隔栏式输送线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔栏式输送线，其包括主动轮模组和从动轮模组，以及分别与主动轮模组和从动轮模组连接的线体模组。工作过程中，伺服电机和减速机通过驱动主动轴带动并排设置在主动轴上的第一主动轮和第二主动轮转动，第一主动轮和第二主动轮再通过同步带带动第一主动轮和第二主动轮转动，实现同步带上的产品输送。在产品输送过程中还可以通过惰轮对整个输送线进行松紧调节。
【专利说明】
隔栏式输送线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种隔栏式输送线。
【背景技术】
[0002]现有输送线不能实现产品的等距输送(且距离可据相应产品调整)，需要增加另外的机械结构才能实现相同的效果，其输送效率低，相应成本较高，且输送不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种隔栏式输送线，以解决现有输送线不能等距输送，输送效率低，且输送不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔栏式输送线，包括主动轮模组和从动轮模组，以及分别与主动轮模组和从动轮模组连接的线体模组;主动轮模组包括相互对置的第一固定板和第二固定板，以及横向连接在第一固定板和第二固定板之间的主动轴；主动轴上固定有并排设置的第一主动轮和第二主动轮;主动轴连接有驱动装置;第一固定板和第二固定板之间还连接有第一导向轴组件;从动轮模组包括相互对置的第三固定板和第四固定板，以及横向连接在第三固定板和第四固定板之间的从动轴，从动轴上固定有并排设置的第一从动轮和第二从动轮;第三固定板和第四固定板之间还连接有第二导向轴组件;线体模组包括分别连接在第一主动轮和第一从动轮，以及第二主动轮和第二从动轮之间的同步带，同步带上设有若干均匀分布的隔拦组件。
[0005]进一步地，第一导向轴组件与第二导向轴组件上设有一个用于支撑同步带的支撑件，支撑件的底部设有紧张模组。
[0006]进一步地，支撑件的底部设有一定位件，紧张模组包括通过拉簧与定位件连接的摆动块，以及固定在摆动块的尾部的第一惰轮和第二惰轮。
[0007]进一步地，摆动块与第一惰轮和第二惰轮连接的一端设有防松动轮。
[0008]进一步地，第一导向轴组件包括两个横向并排连接在第一固定板和第二固定板之间的第一导向轴和第二导向轴。
[0009]进一步地，第二导向轴组件包括两个纵向并排连接在第三固定板和第四固定板之间的第三导向轴和第四导向轴。
[0010]进一步地，隔拦组件包括一个U型钣金，同步带上设有固定块，U型钣金通过紧固件固定在固定块上。
[0011]进一步地，驱动装置包括伺服电机，以及分别与伺服电机和主动轴连接的减速机。
[0012]本实用新型的有益效果为:本输送线通过设置隔拦组件实现对产品进行等距输送，准确的将产品输送到各个工站确保产品稳定;并且，输送线上的隔拦组件数目和间距均可调，可以兼容不同尺寸或不同类型的产品，使用范围广。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一个实施例的爆炸图；
[0015]图3为本实用新型一个实施例的主动轮模组的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一个实施例的从动轮模组的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型一个实施例的线体模组的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型一个实施例的紧张模组的结构示意图。
[0019]其中:1、线体模组；11、同步带；12、固定块;13、U型钣金;2、主动轮模组;21、第一固定板;22、第二固定板;23、第一主动轮;24、第二主动轮;25、减速机;26、伺服电机;27、第一导向轴;28、第二导向轴;3、从动轮模组;31、第三固定板;32、第四固定板;33、第一从动轮；34、第二从动轮;35、从动轴;36、T型螺母;37、第三导向轴;38、第四导向轴;4、紧张模组;41、第一惰轮;42、第二惰轮;43、摆动块;44、防松动轮;45、拉簧;5、支撑件;51、定位件。
【具体实施方式】
[0020]下面对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于【具体实施方式】的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
[0021]如图1和图2所示的隔栏式输送线，包括主动轮模组2和从动轮模组3，以及分别与主动轮模组2和从动轮模组3连接的线体模组I;下面分别对各个组件进行详细描述:
[0022]如图3所示，上述主动轮模组2包括相互对置的第一固定板21和第二固定板22，以及横向连接在第一固定板21和第二固定板22之间的主动轴，主动轴连接有驱动装置。其中，驱动装置包括伺服电机26，以及分别与伺服电机26和主动轴连接的减速机25。
[0023]主动轴上固定有并排设置的第一主动轮23和第二主动轮24。第一固定板21和第二固定板22之间还连接有第一导向轴27组件;第一导向轴27组件包括两个横向并排连接在第一固定板21和第二固定板22之间的第一导向轴27和第二导向轴28。
[0024]如图4所示，上述从动轮模组3包括相互对置的第三固定板31和第四固定板32，以及横向连接在第三固定板31和第四固定板32之间的从动轴35，从动轴35上固定有并排设置的第一从动轮33和第二从动轮34。第三固定板31和第四固定板32之间还连接有第二导向轴28组件，第二导向轴28组件包括两个纵向并排连接在第三固定板31和第四固定板32之间的第三导向轴37和第四导向轴38 ο第三固定板31和第四固定板32上还分别设有一个T型螺母36 ο
[0025]如图5所示，线体模组I包括分别连接在第一主动轮23和第一从动轮33，以及第二主动轮24和第二从动轮34之间的同步带11，同步带11上设有若干均匀分布的隔拦组件。隔拦组件包括一个U型钣金13，U型钣金13的长度等于两个同步带11的宽度和。同步带11上还设有固定块12，U型钣金13通过紧固件(调节螺钉)固定在固定块12上。在输送过程中，可根据输送产品的尺寸和类型对输送线上的隔拦组件数目和间距进行调整，以增强使用范围广。
[0026]上述第一导向轴27组件与第二导向轴28组件上设有一个用于支撑同步带11的支撑件5，支撑件5的一端设置在轴和第二导向轴28的顶部，另一端设置在第三导向轴37和第四导向轴38的顶部。
[0027]此外，如图5所示，支撑件5的底部设有一个定位件51，所述定位件51通过拉簧45连接至一紧张模组4。其中，紧张模组4包括通过拉簧45与定位件51连接的摆动块43，以及固定在摆动块43的尾部的第一惰轮41和第二惰轮42，摆动块43与第一惰轮41和第二惰轮42连接的一端还设有防松动轮44。本申请通过采用两个同步带惰轮，一个可以绕支点旋转的摆动块43;固定块12带动拉簧45移动，惰轮通过摆动块43摆动一定的角度实现对整个输送线的张紧。
[0028]工作过程中，伺服电机26和减速机25通过驱动主动轴带动并排设置在主动轴上的第一主动轮23和第二主动轮24转动，第一主动轮23和第二主动轮24再通过同步带11带动第一主动轮23和第二主动轮24转动，实现同步带11上的产品输送。在产品输送过程中还可以通过惰轮对整个输送线进行松紧调节。
【主权项】
1.一种隔栏式输送线，包括主动轮模组和从动轮模组，以及分别与所述主动轮模组和从动轮模组连接的线体模组，其特征在于， 所述主动轮模组包括相互对置的第一固定板和第二固定板，以及横向连接在所述第一固定板和第二固定板之间的主动轴;所述主动轴上固定有并排设置的第一主动轮和第二主动轮;所述主动轴连接有驱动装置;所述第一固定板和第二固定板之间还连接有第一导向轴组件； 所述从动轮模组包括相互对置的第三固定板和第四固定板，以及横向连接在所述第三固定板和第四固定板之间的从动轴，所述从动轴上固定有并排设置的第一从动轮和第二从动轮;所述第三固定板和第四固定板之间还连接有第二导向轴组件； 所述线体模组包括分别连接在第一主动轮和第一从动轮，以及第二主动轮和第二从动轮之间的同步带，所述同步带上设有若干均匀分布的隔拦组件。2.根据权利要求1所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述第一导向轴组件与第二导向轴组件上设有一个用于支撑所述同步带的支撑件，所述支撑件的底部设有紧张模组。3.根据权利要求2所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述支撑件的底部设有一定位件，所述紧张模组包括通过拉簧与所述定位件连接的摆动块，以及固定在所述摆动块的尾部的第一惰轮和第二惰轮。4.根据权利要求3所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述摆动块与所述第一惰轮和第二惰轮连接的一端设有防松动轮。5.根据权利要求1所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述第一导向轴组件包括两个横向并排连接在所述第一固定板和第二固定板之间的第一导向轴和第二导向轴。6.根据权利要求1所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述第二导向轴组件包括两个纵向并排连接在所述第三固定板和第四固定板之间的第三导向轴和第四导向轴。7.根据权利要求1所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述隔拦组件包括一个U型钣金，所述同步带上设有固定块，所述U型钣金通过紧固件固定在所述固定块上。8.根据权利要求1所述的隔栏式输送线，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机，以及分别与所述伺服电机和所述主动轴连接的减速机。
【文档编号】B65G47/28GK205500214SQ201620222436
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】赵川
【申请人】成都宝利根自动化技术有限公司