甲烷化炉炉体封头制作工艺的制作方法
【专利说明】甲烷化炉炉体封头制作工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于封头制作工艺，具体涉及一种甲烷化炉炉体封头制作工艺。
[0003]
【背景技术】
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。目前甲烷化炉炉体封头制作工艺操作复杂，设备成本高，生产效率低。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，操作方便。
[0006]本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺，工艺流程包括:钢板复检一预处理一下料一边缘加工一拼焊焊缝装配一焊接一加热一压制一二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留1mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980°C，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。
[0007]本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺，其有益效果在于，设备简单，成本低，生产效率高，易于实现机械化与自动化，切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺进行详细的说明。
[0010]
实施例
[0011]工艺流程包括:钢板复检一预处理一下料一边缘加工一拼焊焊缝装配一焊接一加热一压制一二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留1mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980°C，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。
【主权项】
1.一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，其特征在于，工艺流程包括:钢板复检一预处理—下料一边缘加工一拼焊焊缝装配一焊接一加热一压制一二次切割；表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留1mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980°C，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。
【专利摘要】本发明公开了一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，工艺流程包括：钢板复检→预处理→下料→边缘加工→拼焊焊缝装配→焊接→加热→压制→二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留10mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980℃，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。设备简单，成本低，生产效率高，易于实现机械化与自动化，切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104625589
【申请号】CN201310559156
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日