、耐机械加工性能好，成丝率高； 3、燃烧速度快，焦油释放量低，其焦油释放量仅为烟叶的50%左右，是降低巻烟焦 油量的有效手段之一； 4、产品具有可塑性，可根据实际需要对薄片物理性能和内在化学指标进行人工调 控，从而有效提高巻烟内在品质。 因此，此项技术在烟草行业已得到广泛应用。目前造纸法烟草薄片存在的问题包 括外源化学气息和杂气重、剌激性较大、余味不舒适以及香吃味欠佳，这影响了薄片在配 方中的利用率。在萃取工艺过程中原料中影响薄片感官质量的生物大分子没有得到有效地 萃取、降解与利用。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种生产工艺简单、可控 性强、质量稳定，可广泛应用于造纸法薄片生产的造纸法烟草薄片的制造方法，以提高薄片 的外观质量、耐加工性能，降低剌激性、外源气息少、余味纯净、香气协调，提高舒适度。
本发明解决技术问题采用如下技术方案。 本发明造纸法烟草薄片制造方法的特点是按如下步骤进行 a、将水和生物酶制剂加入到盛有原料的萃取罐中，在30 6(TC的温度下搅拌，萃 取反应1 5小时得反应物；所述原料是烟叶碎末和烟梗的一种或两者的任意比例组合； 按重量，水的加入量为原料的4 12倍； b、将步骤a所得反应物经压榨、过滤分离得固态原料残渣和含有美拉德反应底物 的烟草水溶液； c、向步骤b所得烟草水溶液中外源添加氨基化合物和/或还原糖进行调节，使 调节后的烟草水溶液中美拉德反应底物中的氨基化合物和还原糖的相对含量按重量比为 2 : 1 1 : 10;用氨水或碱性铵盐调节所述烟草水溶液的pH值为6.0 7.5，再将调节 后的烟草水溶液在-0. 09 OMpa的真空度和50 IO(TC的温度条件下真空浓縮，至浓縮液 中固形物的质量百分比达到30% 60% ; d、步骤b分离所得的固态原料残渣经解纤、打浆后，采用造纸法制成纸基，并将步骤C所得浓縮液涂布到纸基上； e、将步骤d所得的涂布有浓縮液的纸基在100 20(TC的温度条件下烘干，即成烟
草薄片。 本发明造纸法烟草薄片制造方法的特点也在于 在所述步骤a的原料萃取罐中和/或在所述步骤b的过滤分离所得烟草水溶液 中，加入美拉德反应催化剂。 所述美拉德反应催化剂为磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐、l，3-丙二醇和1， 2-丙二醇中的一种或多种任意组合，按重量百分比所述美拉德反应催化剂的添加量为原料 的0. 1% 5%。 所述步骤a中的生物酶为酸性蛋白酶、果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的一种或多种
任意组合，按重量百分比，所述生物酶的添加量为原料用量的O. 1% 3%。 所述氨基化合物包括氨基酸、氨基酸钾盐、氨基酸钠盐、铵盐、氨水以及其他含氮
有机化合物。 在所述步骤e中采用高温隧道烘干的烘干方式。 本发明是将烟梗与烟末浸泡在适宜温度的水中，在其中加入果胶酶、蛋白酶以及
淀粉酶并保温搅拌足够的时间，降解烟草薄片原料中的蛋白质、果胶、淀粉等生物大分子，
以酶解产物，包括单糖、寡糖、复合氨基酸、寡肽和多肽与烟草水溶液中自身的羰基化合物
及胺类化合物为主要的美拉德反应原料，通过添加磷酸盐、丙二醇等美拉德反应催化剂促
进薄片萃取液和浓縮液中的美拉德反应，提高浓縮液中美拉德反应中间体含量，将浓縮液
添加到造纸法薄片纸基上，形成一种造纸法薄片产品。 与已有技术相比，本发明有益效果体现在 1、本发明生产工艺简单、可控性强、质量稳定，可广泛应用于造纸法薄片生产的造 纸法烟草薄片。 2、本发明方法可以有效提高薄片的外观质量、耐加工性能，降低剌激性、外源气息 少、余味纯净、香气协调，提高舒适度。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明
实施例1 : 将8mL的酸性蛋白酶、8mL的果胶酶、磷酸钾20g和5g丙二醇溶解在8L的水中， 然后将该酶溶液加入到1000g的烟叶碎末中，在55t:条件下搅拌保温萃取1. 5小时，再经
压榨过滤分离，分离后的水溶液中加入15g的磷酸铵，用氨水调节萃取液的ra值至6. 5，在
60°C 、 -0. 09MPa条件下真空浓縮得浓縮液； 将压榨分离所得的固态原料残渣经解纤、打浆后，采用造纸法制成薄片纸基；将浓 縮液浸涂于薄片纸基上，经过12(TC快速烘干后，调节薄片含水量至12%，再分切制成烟草 薄片； 制得的薄片的杂气减弱、剌激性有所减轻、口腔残留减弱，吃味品质有改善
实施例2: 将8mL的酸性蛋白酶、10mL的果胶酶、5mL的淀粉酶溶解在10L的水中，然后将该酶溶液加入到1000g的烟叶碎末中，在55t:条件下搅拌保温萃取2小时，经过压榨过滤分 离后，酶解液用氨水调节萃取液的HI值至7. 0，然后加入磷酸二氢铵15g和丙二醇5g，在 80°C 、 -0. 09MPa条件下真空浓縮得浓縮液； 将压榨分离所得的固态原料残渣经解纤、打浆后，采用造纸法制成薄片纸基；将浓 縮液浸涂于薄片纸基上，经过14(TC快速烘干后，调节薄片含水量至12%，再分切制成烟草 薄片； 该薄片的杂气有所减弱、口腔残留减弱，余味明显纯净，吃味品质显著提高。
实施例3 : 将8mL的酸性蛋白酶、15mL的果胶酶溶解、磷酸氢二钾15g和丙二醇5g在7L的水 中，然后将该酶溶液加入到1000g的烟梗中，在5(TC条件下搅拌保温萃取2小时，经过压榨 过滤分离后，酶解液用氨水调节萃取液的ra值至7. 0，在80°C 、 -0. 09MPa条件下真空浓縮 得浓縮液，浓縮液在102t:条件下加热1. 5小时后保存备用 将压榨分离所得的固态原料残渣经解纤、打浆后，采用造纸法制成薄片纸基。将浓 縮液浸涂于薄片纸基上，经过14(TC快速烘干后，调节薄片含水量至12%，再分切制成烟草薄片。 该薄片烟气略有梗气，但无残留、余味明显纯净，抽吸舒适度和香吃味品质提高。
权利要求
一种造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是按如下步骤进行a、将水和生物酶制剂加入到盛有原料的萃取罐中，在30～60℃的温度下搅拌，萃取反应1～5小时得反应物；所述原料是烟叶碎末和烟梗的一种或两者的任意比例组合；按重量，水的加入量为原料的4～12倍；b、将步骤a所得反应物经压榨、过滤分离得固态原料残渣和含有美拉德反应底物的烟草水溶液；c、向步骤b所得烟草水溶液中外源添加氨基化合物和/或还原糖进行调节，使调节后的烟草水溶液中美拉德反应底物中的氨基化合物和还原糖的相对含量按重量比为2∶1～1∶10；用氨水或碱性铵盐调节所述烟草水溶液的pH值为6.0～7.5，再将调节后的烟草水溶液在-0.09～0Mpa的真空度和50～100℃的温度条件下真空浓缩，至浓缩液中固形物的质量百分比达到30％～60％；d、步骤b分离所得的固态原料残渣经解纤、打浆后，采用造纸法制成纸基，并将步骤c所得浓缩液涂布到纸基上；e、将步骤d所得的涂布有浓缩液的纸基在100～200℃的温度条件下烘干，即成烟草薄片。
2. 根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是在所述步骤a的原料 萃取罐中和/或在所述步骤b的过滤分离所得烟草水溶液中，加入美拉德反应催化剂。
3. 根据权利要求2所述的造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是所述美拉德反应催化 剂为磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐、l，3-丙二醇和1，2-丙二醇中的一种或多种任意组 合，按重量百分比所述美拉德反应催化剂的添加量为原料的0. 1% 5%。
4. 根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是所述步骤a中的生物 酶为酸性蛋白酶、果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的一种或多种任意组合，按重量百分比，所述 生物酶的添加量为原料用量的0. 1% 3%。
5. 根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是所述氨基化合物包括 氨基酸、氨基酸钾盐、氨基酸钠盐、铵盐、氨水以及其他含氮有机化合物。
6. 根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是在所述步骤e中采用 高温隧道烘干的烘干方式。
全文摘要
本发明涉及一种造纸法烟草薄片的制造方法，其特征是使用酸性蛋白酶、果胶酶、淀粉酶对薄片原料进行生物降解，提高烟草萃取液中美拉德反应底物的含量，利用磷酸盐、磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐以及丙二醇等美拉德反应催化剂并调控反应介质的条件，在线促进烟草水溶液的美拉德反应，提高浓缩液中美拉德反应中间体和产物的含量。本发明可减轻薄片的刺激性和杂气、协调香味、改善余味，提高薄片抽吸的舒适度。
文档编号A24B3/14GK101695407SQ20091018491
公开日2010年4月21日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者张尚明, 徐迎波, 王文斌, 王程辉, 舒俊生, 葛少林 申请人:安徽中烟工业公司;