专利名称：一种可移动自称重烟叶液压打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶打包设备，特别是一种可移动自称重烟叶液压打包机。
背景技术：
在烟叶收购站，烤烟厂或烟农丰收后，为方便烟叶的存储和转运，都需要通过打包机对烟叶进行打包处理。现有的烟叶打包机结构有很多种，其中可移动自称重的烟叶液压打包机使用最广，其结构是将称重传感器悬挂在打包机机架底部，传感器的底面连接有底板，底板上面安装有移动轮。在以上结构中，因整个打包机无固定定位装置，实际打包工作中造成机体移动，进 而导致称重不准确。而另一方面，打包机中的电机直连式油泵、油箱、各种动力元件及控制装置单侧设置在打包机机架上，这种结构布局，一方面使得电机兀件散热困难，另一方面使得打包机一边轻一边重，造成打包机单边受力，进而二次影响打包机称重的不准确。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型设计了一种可移动自称重烟叶液压打包机，其可实现打包机工作中移动轮的固定定位和机体本身的双边均称，可有效提升打包机的称量精度，同时也解决了电机元件的散热问题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种可移动自称重烟叶液压打包机，包括机架，机架底部设有若干称重传感器，每个传感器底面连接有底板，底板下面安装一移动轮，其特征在于所述移动轮设有定位锁紧装置，该定位锁紧装置主要包括有支架板、跳板、弹簧板和橡胶板；其中支架板后端与所述底板固连在一起，支架板前端朝下设有一连接突起；所述跳板前端为脚踏部，跳板后端设有上下两个连接点，其中上连接点与支架板的连接突起铰接，下连接点与弹簧板头部铰接；所述弹簧板尾部固连定位于支架板上；所述橡胶板固连在弹簧板头部并面朝移动轮的轮胎设置。进一步地，上述液压打包机还包括有液压动力源和油箱，液压动力源和油箱分别设置在机架的两侧，当油箱加满油时机架两侧的承重基本均等。进一步地，上述油箱的背面设有由透明材质构成的油位观察孔。进一步地，上述油箱的顶部设有加油孔。进一步地，上述机架在液压动力源侧设有散热通风装置，所述散热通风装置包括进风口和出风口，其中进风口设置在液压动力源的电机风叶位置，出风口设置在液压动力源箱体的顶部。进一步地，上述进风口部位安装一可拆换的空气滤清器。进一步地，上述出风口部位依序连接有排风机和排风筒。[0015]进一步地，上述排风筒顶部安装有防尘罩。本实用新型机架底部设置的移动轮方便了烟叶打包机的整体移动，而移动轮上设置的定位锁紧装置则保证了打包机工作时的有效定位，使称重传感器获得准确的称量数据，保证打包机的准确称量。此外，本实用新型打包机的液压动力源和油箱分别设置在机架的两侧，在油箱加满油后可使机架两侧的承重基本保持均等，从而有效克服了现有打包机因单侧受力而产生的称量误差。再者，为解决液压动力源的散热问题，本实用新型机架在液压动力源侧设置有散热通风装置，可使液压动力源电机产生的热量能够得到快速排出，可有效延长各部件的使用寿命。
图I、本实用新型带局部剖视的正面视图；图2、本实用新型的背面视图；图3、本实用新型移动轮定位锁定装置的结构示意图。
具体实施方案如图1-3所示，一种可移动自称重烟叶液压打包机，包括机架I，机架I底部设有若干称重传感器2，每个传感器2底面连接有底板3，底板3下面安装一移动轮4，所述移动轮4上设有定位锁紧装置5。在本实施例中，定位锁紧装置5主要包括有支架板51、跳板52、弹簧板53和橡胶板54。其中支架板51后端与所述底板3固连在一起，支架板51前端朝下设有一连接突起511 ;所述跳板52前端为脚踏部521，跳板52后端设有上连接点522和下连接点523，其中上连接点522与支架板51的连接突起511铰接，下连接点523与弹簧板53头部铰接；所述弹簧板53尾部固连定位于支架板51上；所述橡胶板54固连在弹簧板53头部并面朝移动轮4的轮胎设置。当需要定位打包机时，踩住跳板52的前端脚踏部521用力向下，使橡胶板54在弹簧板53作用下压紧在移动轮4上而实现移动轮4的锁定，进而使打包机得到有效定位，保证打包机工作时的称量准确。而当需要移动打包机时，把跳板52往上拉，使橡胶板54与移动轮4分离，移动轮4的约束被解除，打包机可随移动轮4自由移动。所述液压打包机还包括有液压动力源61和油箱62，且液压动力源61和油箱62分别设置在机架I的两侧，当油箱62加满油时机架I两侧的承重基本均等，从而有效克服了现有打包机因单侧受力而产生的称量误差。此外，本实用新型在油箱62的背面设有由透明材质构成的油位观察孔621，以便于掌握油箱62中的油量，实时通过油箱62顶部的加油孔622进行添加。此外，所述机架I在液压动力源61侧设有散热通风装置，该散热通风装置包括进风口 71和出风口 72，其中进风口 71设置在液压动力源61的电机风叶位置，出风口 72设置在液压动力源61箱体的顶部。在此，为保证进风口 71进风的清洁，所述进风口 71部位安装一可拆换的空气滤清器8。同时出风口 72部位依序连接有排风机73和排风筒74，并在排风筒74顶部安装有防尘罩741。工作时，随着液压动力源61电机风叶的转动，空气由空气滤清器8过滤后吸入机箱内，之后带走电机散发的热量由排风机73向排风筒74推出。以上散热通风装置的设置，可使液压动力源61电机产生的热量能够得到快速排出，有效延长各部件的使用寿命。综上，本实用新型在现有移动式打包机的基础上进行改进和重新布局，设计了一种可移动自称重烟叶液压打包机，其可实现打包机工作中移动轮4的固定定位和机体本身的双边均称，可有效提升打包机的称量精度，同时也解决了电机元件的散热问题。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。·
权利要求1.一种可移动自称重烟叶液压打包机，包括机架，机架底部设有若干称重传感器，每个传感器底面连接有底板，底板下面安装一移动轮，其特征在于所述移动轮设有定位锁紧装置，该定位锁紧装置主要包括有支架板、跳板、弹簧板和橡胶板；其中支架板后端与所述底板固连在一起，支架板前端朝下设有一连接突起；所述跳板前端为脚踏部，跳板后端设有上下两个连接点，其中上连接点与支架板的连接突起铰接，下连接点与弹簧板头部铰接；所述弹簧板尾部固连定位于支架板上；所述橡胶板固连在弹簧板头部并面朝移动轮的轮胎设置。
2.如权利要求I所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述液压打包机还包括有液压动力源和油箱，液压动力源和油箱分别设置在机架的两侧，当油箱加满油时机架两侧的承重基本均等。
3.如权利要求2所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述油箱的背面设有由透明材质构成的油位观察孔。
4.如权利要求2或3所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述油箱的顶部设有加油孔。
5.如权利要求2所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述机架在液压动力源侧设有散热通风装置，所述散热通风装置包括进风口和出风口，其中进风口设置在液压动力源的电机风叶位置，出风口设置在液压动力源箱体的顶部。
6.如权利要求5所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述进风口部位安装一可拆换的空气滤清器。
7.如权利要求5或6所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述出风口部位依序连接有排风机和排风筒。
8.如权利要求7所述的烟叶液压打包机，其特征在于所述排风筒顶部安装有防尘罩。
专利摘要本实用新型公开了一种可移动自称重烟叶液压打包机，包括机架，机架底部设有若干称重传感器，每个传感器底面连接有底板，底板下面安装一移动轮，所述移动轮设有定位锁紧装置，该定位锁紧装置主要包括有支架板、跳板、弹簧板和橡胶板；其中支架板后端与所述底板固连在一起，支架板前端朝下设有一连接突起；所述跳板前端为脚踏部，跳板后端设有上下两个连接点，其中上连接点与支架板的连接突起铰接，下连接点与弹簧板头部铰接；所述弹簧板尾部固连定位于支架板上；所述橡胶板固连在弹簧板头部并面朝移动轮的轮胎设置。本实用新型设计可实现打包机工作中移动轮的固定定位和机体本身的双边均称，可有效提升打包机的称量精度。
文档编号A24B1/10GK202738793SQ20122047240
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者罗华平, 罗英豪 申请人:浙江铃木机械有限公司