专利名称：用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环以及用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环的吸头。此外，本发明还涉及一种吸环的布置。此外，本发明还涉及一种用于运行烟草加工行业的输送滚筒的方法以及烟草加工行业的机器、尤其是过滤嘴接装机。
背景技术：
用“MAX”来命名HAUNI机械制造股份公司(汉堡)的过滤嘴接装机。用于制造过滤嘴香烟的装置或机器被理解为过滤嘴接装机，该装置或机器具有用于容纳双倍长度的烟草棒的器件；用于将该双倍长度的烟草棒切割为单倍长度的烟草棒的器件；用于将双倍长度的过滤嘴塞安置在单倍长度的烟草棒之间的器件；用于通过借助于设计为连接纸片的包覆纸片的包装而使双倍长度的过滤嘴塞与两个单倍长度的烟草棒 相连接的器件，所述包覆纸片借助于切割装置从输入的包覆纸带上切下；用于随后执行切开双倍长度的过滤嘴塞的器件，从而形成正常使用长度的过滤嘴香烟。在过滤嘴接装机的输送滚筒上运输烟草加工行业的棒状制品，尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴香烟和/或烟草棒，其中棒状制品被连续地布置为一列或多列且沿横轴向方向输送。该输送滚筒通常应用在批量生产过滤嘴棒和过滤嘴香烟期间，其中在所谓的横向行驶中、即横向于其纵轴线通过一次或多次的划分、分级排列和连续排列，使多倍使用长度的过滤嘴棒组成部分准备用于其随后与其它过滤嘴组成部分或烟制品组成部分相连接。此外，作为烟草加工行业的输送滚筒已知所谓的分开滚筒，其中在切开棒状制品后，该被切开的制品在分开滚筒上沿纵轴向方向彼此间隔开或沿纵轴向彼此分开，从而在分开滚筒的输出点中，制品对以在头部端部之间预先确定的纵轴向距离被发送到随后的输送滚筒处。此外还已知，例如在过滤嘴接装机上制造过滤嘴香烟期间，由于对过滤嘴香烟的操纵或控制产生了不期望的量的烟草粉尘或短烟草粒，其聚积在机器中并且例如可能阻塞吸入式输送器的抽吸孔。例如，由DE 103 17 770 Al描述了一种用于清洁香烟制造机的方法，其中使所述机器静止以执行清洁。在制造香烟，尤其是过滤嘴香烟时，在过滤嘴区域中安置了形式为孔或穿孔的辅助空气通道，在吸烟时通过该辅助空气通道将辅助空气输送至烟气。为此，例如借助于激光束对香烟进行穿孔，其中分别设置一定数量的、具有期望的总横截面的孔。在此，试图输入规定的辅助空气流，该辅助空气流应该与离开香烟的总气流成预先规定的、尽可能恒定的比例。该比例称为总通风度。已经已知的是，香烟具有孔，也就是说，对香烟进行打孔，例如通过在安装了针的辊面上滚动。当在过滤嘴接装机上批量生产香烟时，在制造过滤嘴香烟时使用打孔装置的情况下，将由孔组成的穿孔装入到棒状制品的包装材料或包装带中，其中为了打孔或在打孔期间将香烟输送至打孔滚筒上。例如，在DE 27 50 038 C2中描述了一种用于控制香烟或其它棒状烟制品的打孔的方法。为了补偿烟草棒通风提出在条形成之前或在打孔之前在单独的测试滚筒上测量香烟纸的透气性。此外，在DE 41 06 127 Al中公开了一种用于对烟草加工行业的棒状制品的包装材料进行打孔的方法，其中待打孔的包装材料移动通过打孔区，且在打孔区中相应的脉动的富含能量的射束对准包装材料，从而在包装材料上形成穿孔。此外，在EP 0 910 962 BI中公开了用于通风的烟草产品的过滤嘴制造机，其中过滤嘴制造机在滚筒上具有打孔装置。该打孔装置与位于滚筒的通风设备的外周上的通风设备(Abzugseinrichtung)相连接，以通过抽吸来排出在打孔时产生的烟气和灰尘。
发明内容
基于现有技术，本发明的目的在于，在烟草加工行业的输送滚筒中能吸走在输送滚筒的区域中的颗粒，其中尤其应该在输送滚筒的难以接近的输送区域中还能有效地吸走(颗粒)。 所述目的通过用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环来实现，其中该吸环设计成环形体，其中在所述环形体中沿环形体的周向形成了至少一个部分圆形(teilkreisf5rmig)的通道或圆形的通道，其中所述部分圆形的或圆形的通道在环形体中具有多个、优选两个通道开口，其中所述通道开口通过所述部分圆形通道以彼此连通的方式相连接，从而在对通道的通道开口加载低压或过压时，所述部分圆形或圆形的通道的、与所述被加载的通道开口连通的通道开口被加载低压或过压。本发明基于下述构思吸环布置在烟草加工行业的输送滚筒上，其中吸环具有彼此连通的通道开口，其中所述连通的通道开口通过形成在环形体中的通道彼此连接。当按照规定安装在输送滚筒上时，由此实现了用于加载在环形体中的通道的低压源或过压源在一个位置处起作用，其从远离吸入源或过压源的通道开口的位置开始引起过压或低压，其中该通道开口形成在环形体的外侧面上。在吸环转动的情况下，当通道开口被输送经过布置在吸环上或与吸环相邻地布置的且与吸环共同作用的低压源或过压源时，在远离过压源或低压源的、外侧的或外部的通道开口上施加相应的低压或过压。如果被加载了低压的通道开口运动经过低压源或过压源，那么在设计有吸环的输送滚筒的运动或输送期间，在吸环的、远处的通道开口上施加低压或过压，其中只要相应的连通的通道开口运动到由低压源或过压源起作用的区域之外，就切断低压或过压，该通道开口被输送经过或运动经过低压源或过压源。由此例如实现了 通过形成在吸环的外周上的通道开口并且通过形成在环形体内部的通道来吸走在输送滚筒上的颗粒，其中在设计有吸环的滚筒内部的吸气引导装置在吸环中延伸，而抽吸装置与其中要吸走在输送滚筒上的颗粒的位置或输送区域相反地被定位在输送滚筒的外周上。此外，在吸环的一种设计方案中，在环形体中沿吸环的周向形成了多个、优选并排和/或平行布置的、部分圆形的或圆形的通道，其中所述部分圆形或圆形的通道在环形体中分别具有多个、优选两个通道开口，其中每个通道的通道开口通过相应的部分圆形的通道彼此连通地相连接，从而在对相应的通道的通道开口加载低压或过压时，相应的部分圆形或圆形的通道的、与通道的被加载的通道开口连通的通道开口被加载低压或过压。
通过将多个加载了低压的环形通道并排地布置在环形体中，能够对在吸环上的抽吸区段加载低压，其中低压源与吸环相邻地布置且为输送经过低压源的通道开口加载低压，该低压源被布置在吸环上背离抽吸区段的位置处。此外，在吸环的一种设计方案中，通道通入到通道孔中，其中通道孔尤其平行于环形体的中心轴线布置。由此实现了 通道孔相对于在环形体中形成的环形的通道加宽地或者说扩展地(verbreitert)形成，由此可以在吸环的整个宽度上或在通道孔的长度上施加有效的低压或过压。为此还规定通道孔通过径向的连接孔与部分圆形的或扁平形的(breitfSrmig)通道分别连接，由此形成了在(部分)圆形的通道和各个通道孔之间低压的传导，其中相对于各个通道扩宽彼此连通的通道孔。此外，在吸环的一种优选的设计方案中，通道孔分别通过用于通道孔的径向导通孔与环形体的外部壳面和/或与环形体的内部壳面相连接。通过形成在环形体的外侧面上 或环形体的内侧上的径向导通孔，根据运行和为导通孔加载低压或过压，在吸环的外侧面上形成了相应的低压或过压。在此，通道孔有利地通过径向连接孔与形成在环形体内部的通道相连接。此外，吸环的一种设计方案的特征在于，通道的连通的通道开口分别相对地形成在环形体上。此外，有利地是，为了供给通道孔，在并排布置的部分圆形的或圆形的通道和通道孔之间的连接孔布置成关于环形体的中心轴线错开预先确定的角度，由此连接孔尤其沿吸环的运行方向错开地且依次以分级的方式布置。此外，根据一种实施形式，吸环布置在烟草加工行业的输送滚筒之中或之上，其中输送滚筒尤其设计成测试滚筒或分开滚筒或设计成打孔滚筒。此外，为了实现所述目的，如前述那样设置了用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环的吸头，其中吸头具有凹状的部分圆形的、即向内拱起的成型面，其中该成型面匹配于吸环的弯曲的圆形外侧面，其中吸头具有至少一个在成型面上终止的孔、尤其是抽吸孔，从而在与所述吸环的、相对于所述吸头的成型面布置的外侧的通道开口共同作用下，在为所述吸头的至少一个孔加载低压(或过压)时，能在所述部分圆形的或圆形的通道的、通过所述吸环的通道与所述被加载的通道开口连通的通道开口加载低压(或过压)。为此，在一种设计方案中还规定吸头设计成在朝向吸环的一侧在头部区域中横向于成型面的凹状的拱状结构扩宽，或者吸头在凹状的部分圆形的成型面的区域中具有扩宽的头部区域，并且在背离部分圆形的成型面的一侧以及背离吸环的一侧具有尤其在过渡区域中逐渐变细的连接体，其中连接体尤其在过渡区域中具有至少一个凹状的外侧面和/或在外侧面中的多边形的凹部。此外，所述目的通过吸环的布置实现，如前述那样，该布置具有用于吸环的吸头，其中吸头尤其单独地位置固定地布置并固定在吸环的环形体上或与环形体相邻，以便当为吸头加载低压或过压时，为在吸环的环形体上的通道开口和形成在吸环内部的通道加载低压或过压，其中特别是在部分圆形的成型面和吸环的朝向部分圆形的成型面的表面之间的距离小于2mm、优选小于0. 2mm。当所述布置在生产运行中优选被加载低压期间，在机器的生产间歇和/或清洁阶段中为所述布置加载过压，以便基于相反的(空气)流动从通道和通道开口中清除沉积的颗粒，其中过压优选按照量值大于低压。为此，在吸头的有利的改进方案中规定吸头在背离吸环的一侧在头部区域中构成为楔形和/或刮刀形，从而错误引导的棒状制品、尤其是香烟和/或双香烟以(雪)犁的方式((schnee-) pflugartig)导出并从转动的吸环去除。当按照规定将吸环安装在输送滚筒之上或之中时，在输送滚筒转动的情况下，特别是通道开口被输送经过吸头，其中在与被加载了低压的吸头的共同作用下，为相应的、在吸头的作用区域中运动过的通道孔或通道开口加载了低压，以便在吸环上与吸头背离的区域中、在优选位置固定的区段内、在连通的且远离吸头的外部通道开口上产生低压。此外，该布置的特征在于，在可选的设计方案中，吸头具有朝向或配属于环形体内部的、凸状的部分圆形的、即向外拱起的成型面，其中吸头沿径向与环形体间隔开地、尤其是单独地固定，其中特别是在部分圆形的成型面和吸环的、朝向该部分圆形的成型面的表 面之间的距离小于2_、优选小于0. 2_。在此，吸头的部分圆形的凸状的成型面在环形体内部相应地与环形体的曲面相匹配，从而在吸头的成型面和环形体表面之间形成了基本上相同的间隙。该间隙优选具有小于2mm，尤其小于0. 2mm的间隙宽度(即<2mm或0. 2mm)和/或远远小于棒状制品的直径。此外，在该布置的一种可选的设计方案中，吸头具有配属于环形体的外侧面的、凹状的部分圆形的、即进一步向内拱起的成型面，其中吸头沿径向与环形体的外侧面间隔开地、尤其是单独地固定。在此，成型面的曲面匹配于环形体的外侧面的圆形的曲面，从而在吸头的成型面和环形体表面之间形成了基本上相同的间隙，该间隙具有预先确定的间隙宽度。布置在吸环上的吸头的特别有效的宽度优选相应于环形体的特别有效的宽度。此外，该布置的特征在于，吸头具有至少一个或多个优选设计为钻孔的抽吸通道，其可被加载低压，从而该抽吸通道相应地与吸环的、用于吸环的通道孔的、多个并排布置的径向导通孔或者与在吸环的环形体中延伸的通道共同作用。此外，所述目的还通过一种用于运行烟草加工行业的输送滚筒的方法来实现，其中输送滚筒具有前述的吸环，其中输送滚筒转动地驱动，所述方法以下述方式改进在吸环的环形体上的通道开口在环形体的转动区域中与低压源连接，其中在环形体转动时，在转动区域中被输送的通道开口被加载低压，从而在环形体中一个或多个通道的、与位于低压源处的通道开口相应以及连通的通道开口在转动区域之外在吸环的输送区段中被加载低压。通过输送滚筒以及进而吸环的转动，对吸环的通道开口以及进而通道进行反向加载或者说换向加载(umschlagbelasten),也就是说，吸环的环形体的通道开口在低压源的有效的低压区域内被加载低压，以便在吸环的位置固定的抽吸区段中、相应地在与其对应的且背离低压源的通道开口上产生了低压。当输送滚筒转动时，在抽吸区段中被加载低压的通道开口随后运动到低压源的区域中，且通过低压源被加载低压，从而此前运动经过低压源的通道开口目前在吸环的、远离低压源的、尤其是相反地布置的抽吸区段中被加载低压，以便从吸环上位置固定的抽吸区段中吸走颗粒。由此在低压源的布置中，例如借助吸头和上游或者说上级(vorgeordnet)的抽风机使吸环的通道开口和通道相互地交替运行。
为此，在该方法的一种设计方案中还规定，环形体的各个通道的彼此连通的通道开口交替地在转动区域内与低压源连接。该低压源尤其包括被加载低压的吸头，以便在吸环的通道开口和通道中产生相应的低压。此外，所述目的还通过烟草加工行业的输送滚筒、尤其是打孔滚筒或激光打孔滚筒来实现，所述输送滚筒具有吸环且与吸头共同作用。为了避免重复请明确地参阅前述实施方式。所述目的的另一种解决方案通过烟草加工行业的机器、尤其是过滤嘴接装机来实现，所述机器利用具有吸环的输送滚筒形成。对此同样请明确地参阅前述实施方式。本发明的其它特征结合权利要求和附图从对根据本发明的实施方式的说明可清楚获得。根据本发明的实施方式可以实现单独的特征或多个特征的组合。
下面在不限制本发明的总体构思的情况下根据实施例并参照附图来描述本发明， 其中关于在文字描述中未详细说明的根据本发明的所有细节都明确地参考附图。附图示出
图I以正视图示意性示出过滤嘴接装机；
图2a示意性示出烟草加工行业的输送滚筒的吸环；
图2b示出吸环的横剖面 图2c示出吸环的外部视图，以及
图3示意性示出根据本发明的吸环的布置，该吸环具有用于吸环的吸头。
具体实施例方式在下面的附图中，分别相同或相同类型的元件或相应的部件都具有相同的附图标记，从而省去了相应的重复介绍。在图I中以正视图局部地示出了过滤嘴接装机，其中过滤嘴接装机通过用于输入烟草棒的滚筒布置T由示意性示出的香烟成条机P接收双倍使用长度的烟草棒。香烟成条机已知为申请人的名称为“ PROTOS ”。双倍使用长度的烟草棒在其至装配滚筒21的输送路径上被切开并沿纵轴向分开。在装配滚筒21上通过另一个滚筒布置M输送双倍长度的过滤嘴塞，过滤嘴塞被分别插入两个沿纵轴向间隔开的烟草棒之间。由此，在装配滚筒21上形成了一列沿横轴向连续布置的烟草棒一过滤嘴塞一烟草棒一组。被装配的制品组从装配滚筒21传递到输送滚筒22处且被装配的烟草棒一过滤嘴塞一烟草棒一组被输送至包覆装置10。在DE-C-39 18 137中详细描述了一种包覆装置，其完全被包含在该申请的内容中。被上胶的和输送的包覆纸带或者说敷层纸带(Belagpapierstreifen) 11在包覆装置10中在切割滚筒12上被刀具滚筒13的刀具切割成包覆纸片或连接纸片。被切割的连接纸片被分别传递至或者固着至在输送滚筒22上的制品组或烟草棒一过滤嘴塞一烟草棒一组上。在将被切割的和单个的连接纸片固着在各个制品组上之后，制品组被继续输送至随后的滚动滚筒26和滚动装置27，借助于该滚动装置使连接纸片完全包裹烟草棒一过滤嘴塞一烟草棒一组。在一种设计方案中，该滚动装置27由隔板轮、具有滚动面的滚动手和输出侧的滚动辊组成，其中滚动面和滚动滚筒26形成滚动通道，其中制品组被连接纸片缠绕，从而形成双倍长度的过滤嘴香烟。下面，双倍长度的过滤嘴香烟被传输到输送滚筒28处并随后继续传递到另一个输送滚筒29处并为过滤嘴接装机上的其它加工过程作好准备。双倍长度的过滤嘴香烟从输送滚筒29通过输送滚筒30输送至切割滚筒31，在该切割滚筒上布置有切断刀32，该切断刀由双倍长度的过滤嘴香烟通过中间的切开制成了单倍长度的过滤嘴香烟。在设计为打孔滚筒的输送滚筒30上布置了打孔装置40、例如激光器，从而使在输送滚筒30上沿横轴向输送的过滤嘴香烟具有穿孔图案或穿孔。在输送滚筒30上布置了示意性示出的吸头70(参见图3)，该吸头与输送滚筒30的(在此未示出的)吸环(参见图2a至2c和图3)共同作用，以便在打孔装置40的区域内在输送滚筒30上形成抽吸区段90 (参 见图3)。随后，打孔的过滤嘴香烟从切割滚筒31传递至分开滚筒33处。在分开滚筒33上使过滤嘴香烟对沿纵轴向彼此隔开，然后传递至第一测试滚筒34处。在测试滚筒34上布置第一测试机构44，其使过滤嘴香烟接受第一次测试，例如头部端部测试。在本发明的框架内，制成的过滤嘴香烟可以在第一测试机构44上接受密封性测试和/或头部端部测试和/或通风测试。此外，在本发明的框架内，可以借助于测试机构44在滚筒34上执行香烟的外观测试。然后，香烟从测试滚筒34传递至随后的第二测试滚筒35，在第二测试滚筒上布置第二测试机构45，以便使香烟接受其它质量测试和/或在测试滚筒34上未执行的前述测试中的至少一项。图2a示意性示出吸环50的侧视图，其例如安装或使用在打孔滚筒(参见图1，附图标记30)上。此外，图2b示意性示出吸环50的剖视图。在图2c中示意性示出吸环50的外部视图，其中吸环50形成或集成在用于输送滚筒的滚筒体80上。也就是说，吸环50是用于烟草加工行业的相应的输送滚筒的滚筒体80的组成部分。吸环50具有环形体52，其中在环形体52的外侧面上沿环形体52的周向成对地并排地形成了多个径向导通孔54. I、54. 2。位于外部的导通孔54. 1、54. 2分别与环形体52内部的通道孔56. A、56. B、56. C、. . .、56. K、56. L以及与分别相反对置的通道孔66. A、66. B、66. C、…、66. K、66. L相连接。通道孔56. A、…、56. L，66. A、 、66. L以及其中心纵轴取向为平行于吸环50的中心轴线58。此外，分别两个彼此对应以及连通的通道孔56. A、66. A以及56. B、66. B直至56. L、66. L分别通过单独的圆形通道60. A、60. B至60. L彼此连接。通道60. A至60. L在环形体52中设计为圆形。图2a中通过阴影示意性地示出形成在环形体52中的通道60. A，该通道60. A用于彼此连通的通道孔56. A和66. A0此外，通道孔56. B、56. C、…、56. K、56. L与分别相反对置的通道孔66. B、66. C、. . .、66. K、66. L分别通过环形的且彼此平行布置的通道60. B、60. C、 . .、60. K、60. L彼此连接，其中通道孔56. A、. . . ,56. L以及与之对应且连通的通道孔66. A、. . .、66. L通过
径向的连接孔与各个通道60. A.....60. L彼此连接，从而当加载通道孔56. A的外侧的导通
孔54. 1,54.2时，在相反对置的通道孔66. A处以及在用于通道孔66. A的与通道孔连接的导通孔54. I、54. 2上，为导通孔加载低压，其通过通道60. A彼此连通地连接，从而在被加载低压的通道孔66. A的区域内，空气和颗粒通过用于通道孔66. A的导通孔54. 1、54. 2以及通过至通道孔56. A的通道60. A以及通过在通道孔56. A上相应的导通孔54. 1,54. 2而被吸走。通过使用输送滚筒中的吸环50实现了，吸走例如在激光器滚筒上或在打孔滚筒上的颗粒，其中在输送滚筒内的排气导向装置延伸通过吸环的通道，其中在吸环50上，将用于吸环50的抽吸套管或抽吸设备定位相反地在滚筒或吸环的、特别是内部或外部圆周上。
图3以剖视图示意性地示出吸环50 (参见图2a)与用于吸环50的、设计为抽吸套管的吸头70的布置或组合。吸头70具有朝向吸环50的头部区域72，该头部区域具有向内拱起的圆形凹状形成的成型面74。在吸头70的内部，在头部区域72中形成了镰形的空腔76，该空腔与在吸头70的连接件82内部的抽吸孔78相连接，该连接件与头部区域72连接。在连接件82与头部区域72的过渡区域中，吸头70在两侧上具有向内拱起的外侧面，从而吸头70设计成以其头部区域72相对于连接件82扩宽。由于对形成在头部区域72中的空腔76加载低压，在吸环50围绕其中心轴线58转动时实现了在通道孔56. A至56. E上有效地施加低压，由此由于通道孔66. A至66. E分别与通道孔56. A至56. E连通且相对，而对通道孔66. A至66. E加载低压。由此在吸环50上与吸头70对置的区域中形成了位置固定的抽吸区段90 (以阴影示出)，其中通过导通孔和通道孔66. A至66. E和通道60. A至60. E吸走颗粒和空气。随后由于吸环50的转动，通道孔66. E至66. A被输送至吸头70的空腔76的被加载了低压的区域中，因此随后通道孔56. E至56. A布置在抽吸区段90中，因此从位置固定的抽吸区段90中去除颗粒和空气。例如，吸头70的抽吸孔78连接到机器的真空产生部中。此外，吸头70相对于转动的吸环位置固定地布置。例如，在激光器槽形滚筒中，吸环50布置在打孔区域中，由此吸环50布置在激光器槽形滚筒的旋转的槽之间，并随着滚筒旋转。通过在吸走抽吸区段90中的颗粒和空气后将通道孔以及用于通道孔的外部的导通孔输送至吸头70的被加载了低压的区域中，由于用于通道孔的位于外部的导通孔54. I、54.2 (参见图2c)将含有灰尘的空气从通道孔和相应的通道吸入。由于该空气流动，由此有利地出现了在吸环50中通道系统的自清洁，因此实现了槽形滚筒的长的寿命。所有提到的特征、和仅通过附图便能获悉的特征以及与其它特征组合公开的单个特征都单独地且以组合方式被认为是本发明的本质特征。根据本发明的实施方式可通过单独的特征或多个特征的组合来实施。附图标记列表 10包覆装置
11包覆纸带12吸辊
13刀具辊
21装配滚筒
22输送滚筒
26滚动滚筒
27滚动装置
28滚筒
29滚筒 30输送滚筒
31切割滚筒
32切割刀
33分开滚筒
34测试滚筒
35测试滚筒
40打孔装置
44测试机构
45测试机构
50吸环
52环形体
54. I、54. 2导通孔
56. A至56. L通道孔
58中心轴线
60. A至60. L通道
66. A至66. L通道孔
70吸头
72头部区域
74成型面
76空腔
78抽吸孔
80滚筒体
82连接件
90抽吸区段
M滚筒布置(过滤嘴塞)
T滚筒布置(烟草棒)
S吸入空气连接P香烟成条机
权利要求
1.用于烟草加工行业的输送滚筒(30)的吸环(50)，其中所述吸环(50)设计成环形体(52)，在所述环形体(52)中沿周向形成了至少一个部分圆形的通道(60. A至60. L)或圆形的通道(60. A至60. L)，其中所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)在所述环形体(52)中具有多个通道开口，其中所述通道开口通过所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)以彼此连通的方式连接，从而在对通道开口加载低压或过压时，所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)的、与所述被加载的通道开口连通的通道开口被加载低压或过压。
2.根据权利要求I所述的吸环(50)，其特征在于，所述部分圆形的或圆形的通道(60.A至60. L)在所述环形体(52)中具有两个通道开口。
3.根据权利要求I所述的吸环(50)，其特征在于，在所述环形体(52)中沿周向形成了多个部分圆形的或圆形的通道，其中所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)分别在所述环形体(52)中具有多个通道开口，其中每个通道(60. A至60. L)的所述通道开口通过各个所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)以彼此连通的方式连接，从而在对通道(60. A至60. L)的通道开口加载低压或过压时，各个所述部分圆形或圆形的通道(60. A至60. L)的、与相应的所述通道(60. A至60. L)的被加载的通道开口连通的通道开口被加载低压或过压。
4.根据权利要求3所述的吸环(50)，其特征在于，在所述环形体(52)中沿周向形成了多个并排和/或平行布置的、部分圆形的或圆形的通道。
5.根据权利要求3所述的吸环(50)，其特征在于，所述部分圆形的或圆形的通道(60.A至60. L)分别在所述环形体(52)中具有两个通道开口。
6.根据权利要求I所述的吸环(50)，其特征在于，所述通道(60.A至60. L)通入到通道开口(56. A 至 56. L ;66.A 至 66.L)中。
7.根据权利要求6所述的吸环(50)，其特征在于，所述通道开口(56.A至56. L ；66. A至66. L)布置成平行于所述环形体(52)的中心轴线(58)。
8.根据权利要求6所述的吸环(50)，其特征在于，所述通道开口(56.A至56. L ；66. A至66. L)通过径向连接孔与所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)相连接。
9.根据权利要求6所述的吸环(50)，其特征在于，所述通道孔(56.A至56. L ；66. A至66. L)分别通过径向导通孔(54. 1,54. 2)与所述环形体(52)的外部壳面和/或与所述环形体(52)的内部壳面相连接。
10.根据权利要求I所述的吸环(50)，其特征在于，所述通道(60.A至60. L)的连通的所述通道开口分别反向地形成在所述环形体(52 )上。
11.根据权利要求8所述的吸环(50)，其特征在于，在并排布置的部分圆形的所述通道(60. A至60. L)和各个所述通道孔(56. A至56. L ；66. A至66. L)之间的所述连接孔布置成关于所述环形体(52)的所述中心轴线错开预先确定的角度。
12.根据权利要求I所述的吸环(50)，其特征在于，所述吸环(50)布置在烟草加工行业的输送滚筒(30)之上或之中。
13.根据权利要求12所述的吸环(50)，其特征在于，所述输送滚筒(30)设计为测试滚筒或分开滚筒或打孔滚筒。
14.用于根据权利要求I至13中任一项所述的、烟草加工行业的输送滚筒(30)的吸环(50)的吸头(70)，其中所述吸头(70)具有凹状的部分圆形的成型面(74)，其中所述成型面(74)匹配于所述吸环(50)的弯曲的外侧面，其中所述吸头(70)具有至少一个在所述成型面(74)上终止的孔(78)，从而在与所述吸环(50)的、相对于所述吸头(70)的所述成型面(74)布置的通道开口共同作用下，在为所述吸头(70)的至少一个孔(78)加载低压时，能在所述部分圆形的或圆形的通道(60. A至60. L)的、通过所述吸环(50)的通道(60. A至60. L)与所述被加载的通道开口连通的通道开口加载低压。
15.根据权利要求14所述的吸头(70)，其特征在于，其中所述吸头(70)具有至少一个在所述成型面(74)上终止的抽吸孔(78)。
16.根据权利要求14所述的吸头(70)，其特征在于，所述吸头(70)在所述凹状的部分圆形的成型面(74)的区域中具有扩宽的头部区域(72)，并且在背离所述部分圆形的成型面(74)的一侧具有连接体(82)。
17.根据权利要求14所述的吸头(70)，其特征在于，所述吸头(70)在背离所述部分圆形的成型面(74)的一侧具有在过渡区域中逐渐变细的连接体(82)。
18.根据权利要求16所述的吸头(70)，其特征在于，所述连接体(82)在所述过渡区域中具有至少一个凹状的外侧面和/或在所述外侧面中的多边形的凹部。
19.根据权利要求I至13中任一项所述的吸环(50)与用于所述吸环(50)的吸头(70)的布置，其中所述吸头(70)与所述吸环(50)的所述环形体(52)相邻地位置固定地布置并固定。
20.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)与所述吸环(50)的所述环形体(52)相邻地单独地位置固定地布置并固定。
21.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，在所述部分圆形的成型面(74)和所述吸环(50)的、朝向所述部分圆形的成型面(74)的表面之间的距离小于2mm、或小于0. 2mm。
22.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)具有配属于所述环形体(52)的内部的、凸状的部分圆形的成型面(74)，其中所述吸头(70)沿径向与所述环形体(52)间隔开地固定，其中在所述部分圆形的成型面(74)和所述吸环(50)的朝向所述部分圆形的成型面(74)的表面之间的距离小于2mm或小于0. 2mm。
23.根据权利要求22所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)沿径向与所述环形体(52)间隔开地单独地固定。
24.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)具有配属于所述环形体(52)的外侧面的、凹状的部分圆形的成型面(74)，其中所述吸头(70)沿径向与所述环形体(52)的外侧面间隔开地固定。
25.根据权利要求24所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)沿径向与所述环形体(52)的外侧面间隔开地单独地固定。
26.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)的宽度相应于所述环形体(52)的宽度。
27.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)具有至少一个或多个抽吸通道(78，76 )，所述抽吸通道能被加载低压。
28.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，所述吸头(70)具有至少一个或多个设计成钻孔的抽吸通道(78，76)。
29.用于运行烟草加工行业的输送滚筒的方法，其中所述输送滚筒具有根据权利要求I至13中任一项所述的吸环(50)，其中所述输送滚筒转动地驱动，其特征在于，在所述吸环(50)的环形体(52)上的通道开口在所述环形体(52)的转动区域中与低压源连接，其中在所述环形体(52)转动时，在所述转动区域中被输送的通道开口被加载低压，从而在所述环形体(52)中一个或多个通道(60. A至60. L)的、与所述通道开口相应的通道开口在所述转动区域之外在所述吸环(50)的输送区段中被加载低压。
30.根据权利要求29所述的方法，其特征在于，所述环形体(52)的各个所述通道(60.A至60. L)的彼此连通的通道开口交替地在所述转动区域中与所述低压源连接。
31.烟草加工行业的输送滚筒，具有根据权利要求I至11中任一项所述的吸环(50)或具有根据权利要求19至28中任一项所述的布置。
32.根据权利要求31所述的输送滚筒，其特征在于，所述输送滚筒设计成打孔滚筒。
33.烟草加工行业的机器，具有根据权利要求I至13中任一项所述的吸环(50)或具有根据权利要求31或32所述的输送滚筒。
34.根据权利要求31所述的机器，其特征在于，所述机器设计为过滤嘴接装机。
全文摘要
本发明涉及一种用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环。为此，吸环设计成环形体，其中在所述环形体中沿周向形成至少一个部分圆形的通道或圆形的通道，其中所述部分圆形或圆形的通道在环形体中具有多个，优选两个通道开口，其中所述通道开口通过所述部分圆形或圆形的通道彼此连通地连接，从而在对通道开口加载低压或过压时，所述部分圆形或圆形的通道的与所述被加载的通道开口连通的通道开口被加载低压或过压。此外，本发明涉及一种用于烟草加工行业的输送滚筒的吸环的吸头，以及吸环的布置。本发明还涉及一种用于运行烟草加工行业的输送滚筒的方法以及烟草加工行业的机器、尤其是过滤嘴接装机。
文档编号A24C5/47GK102754917SQ20121012762
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者R.格拉斯梅尔 申请人:豪尼机械制造股份公司