专利名称：一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草领域，具体涉及一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置。
技术背景烟草初加工工艺中，经打叶、复烤等工序后，片烟在预压打包系统中经称重后进入 包装箱。目前，烟草行业复烤后的片烟由预压打包系统完成装箱任务。通常，预压打包系统 由喂料机、布料机构、预压机机架、料箱、压头、烟箱输送机、打包机等机构以及相关的电气 控制单元、液压控制单元等组成。部分预压打包系统还有静态称重系统或动态称重功能。一 般预压打包系统有两个或三个料箱，分别被称为双联式和三联式。在现有技术中，片烟在料箱中自由下落过程中在料箱断面上不易形成均勻状态， 进而影响箱内密度分布。影响烟箱内片烟密度分布的关键因素是片烟在喂料皮带机上的铺 料状态、布叶板的铺叶频率以及片烟的飘落状态等。片烟物料的含水率、喂料机上物料堆积 状态等处于动态变化中；同时料箱高度较高，片烟在布料后在下落过程中易形成自由堆积 状态即中部凸起的锥状；压头下压时，凸起部分密度较大而四周密度较小，造成了箱内密度 的不均勻。能否设计一种可使片烟在料箱中均勻散开、保持箱内密度均勻的片烟预压设备， 正是本案发明人所关注的课题。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的问题而专门设计的一种适用 于片烟打叶复烤的双联式预压装置，该装置通过设置在料箱中的进料均料喷嘴、落料铺叶 喷嘴使得片烟下落过程中均勻散开，保持箱内各处密度均勻。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型的适用于片烟打叶 复烤的双联式预压装置，包括用于输送片烟物料的喂料机，物料正反向布料皮带、预压机压 头、预压机机架及落料料箱，其中在落料料箱入口处沿落料料箱宽度方向水平设置有一排 进料均料喷嘴，数量4-15个，各进料均料喷嘴的角度可调(士 15°以内可调)；在落料料箱 上设置有落料铺叶喷嘴1-5组，每组喷嘴4-15个，沿料箱高度方向均布；在落料料箱上设置 料位光电管1-5组，沿料箱高度方向与铺叶喷嘴配套布置。所述落料铺叶喷嘴和料位光电管的组数由料箱高度和片烟流量确定。所述进料均料喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。每组落料铺叶喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。进料均料喷嘴和落料铺叶喷嘴使用的压缩空气的压力范围为0. 4MPa-0. 6MPa。本实用新型的优点在于1.采用本实用新型的预压装置进行片烟装箱，可免除机械方式在压头下压时机械 式布叶板与压头之间可能存在的相互干涉，同时避免机械式布叶板的调节滞后而引起的二 次布料不均勻或者导致片烟在箱内的密度分布形成更大的偏差。
3[0012]2.采用本预压装置能使物料更均勻的在料箱内均布并且物料下落过程可控，有利 于保证箱内密度均勻。3.利用本装置进行的气动均料方法，可降低片烟物料温度，减少片烟装箱后进入 库房的晾包时间。
图1为双联式预压机机架结构示意图。(机架部分与现有技术相同)图2为图1的左视图。图3为本发明的落料料箱理想状态下片烟物料运动轨迹。图中D为理想态下物料 运动轨迹，E为理想态下物料堆积状态图4为双联式预压机所适用的落料料箱中所设喷嘴及料位开关位置示意图。图5为图4的A向视图。图6为图4的B-B剖视图。图7为图4的C-C剖视图。图8为各电气控制单元原理框图。图中F为电气控制单元，G为料位光电开关，H 为料位光电开关，I为铺叶喷嘴电磁阀，J为铺叶喷嘴，K为均料喷嘴电磁阀，L为均料喷嘴， M为压缩空气单元，N为均料喷嘴电磁阀，0为均料喷嘴，P为空纸箱到位接近开关，Q为布料 皮带电机，R为喂料机电机，S为液压控制单元，T为压头到位接近开关，U为料箱1到位接 近开关，V为料箱2到位接近开关。图1-7中标号1.喂料皮带机，2.料箱，3.进料勻料喷嘴，4.落料铺叶喷嘴，5.料 位光电管，6.压头，7.纸箱，8.预压机机架，9.纸箱皮带输送机，10.进料皮带，11.钢制维 护梯架。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图做进一步描述参见图1-7所示本实用新型的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，包括用 于输送片烟物料的进料皮带10，物料正反向喂料皮带机1、预压机压头6、预压机机架8及 落料料箱2，其中在落料料箱2入口处沿落料料箱宽度方向水平设置有一排进料均料喷嘴 3，数量4-15个，各进料均料喷嘴的角度可调(士 15°以内可调)；在落料料箱2上设置有落 料铺叶喷嘴4，可沿料箱高度均勻分为1-5组，每组喷嘴4-15个；在落料料箱2上设置料位 光电管5，可分为1-5组，沿料箱高度方向与铺叶喷嘴配套布置。落料铺叶喷嘴4和料位光电管5的组数由料箱高度和片烟流量确定。进料均料喷嘴3的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。每组落料铺叶喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。进料均料喷嘴和落料铺叶喷嘴使用的压缩空气的压力范围为0. 4MPa-0. 6MPa。本实用新型的工作过程及原理如下用于存放片烟的空纸箱输送到位于预压机一侧落料料箱2的下面，由接近开关感 应空纸箱的位置，到位信号输送到系统电气控制单元。电气控制单元发出喂料信号，喂料机 接到喂料信号后即开始工作，布叶皮带向该料箱喂料。一侧料箱工作时，用于存放片烟的空 纸箱输送到预压机另一侧料箱下面，等待装箱。装置中各部分控制通过电气控制单元执行， 参见图8。[0033]物料从布叶带下落到入口处时，安装在料箱2入口处的一组进料均料喷嘴3形成 气动均料吹扫。进料喷嘴的安装角度可根据来料的状态调整，调节各喷嘴的压力流量使物 料在料箱内垂直于喂料方向上均勻散开，见图3。在料箱高度上均勻布置的各组脉动落料铺 叶喷嘴4形成气动铺料板，使物料在料箱喂料方向上均勻铺开，下落和堆积过程可控。设置 的各组料位光电管5可根据物料在料箱2内堆积的高度依次关闭。采用上述方法，不管物 料在喂料机上的状态如何，通过压缩空气喷嘴设置的数量、角度及调节压缩空气的压力流 量使物料在料箱中均勻散开，保证箱内密度均勻。当喂料接近设定重量时，喂料机变为慢速喂料；当到达设定重量后，布叶板停止布 叶，压头6快速下压，压到一定位置后转为慢压，达到规定尺寸后则开始保压，同时布叶板 退回到原始位置，喂料机开始反向喂料；当保压到一定时间后，料箱和压头逐渐升起到初始 位置。料箱上升到位后，烟箱皮带输送机9开始工作，将预压过的烟箱送出，进入打包工序。预压机两侧料箱工作原理完全相同，其过程交替进行，反复循环。
权利要求1.一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，它包括用于输送片烟物料的喂料机， 物料正反向布料皮带、预压机压头、预压机机架及落料料箱，其特征在于在落料料箱入口 处沿落料料箱宽度方向水平设置有一排进料均料喷嘴，数量4-15个，各进料均料喷嘴的角 度可调；在落料料箱上设置有落料铺叶喷嘴1-5组，每组喷嘴4-15个，沿料箱高度方向均 布；在落料料箱上设置料位光电管1-5组，沿料箱高度方向与铺叶喷嘴配套布置。
2.根据权利要求1所述的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，其特征在于各进 料均料喷嘴的角度在士 15°以内可调。
3.根据权利要求1所述的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，其特征在于所述 落料铺叶喷嘴和料位光电管的组数由料箱高度和片烟流量确定。
4.根据权利要求1所述的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，其特征在于所述 进料均料喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。
5.根据权利要求1或3所述的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，其特征在于 每组落料铺叶喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。
6.根据权利要求1或2所述的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，其特征在于 进料均料喷嘴和落料铺叶喷嘴使用的压缩空气的压力范围为0. 4MPa-0. 6MPa。
专利摘要一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，它包括喂料机，布料皮带、压头、机架料料箱，特征是料箱入口处沿其宽度方向设有一排进料均料喷嘴，数量4-15个，各喷嘴角度可调；在料箱上设置有落料铺叶喷嘴1-5组，每组喷嘴4-15个，沿料箱高度方向均布；在料箱上设置料位光电管1-5组。本装置优点在于1.可免除机械方式在压头下压时机械式布叶板与压头之间可能存在的相互干涉，同时避免布叶板调节滞后而引起的二次布料不均匀或者导致片烟在箱内的密度分布形成更大偏差。2.能使物料更均匀的在料箱内均布并且物料下落过程可控，箱内密度均匀。3.利用本装置进行的气动均料方法，可降低片烟物料温度，减少片烟装箱后进入库房的晾包时间。
文档编号A24B3/18GK201781951SQ20092025808
公开日2011年4月6日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者孟庆华, 张晓纲, 毛国强, 王洪权, 陶铁托 申请人:中国烟草总公司郑州烟草研究院