专利名称：一种基于片型结构分组加工的烟片分选方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工工艺，具体涉及一种基于片型结构分组加工的烟片分选方法。
背景技术：
制丝是烟草原料加工成卷烟产品的必要加工单元。该过程中，烟草原料经过松散回潮、加料、切丝、干燥、掺配加香等加工工序，其内在质量、物理形态均发生一系列变化，最终达到后续卷制和产品吸味品质要求。因此，烟草原料制丝加工过程是决定卷烟产品物理质量和感官质量的关键。随着对中式卷烟产品质量要求的提高，目前，精细化分组加工成为制丝过程的重要加工模式。现阶段，烟草原料制丝过程的分组加工，主要考虑烟叶原料品质特性上的差异，将原料进行模块化分组，在松散回潮、加料、叶丝干燥等影响在制品内在质量显著的工序，对不同模块采用差异化的加工方式或加工参数，通过这一精细化加工方式，提升原料感官品质。而对制丝过程中在制品物理形态变化显著的主要工序，如切丝工序，不同片型大小片烟原料切后烟丝结构存在较大差异。从提高切后烟丝结构均勻性、并降低切丝过程碎丝产生角度考虑，不同片型大小的烟片，包括大片(>25. 4mm)、中小片(3 — 25. 4mm)及碎片烟叶(<3mm)，其切丝过程适宜的加工方式也不同。为实现不同片型结构分组加工的烟片原料分选工艺，目前尚未见相关专利及公开文献报道。
发明内容
本发明正是针对现有制丝工艺存在的不足，为实现基于片型结构的片烟原料分组加工，提供一种烟片分选方法与工艺。该工艺简单合理，采用滚筒式润叶松散筛分与孔板式振动筛分结合对烟片进行多级分选，可实现不同片型原料切丝过程的分组加工，提高卷烟产品物理质量稳定性，且易于在现有制丝工艺设备基础上实现。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
本发明的基于片型结构分组加工的烟片分选方法的具体工艺流程如下片烟经贮叶柜输出后，首先进入润叶筛分单元，该单元中片烟经热风润叶松散，同时筛分为大于25. 4mm 的叶片和小于25. 4mm的叶片；大于25. 4mm的叶片送入切丝单元，该切丝单元采用限长切丝模式；小于25. 4mm的叶片进一步经二次筛分，筛分为小于3mm的叶片和3_25. 4mm的叶片； 二次筛分出的3-25. 4mm叶片送入另一切丝单元，该切丝单元采用非限长切丝模式；筛分出的小于3mm的叶片，不经过切丝，直接与大于25. 4mm叶片及3_25. 4mm叶片切后的叶丝掺配后，进入后续烘丝工序。所述的润叶筛分单元，采用的装置为滚筒式润叶筛分处理装置，可同时实现烟片的润叶松散与筛分。所述限长切丝模式中，其限长切丝尺寸可以根据需要在20mm 50mm之间设置。所述的二次筛分，采用的装置为孔板式振动筛。本发明的工作原理如下
贮叶柜输出的叶片，首先进入滚筒式润叶筛分装置，在热风介质与物理构件作用下，对叶片充分松散的同时，经筒内25. 4mm筛网作用，筛分为大于25. 4mm的叶片和小于25. 4mm 的叶片；大于25. 4mm的叶片采用限长切丝方式，该切丝方式下，较大尺寸的片烟可被切成长度尺寸相对均勻的烟丝；经滚筒润叶筛分装置初次分级，降低了进入孔板式振动筛的烟片流量，小于25. 4mm的叶片进一步经振动筛分，在直径3mm筛板作用下，可准确分级为小于3mm的叶片和3-25. 4mm的叶片；3_25. 4mm的叶片，采用非限长切丝方式，对尺寸较小的片烟，非限长切丝方式较限长切丝有利于降低碎丝的产生；小于3mm的叶片，不经过切丝作用，直接与大于25. 4mm叶片、3_25. 4mm叶片的切后叶丝掺配，进入烘丝工序。本发明的优点在于1、依据原料片型结构将烟片分选为三个模块，实现不同片型原料切丝过程的分组加工，可有效提高烟丝结构均勻性，提升卷烟产品物理质量；2、采用滚筒式润叶筛分装置，在对叶片充分松散的同时进行筛分，可有效分离出大于25. 4mm的叶片，进一步结合孔板式二次振动筛分，可有效分离出小于3mm的叶片；3、本发明工艺流程简单，易于实现。
图1为本发明的工艺流程图。图2为润叶筛分过程采用的滚筒式润叶筛分处理装置。图3为图2的A-A，处筒体的截面视图。图4为图2的B-B，处筒体的截面视图。图中1进料室，2筒体，3机架，4回风风机，5回风管路，6蒸汽喷入口，7滚筒传动系统，8隔档，9套筒，10加热器，11隔档，12热风温湿度和风量检测点，13出料室，14集料器，15筛网，16耙钉。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细描述。如图1所示本发明的工艺流程及所用设备以下结合附图做进一步描述
储叶柜输出的一组片烟，片烟经滚筒式润叶筛分装置(参见图2、3、4)后，分级为大于 25. 4mm的叶片和小于25. 4mm的叶片；大于25. 4mm的叶片送入切丝单元，该切丝单元采用限长切丝模式；小于25. 4mm的叶片进一步经二次筛分，筛分为小于3mm的叶片和3_25. 4mm 的叶片；二次筛分出的3-25. 4mm叶片送入另一切丝单元，该切丝单元采用非限长切丝模式；筛分出的小于3mm的叶片，不经过切丝，直接与大于25. 4mm叶片及3_25. 4mm叶片切后的叶丝掺配后，进一步经烘丝及掺配加香后得到成品烟丝，并进行产品卷制。采用本发明进行烟片处理生产的卷烟产品物理质量与传统方法比较见表1，可以看出本方法生产的卷烟烟支支重标偏与变异系数明显降低。
表1卷烟物理质量比较
权利要求
1.一种基于片型结构分组加工的烟片分选方法，其特征在于具体工艺流程如下片烟经贮叶柜输出后，首先进入润叶筛分单元，该单元中片烟经热风润叶松散，同时筛分为大于25. 4mm的叶片和小于25. 4mm的叶片；大于25. 4mm的叶片送入切丝单元，该切丝单元采用限长切丝模式；小于25. 4mm的叶片进一步经二次筛分，筛分为小于3mm的叶片和 3-25. 4mm的叶片；二次筛分出的3_25. 4mm叶片送入另一切丝单元，该切丝单元采用非限长切丝模式；筛分出的小于3mm的叶片，不经过切丝，直接与大于25. 4mm叶片及3_25. 4mm叶片切后的叶丝掺配后，进入后续烘丝工序。
2.根据权利要求1所述的基于片型结构分组加工的烟片分选方法，其特征在于所述的润叶筛分单元，采用的装置为滚筒式润叶筛分处理装置，可同时实现烟片的润叶松散与筛分。
3.根据权利要求1所述的基于片型结构分组加工的烟片分选方法，其特征在于所述限长切丝模式中，其限长切丝尺寸可以根据需要在20mm 50mm之间设置。
4.根据权利要求1所述的基于片型结构分组加工的烟片分选方法，其特征在于所述的二次筛分中采用的装置为孔板式振动筛。
全文摘要
一种基于片型结构分组加工的烟片分选方法，具体工艺流程如下片烟经贮叶柜输出后，首先进入润叶筛分单元，片烟经热风润叶松散，同时筛分为大于和小于25.4mm的叶片；大叶片送入切丝单元，采用限长切丝模式；小叶片进一步经二次筛分，筛分为小于3mm的叶片和3-25.4mm的叶片；二次筛分出的3-25.4mm叶片送入另一切丝单元，该切丝单元采用非限长切丝模式；筛分出的小于3mm的叶片，不经过切丝，直接与大叶片及3-25.4mm叶片切后的叶丝掺配后，进入后续烘丝工序。本发明采用滚筒式润叶松散筛分与孔板式振动筛分结合对烟片进行多级分选，可实现不同片型原料切丝过程的分组加工，提高卷烟产品物理质量稳定性，且易于在现有制丝工艺设备基础上实现。
文档编号A24B3/16GK102342580SQ201110275658
公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者刘斌, 刘朝贤, 张彩云, 易浩, 朱文魁, 李善莲, 陈良元, 陈谦 申请人:中国烟草总公司郑州烟草研究院