正向加压卧式液压金属打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压金属打包领域，尤其是一种正向加压卧式液压金属打包机。
【背景技术】
[0002]市场上常见卧式液压金属打包机，其压盖的的压力来源于作用在压盖后端的液压总成，由于液压加压系统对压盖的施加的力的作用点靠近压盖后端，且作用力的方向与垂直方向有一定夹角，使得最终作用在物料上的力减弱了许多，间接浪费了液压系统所做的功。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种正向加压卧式液压金属打包机，使得压盖能高效的地将加压系统的力传递给物料，从而达到提高工作效率的目的。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]正向加压卧式液压金属打包机，包括第一行程缸、机架、第一柱塞、滚轮、压盖、第二行程缸、第一压头、物料槽、第一油管、第二油管、第二压头、第二柱塞、第三行程缸、第三油管、第四油管、电磁阀、回油管、油栗、进油管、油槽、第五油管、第六油管;其中：第一行程缸的一端穿过机架与第一柱塞的一端相连，第一柱塞的另一端与滚轮转动相连，滚轮与压盖的上表面滑动相连，压盖的一端与物料槽的一端铰接，机架一端与第三行程缸的一端连接，第三行程缸与第二压头通过第二柱塞相连，第一压头与第二行程缸相连，第三行程缸的一端与电磁阀的一端通过第四油管相连，第三行程缸一侧与电磁阀的一侧通过第三油管相连，第二行程缸的一端与电磁阀的一侧通过第一油管相连，第二行程缸的一侧与电磁阀的一侧通过第二油管相连，第一行程缸的一端与电磁阀的一侧通过第六油管相连，第一行程缸的一侧与电磁阀的一侧通过第五油管相连，电磁阀与油槽通过回油管、进油管相连，进油管上安装有油栗。
[0006]正向加压卧式液压金属打包机，其中：压盖的上表面设有凹槽，滚轮在凹槽内可来回滚动。
[0007]本实用新型的优点在于:通过改变施加在压盖上的压力的作用点与作用方向，将第一行程缸置于压盖的正上方，将液压缸的压力通过柱塞施加在压盖前端上部，使得力臂最大，最终导致压盖施加在物料上的力增加，提高了液压系统的利用率，增加了生产效率。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
[0009]附图标记:第一行程缸I、机架2、第一柱塞3、滚轮4、压盖5、第二行程缸6、第一压头
7、物料槽8、第一油管9、第二油管10、第二压头11、第二柱塞12、第三行程缸13、第三油管14、第四油管15、电磁阀16、回油管17、油栗18、进油管19、油槽20、第五油管21、第六油管22。
【具体实施方式】
[0010]实施例1、正向加压卧式液压金属打包机，包括第一行程缸1、机架2、第一柱塞3、滚轮4、压盖5、第二行程缸6、第一压头7、物料槽8、第一油管9、第二油管10、第二压头11、第二柱塞12、第三行程缸13、第三油管14、第四油管15、电磁阀16、回油管17、油栗18、进油管19、油槽20、第五油管21、第六油管22;其中：第一行程缸I的一端穿过机架2与第一柱塞3的一端相连，第一柱塞3的另一端与滚轮4转动相连，滚轮4与压盖5的上表面滑动相连，压盖5的一端与物料槽8的一端铰接，机架2—端与第三行程缸13的一端连接，第三行程缸13与第二压头11通过第二柱塞12相连，第一压头7与第二行程缸6相连，第三行程缸13的一端与电磁阀16的一端通过第四油管15相连，第三行程缸13—侧与电磁阀16的一侧通过第三油管14相连，第二行程缸6的一端与电磁阀16的一侧通过第一油管9相连，第二行程缸6的一侧与电磁阀16的一侧通过第二油管10相连，第一行程缸I的一端与电磁阀16的一侧通过第六油管22相连，第一行程缸I的一侧与电磁阀16的一侧通过第五油管21相连，电磁阀16与油槽20通过回油管17、进油管19相连，进油管19上安装有油栗18。
[0011]实施例2、正向加压卧式液压金属打包机，其中：压盖5的上表面设有凹槽，滚轮4在凹槽内来回滚动。其余同实施例I。
[0012]工作原理：
[0013]将物料放入物料槽8中，开启油栗18将油槽20内的油料经进油管19，和第六油管22栗入第一行程缸I中，第一行程缸I内上腔油压增大推动第一柱塞3下移，并产生作用在压盖5顶端的向下方向的压力，随着第一柱塞3的伸长，滚轮4开始沿着压盖5的上表面滚动，第一行程缸I下腔油液经第五油管21和回油管17，电磁阀16，流回油槽20，压盖5完全合上后，保持压盖5的油压，电磁阀16切换开关，高压油液经第四油管15注入第三行程缸13中，第二柱塞12开始推动第二压头11挤压物料，第三行程缸13内的下腔油液经第三油管14，电磁阀16和和回油管17流回油槽20，第二压头11到达极限位置后，保持第三行程缸13的油压，切换电磁阀16，高压油液经过第一油管9进入第二行程缸6中，第二行程缸6的下腔油液经过第二油管10，电磁阀16与回油管17注入油槽20中，第一压头7开始从侧面挤压物料，第一压头7到达极限位置后，电磁阀16切换，高压油液经第五油管21对第一行程缸I的下腔加压，推动着第一柱塞3带着压盖5回程，高压油液分别经第二油管10与第三油管14注入第二行程缸6与第三行程缸13的后腔中，并推动第一压头7与第二压头回程，最后提取物料。
【主权项】
1.正向加压卧式液压金属打包机，包括第一行程缸（I)、机架（2)、第一柱塞（3)、滚轮(4)、压盖(5)、第二行程缸(6)、第一压头(7)、物料槽(8)、第一油管(9)、第二油管（10)、第二压头（11)、第二柱塞（12)、第三行程缸（13)、第三油管（14)、第四油管（15)、电磁阀（16)、回油管（17)、油栗（18)、进油管（19)、油槽(20)、第五油管(21)、第六油管(22);其特征在于:第一行程缸（I)的一端穿过机架(2)与第一柱塞(3)的一端相连，第一柱塞(3)的另一端与滚轮(4)转动相连，滚轮(4)与压盖(5)的上表面滑动相连，压盖(5)的一端与物料槽(8)的一端铰接，机架(2)—端与第三行程缸（13)的一端连接，第三行程缸（13)与第二压头（11)通过第二柱塞（12)相连，第一压头（7)与第二行程缸(6)相连，第三行程缸（13)的一端与电磁阀（16)的一端通过第四油管（15)相连，第三行程缸（13)—侧与电磁阀（16)的一侧通过第三油管(14)相连，第二行程缸(6)的一端与电磁阀（16)的一侧通过第一油管(9)相连，第二行程缸(6)的一侧与电磁阀（16)的一侧通过第二油管（IO)相连，第一行程缸（I)的一端与电磁阀(16)的一侧通过第六油管（22)相连，第一行程缸（I)的一侧与电磁阀（16)的一侧通过第五油管(21)相连，电磁阀（16)与油槽(20)通过回油管（17)、进油管（19)相连，进油管（19)上安装有油栗(18)。2.根据权利要求I所述的正向加压卧式液压金属打包机，其特征在于:压盖(5)的上表面设有凹槽，滚轮(4 )在凹槽内来回滚动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种正向加压卧式液压金属打包机。其中，第一行程缸的一端穿过机架与第一柱塞的一端相连，第一柱塞的另一端与滚轮转动相连，滚轮与压盖的上表面滑动相连，压盖的一端与物料槽的一端铰接，机架一端与第三行程缸的一端连接，第三行程缸与第二压头通过第二柱塞相连，第一压头与第二行程缸相连，第三行程缸的一端与电磁阀的一端通过第四油管相连，第三行程缸一侧与电磁阀的一侧通过第三油管相连。本装置通过改变施加在压盖上的压力的作用点与作用方向，使得压盖施加在物料上的压强比一般的设备大，在压制物料时效率大幅提高。
【IPC分类】B30B15/00, B30B9/30, B30B9/32
【公开号】CN205148978
【申请号】CN201520923453
【发明人】符磊, 张铜
【申请人】南昌理工学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日