专利名称：一种烟草薄片的磨浆系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草薄片生产技术领域，具体涉及一种烟草薄片的磨浆系统。
背景技术：
烟草薄片是利用烟草加工过程中产生的烟草废料通过一定的加工工艺生产制备得到的。造纸法所生产的烟草薄片密度小、填充值大、机械性能好、焦油量低等优点，降低烟草薄片中有害物质和改善烟草薄片的各项质量指标的效果更佳，是目前烟草薄片的主要生产技术。因此，造纸法的加工工艺对烟草薄片的吸食品质和物理性能起到了关键的作用。烟梗约占烟叶重的25 30%，在卷烟生产过程中会产生大量的烟梗，我国每年有 数十万吨的烟梗资源被废弃，造成资源的浪费和环境污染。经过适宜处理的烟梗是制造烟草薄片的重要原料。根据现有研究成果，烟梗纤维作为烟草薄片的主要成分之一，约占烟草薄片质量的70%左右，因此，烟梗的纤维形态和成纸性能对烟草薄片的性能有非常重要的影响。虽然磨浆工艺在烟草薄片的生产中尤其是在制备烟梗制烟草薄片纸基过程中起着关键的作用，但相关研究比较少，同时因为烟草薄片生产企业对现有相关生产工艺大都进行保密，所以现有研究技术对烟梗的制浆性能的研究都主要集中在浸溃提取等阶段，磨浆工艺的技术研究和交流相对滞后，从而影响了烟草薄片生产技术的进一步提高和推广，也制约了烟草薄片产品质量的不断提高。公知的烟草薄片磨浆生产常规工艺是在大生产磨浆过程中采用控制磨浆机的电流进行磨浆控制，这种工艺在实验室中无法进行相应的模拟实验，进行工艺的改进相当困难。本申请人总结长期的烟草薄片生产研究经验，结合创造性理论分析和大量的实验研究，改变长期以来现有的磨浆机控制手段、寻找适宜磨浆工艺，期望建立新的磨浆操作系统，显著改变烟草薄片纸基的性能品质，目前这方面的研究鲜见报道。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种烟草薄片的磨浆系统。从根本上改变现有技术控制磨浆的技术思维和手段，通过整体研究分析工艺与烟梗纤维的性能关系，总结出磨浆这一关键工艺的最佳操作系统，以保证获得优良的烟梗纤维的形态和成纸性能，实现对烟草薄片纸基性能的全面改善，最终为提高烟草薄片的品质和卷烟的品质提供技术基础。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现造纸法生产烟草薄片的工艺包括浸溃提取、磨浆、打浆、抄片等步骤，针对造纸法生产烟草薄片的工艺，本实用新型提供一种烟草薄片的磨浆系统，包括磨浆机、脱水装置、平衡水分装置和物料输送管道；烟梗或烟末等原料经过浸溃提取后过滤得到的烟梗或烟末渣经物料输送管道进入磨浆机完成第一段磨浆，磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分之后经物料输送管道返回磨浆机完成第二段磨浆；第二段磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后进入后续的打浆操作。优选地，经第二段磨浆后浆料经脱水平衡水分后经物料输送管道返回磨浆机完成第三段磨浆；第二段磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后进入后续的打浆操作。所述第一段磨浆间隙为0. 4mm，磨浆浓度为20%，第一段磨盘参数为
权利要求1.一种烟草薄片的磨浆系统，其特征在于包括磨浆机、脱水装置、平衡水分装置和连接所述磨浆机、脱水装置、平衡水分装置的物料输送管道；烟梗或烟末等原料经过浸溃提取后过滤得到的烟梗或烟末渣经物料输送管道进入磨浆机完成第一段磨浆，磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后经物料输送管道返回磨浆机完成第二段磨浆；第二段磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后进入后续的打浆操作； 所述第一段磨浆间隙为0. 4mm，磨浆浓度为20%，第一段磨盘参数为 破碎区齿数18，长齿长32. 25 mm，短齿长21. 7 mm ;齿宽5. 0/4. 4 mm，沟宽15/llmm，沟深3 mm ； 粗磨区齿数57 ;齿长27. 5mm ;齿宽3. 2 _ ;沟宽5. 8/5. 0 mm ;沟深4. 8 mm ; 精磨区齿数144 ;齿长29. 8 mm ;齿宽3. 2 _ ;沟宽2. 7/2. 05 _，沟深5 mm ； 所述第二段磨浆的磨浆间隙为0. 2mm，磨浆浓度为20%，第二段磨浆的磨盘参数为 破碎区齿数48 ;长齿长31.8 mm,中齿长24. 3 mm,短齿长13. 9 mm ;齿宽6. 5/4. 5/3. 6mm ;沟宽 12. 4/9. 0 mm ;沟深 4. 5 mm ; 粗磨区齿数123 ;齿长28. 4 mm,齿宽2. 0 _ ;沟宽2. 0/2. 5 mm ;沟深2. 6 mm ; 精磨区齿数243 ;齿长26. 0 mm ;齿宽I. 5mm ;沟宽I. 8/2. 2 mm ;沟深2. 3_。
2.根据权利要求I所述的烟草薄片的磨浆系统，其特征在于第二段磨浆后浆料经脱水平衡水分后经物料输送管道返回磨浆机完成第三段磨浆；第二段磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后进入后续的打浆操作。
3.根据权利要求2所述的烟草薄片的磨浆系统，其特征在于所述第三段磨浆磨盘参数与权利要求I所述第二段磨浆磨盘参数相同，磨浆间隙为0. 15mm，磨浆浓度皆为20%。
4.根据权利要求I或2所述的烟草薄片的磨浆系统，其特征在于所述磨浆机为日本KRK公司产的KRK-2500 II高浓磨浆机；第一段磨浆采用其设备的A盘，磨浆间隙为0. 4mm,磨浆浓度皆为20% ;第二段磨浆采用其设备的D盘，磨浆间隙为0. 2mm ;磨浆浓度为20%。
专利摘要本实用新型公开了一种烟草薄片的磨浆系统。包括磨浆机、脱水装置、平衡水分装置和连接所述磨浆机、脱水装置、平衡水分装置的物料输送管道；烟梗或烟末等原料经过浸渍提取后过滤得到的烟梗或烟末渣经物料输送管道进入磨浆机完成第一段磨浆，磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后经物料输送管道返回磨浆机完成第二段磨浆；第二段磨浆后浆料经物料输送管道进入脱水装置，然后进入平衡水分装置平衡水分后进入后续的打浆操作。本实用新型保证了所制备得到的烟梗浆的纤维长度最长，成纸的松厚度最高，保证了再造烟叶的良好品质。
文档编号A24B3/14GK202774093SQ201220088889
公开日2013年3月13日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日
发明者曾健, 许光, 陈克复, 饶国华, 李军, 杨飞, 高文花 申请人:广东中烟工业有限责任公司, 华南理工大学