专利名称：并燃能量转换烤烟炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟草行业使用的热能转换装置，尤其涉及一种固体燃料燃烧、气化燃烧连续进行热能转换的烤烟炉。
背景技术：
种烟基地一般设置在山区或丘陵地带，烤烟房就地分散设在村外，在国家烟草专卖局的统一管理下，烤房尺寸实现了标准化，烤烟炉也随着国家节能减排的要求年年统一更新。现有的烤烟炉为一圆筒体，圆筒体正面上下设计有进料门和出灰门，圆筒体内出灰门上方设置炉箅子，鼓风机将空气从出灰门一侧送入炉箅子底部。圆筒体顶部呈半球状，半球状顶斜上方连接左热能调向室，左热能调向室用多根散热管连通右热能调向室，右热能调向室再用多根散热管连通左热能调向室隔板上部，左热能调向室顶部开口连通烟 ，烟囱安装引风机，密封紧固上料、出灰，固体燃料在气化室内直燃、具有气化燃烧，烟尘排出无污染的特点。在实践中发现现有烤烟炉有如下缺点1、炉箅子自然缝隙造成了未燃尽固定碳全部跌落，浪费了能源；2、炉膛空间小需频繁上料，浪费了工时；3、因气化炉一次性投料量小仅限于使用优质煤炭，无法采用柴煤或生物质压块烤烟，燃料适应品种单一；4、炉箅子寿命短，更换费用大。
发明内容
本发明的目的是提供一种固体燃料适应种类多，气化室、燃烧室、散热器连续释放热能的烤烟炉，气化室内不设炉箅子的并燃能量转换烤烟炉。为实现上述目的，本发明的技术方案如下
一种并燃能量转换烤烟炉，它包括热反应炉、换热机构、排烟机构，热反应炉产生的热量通过换热机构散出；热反应炉主体为燃料的气化室，气化室为立式箱体，其上部开有进料斗，进料斗由进料斗门封闭，气化室下部开有出灰斗，出灰斗美好出灰斗门封闭；换热机构与气化室内腔连通，换热机构为组合式的散热管，换热机构后部与排烟机构相连，其特征在于气化室中下部周向水平设计有环形的送风筒，送风筒周圈均匀开有送风孔，送风孔开口水平朝向气化室中部；送风筒通过穿过气化室壁的送风管与鼓风机相连；气化室的侧壁上开有热能喷嘴，热能喷嘴位于送风筒的上方；热能喷嘴伸出气化室一端与封闭的燃烧室相连，热能喷嘴将气化室与燃烧室连通，燃烧室侧壁上开有进风口，燃烧室下方开有燃烧室清灰斗相连，燃烧室清灰斗由燃烧室清灰斗门封闭；燃烧室顶部通过连接弯管、法兰与左调向室连接，左调向室通过散热管与右调向室连通，右调向室上部通过集烟管、排烟管排空。上述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于左调向室和右调向室的中部分别设有左调向室隔板和右调向室隔板，左调向室隔板和右调向室隔板将左调向室和右调向室分隔为两个独立的腔室，烟气在通过左调向室、右调向室、散热管时产生两回折；散热管为圆筒状，其外表面盘有螺旋状散热翅片。上述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于气化室侧壁上能量喷嘴的外围设计有凹槽型接口，燃烧室侧壁上通过凸型圈接口与凹槽型接口接驳，燃烧室与气化室依靠固定耳和连接螺栓固定连接；左调向室、右调向室外侧壁分另设计有可拆卸的左调向室盖板、右调向室盖板，两盖板由固定栓密闭连接。上述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于在排烟管内置有引风管，引风管与引风机相连，引风管出风端方向与排烟管烟气出口方向相同；气化室的上部设计成倒梯形。本发明的优点如下
I、并燃能量转换烤烟炉气化室采用上大下小的设计，气化室容料量大，减少了固体燃 料投料频率，节约了劳动力。2、并燃能量转换烤烟炉气化室中下部周向设计了多个等距送风孔，空气中的氧气在炉体同一截面上交叉助燃渗透力强，在鼓风机调速器的调节下，既适应优质煤炭气化，又适应柴煤及生物质压块气化，固体燃料适应面广。3、气化室内不设炉箅子，既无炉箅子损坏之忧，又提高了固体燃料热能利用率。4、散热管采用不锈钢螺旋片辐射热量，不锈钢螺旋片(0.4mm)片薄且间距小(7mm)增大了散热面积，提高了散热效率。5、并燃能量转换烤烟炉气化、燃气燃烧、整体散热效果好，以每小时耗煤20kg计，发热量高于5万大卡，将标准烤房(8x2. 8x3. 2m)升温至75° C。6、固体燃料热能转换充分，使用生物质压块作燃料，排出的炉灰是生物质化肥的最佳原料。
图I为本发明的结构示意图。图中I、支脚2、燃烧室清灰斗门3、燃烧室清灰斗4、燃烧室5、燃烧室锥形斗6、散热片7、左调向室8、散热管9、右调向室10、右调向室盖板11、引风机调速器 12、右调向室隔板13、引风机14、集烟管15、引风管16、排烟管17、排烟管清污门18、进料斗门19、进料斗20、气化室21、鼓风机调速器22、鼓风机23、送风管24、出灰斗门25、出灰斗26、送风筒27、送风孔28、热能喷嘴29、凹槽型接口 30、左调向室盖板31、调向室盖板把手32、凸型圈接口 33、固定栓34、连接螺栓
35、固定耳36、火焰观察口 37、进风口 38、燃烧室把手39、左调向室隔板40、法兰41、连接弯管。
具体实施例方式实施例I
如图I所示，一种并燃能量转换烤烟炉，它包括热反应炉、换热机构、排烟机构，热反应炉产生的热量通过换热机构散出；热反应炉主体为燃料的气化室20，气化室为立式箱体，气化室20的上部设计成倒梯形，其上部开有进料斗19，进料斗19由进料斗门18封闭，气化室下部开有出灰斗25，出灰斗25美好出灰斗门24封闭；换热机构与气化室内腔连通，换热机构为组合式的散热管8，换热机构后部与排烟机构相连，气化室20中下部周向水平设计有环形的送风筒26，送风筒26周圈均匀开有送风孔27，送风孔27开口水平朝向气化室中部；送风筒26通过穿过气化室壁的送风管23与鼓风机22相连；气化室的侧壁上开有热能喷嘴28，热能喷嘴28位于送风筒26的上方；热能喷嘴28伸出气化室一端与封闭的燃烧室4相连，热能喷嘴28将气化室20与燃烧室4连通，燃烧室4侧壁上开有进风口 37，燃烧室下方开有燃烧室清灰斗3相连，燃烧室清灰斗3由燃烧室清灰斗门2封闭；燃烧室4顶部通过连接弯管41、法兰40与左调向室7连接，左调向室7通过散热管8与右调向室9连通，右调向室9上部通过集烟管14、排烟管16排空。左调向室7和右调向室9的中部分别设有左调向室隔板39和右调向室隔板12，左调向室隔板39和右调向室隔板12将左调向室7和右调向室9分隔为两个独立的腔室，烟气在通过左调向室7、右调向室9、散热管8时产生两回折；散热管8为圆筒状，其外表面盘有螺旋状散热翅片。气化室侧壁上能量喷嘴的外围设计有凹槽型接口 29，燃烧室4侧壁上通过凸型圈接口与凹槽型接口 29接驳，燃烧室4与气化室20依靠固定耳35和连接螺栓34固定连接；左调向室7、右调向室9外侧壁分另设计有可拆卸的左调向室盖板30、右调向室盖板10，两盖板由固定栓33密闭连接。在排烟管16内置有引风管15，引风管与引风机13相连，引风管15出风端方向与排烟管16烟气出口 方向相同。
权利要求
1.一种并燃能量转换烤烟炉，它包括热反应炉、换热机构、排烟机构，热反应炉产生的热量通过换热机构散出；热反应炉主体为燃料的气化室(20)，气化室为立式箱体，其上部开有进料斗(19)，进料斗(19)由进料斗门(18)封闭，气化室下部开有出灰斗(25)，出灰斗(25)美好出灰斗门(24)封闭；换热机构与气化室内腔连通，换热机构为组合式的散热管(8)，换热机构后部与排烟机构相连，其特征在于气化室(20)中下部周向水平设计有环形的送风筒(26)，送风筒(26)周圈均匀开有送风孔(27)，送风孔(27)开口水平朝向气化室中部；送风筒(26)通过穿过气化室壁的送风管(23)与鼓风机(22)相连；气化室的侧壁上开有热能喷嘴(28)，热能喷嘴(28)位于送风筒(26)的上方；热能喷嘴(28)伸出气化室一端与封闭的燃烧室(4)相连，热能喷嘴(28)将气化室(20)与燃烧室(4)连通，燃烧室(4)侧壁上开有进风口(37)，燃烧室下方开有燃烧室清灰斗(3)相连，燃烧室清灰斗(3)由燃烧室清灰斗门(2)封闭；燃烧室(4)顶部通过连接弯管(41)、法兰(40)与左调向室(7)连接，左调向室(7)通过散热管(8)与右调向室(9)连通，右调向室(9)上部通过集烟管(14)、排烟管(16)排空。
2.根据权利要求I所述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于左调向室(7)和右调向室(9 )的中部分别设有左调向室隔板(39 )和右调向室隔板(12 )，左调向室隔板(39 )和右调向室隔板(12)将左调向室(7)和右调向室(9)分隔为两个独立的腔室，烟气在通过左调向室(7)、右调向室(9)、散热管(8)时产生两回折；散热管(8)为圆筒状，其外表面盘有螺旋状散热翅片。
3.根据权利要求2所述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于气化室侧壁上能量喷嘴的外围设计有凹槽型接口(29)，燃烧室(4)侧壁上通过凸型圈接口与凹槽型接口(29)接驳，燃烧室(4)与气化室(20)依靠固定耳(35)和连接螺栓(34)固定连接；左调向室(7)、右调向室(9 )外侧壁分另设计有可拆卸的左调向室盖板(3 0 )、右调向室盖板(10 ),两盖板由固定栓(33)密闭连接。
4.根据权利要求3所述的一种并燃能量转换烤烟炉，其特征在于在排烟管(16)内置有引风管(15)，引风管与引风机(13)相连，引风管(15)出风端方向与排烟管(16)烟气出口方向相同；气化室(20)的上部设计成倒梯形。
全文摘要
一种并燃能量转换烤烟炉，它包括热反应炉、换热机构、排烟机构，气化室中下部周向水平设计有环形的送风筒，送风筒周圈均匀开有送风孔；送风筒通过穿过气化室壁的送风管与鼓风机相连；气化室的侧壁上开有热能喷嘴；热能喷嘴伸出气化室一端与封闭的燃烧室相连，热能喷嘴将气化室与燃烧室连通，燃烧室侧壁上开有进风口；左调向室通过散热管与右调向室连通，右调向室上部通过集烟管、排烟管排空。本发明热效率高，既适应优质煤炭气化，又适应柴煤及生物质压块气化，固体燃料适应面广，排出的炉灰是生物质化肥的最佳原料。
文档编号A24B3/10GK102640976SQ201210136468
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者刘善华, 单晓昌, 邓连友 申请人:刘善华