烟包纵向分散的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种烟包纵向分散机，包括分散箱体、安装在烟包分散箱体内的烟包进料输送机和烟片出料输送机，烟包进料输送机的出口端与烟片出料输送机的入口端相接，且烟片出料输送机位于烟包进料输送机下方。所述烟片出料输送机的上方设有顺烟包输送方向拨动的横向送料拨散辊组，所述横向送料拨散辊组的上方设有至少五级呈梯形排列的纵向分散辊组，每级纵向分散辊组由左右两根纵向设置的分散辊组成，每级纵向分散辊组的分散辊反烟包输送方向旋转，靠近烟包进料输送机的纵向分散辊组的两个分散辊的间距与待切割烟包宽度接近，其后纵向分散辊组的两个分散辊的间距逐级递减。本实用新型能对结块烟叶进行在线松散回潮，提高了烟块松散效率。
【专利说明】烟包纵向分散机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟设备【技术领域】，具体是一种烟包纵向分散机。
【背景技术】
[0002]叶片回潮是根据产品设计要求将打叶复烤后的烟块进行松散、回潮，增强叶片弹性和耐加工型，提升产品感官品质。叶片回潮过程要求物料在进入回潮工序前有一定程度的松散，以保证回潮时蒸汽、水施加均匀，保证叶片对水分的充分吸收。传统回潮技术主要采用滚筒方式，而回潮前物料的初步松散采用切片机，对200kg烟包以4刀切割，分成5大块烟块后，进入回潮工序。经过切片机切割后烟块较大，这样回潮后仍有未彻底松散的烟块，烟块为压实的烟叶叶片组成，通常规格为50X50?200 X 200mm，厚度在10?45mm，不利于后续工序加工。为保证回潮工序的工艺质量，必须将回潮前的烟块分散的更小，以便回潮工序将烟块彻底松散成烟叶。
[0003]采用切片机进行切片的方式进行初步松散主要存在如下问题:
[0004]1.切片机工作时输送、切割物料时间长、造成物料生产时间延长，而降低了加工效率。
[0005]2.切片机工作时采用切割方式，切下的烟块再输送入生产线，物料在切割和输送过程中存在时间间隔，造成流量不连续，影响回潮质量。
[0006]3.经过切片机处理后的烟块，体积较大，在回潮过程中不易充分松散、回潮，导致回潮后的物料中有烟块，不利于后续加工。
实用新型内容
[0007]针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种回潮前烟包松散的装置，改变原有的切片模式，将来料充分松散，以保证回潮效果；而且提高烟块松散效率，在切割和输送过程中保证物料流量的连续性。
[0008]—种烟包纵向分散机,包括分散箱体、安装在烟包分散箱体内的烟包进料输送机和烟片出料输送机，烟包进料输送机的出口端与烟片出料输送机的入口端相接，且烟片出料输送机位于烟包进料输送机下方；所述烟片出料输送机的上方设有顺烟包输送方向拨动的横向送料拨散辊组，所述横向送料拨散辊组的上方设有至少五级呈梯形排列的纵向分散辊组，每级纵向分散辊组由左右两根纵向设置的分散辊组成，每级纵向分散辊组的分散辊反烟包输送方向旋转，靠近烟包进料输送机的纵向分散辊组的两个分散辊的间距与待切割烟包宽度接近，其后纵向分散辊组的两个分散辊的间距逐级递减。
[0009]如上所述的烟包纵向分散机，纵向分散辊组左右两列分散辊成30度夹角。
[0010]如上所述的烟包纵向分散机，横向送料拨散辊组的拨散辊和纵向分散辊组的分散辊上沿周向布设有向外突出的多个耙钉。
[0011]如上所述的烟包纵向分散机，所述耙钉为圆头耙钉。
[0012]本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便，能对结块烟叶进行在线松散回潮，提高了烟块松散效率，保证了烟叶加工特性的一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型烟包纵向分散机实施例一的侧视图；
[0014]图2是本实用新型烟包纵向分散机实施例一部分结构的俯视图。
[0015]图中:1 一烟包分散箱体；2—烟包进料输送机；3—一级纵向分散辊组；4一二级纵向分散辊组；5—三级纵向分散辊组；6—四级纵向分散辊组；7—五级纵向分散辊组；8—横向送料拨散辊组；9一烟片出料输送机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参考图1，本实用新型烟包纵向分散机其中一个实施例包括烟包分散箱体1、安装在烟包分散箱体I内的烟包进料输送机2和烟片出料输送机9，烟包进料输送机2的出口端与烟片出料输送机9的入口端相接，且烟片出料输送机9位于烟包进料输送机2下方。
[0018]所述烟片出料输送机9的上方设有横向送料拨散辊组8，横向送料拨散辊组8顺烟包输送方向拨动(图1所示实施例中横向送料拨散辊逆时针旋转)，对烟包起到输送作用。所述横向送料拨散辊组8的上方设有至少五级呈梯形排列的纵向分散辊组，本实施例所示为五级纵向分散辊组，分别是一级纵向分散辊组2、二级纵向分散辊组4、三级纵向分散辊组5、四级纵向分散辊组6、五级纵向分散辊组7。其中每级纵向分散辊组由左右两根纵向设置的分散辊组成，左右两列分散辊成30度夹角，每级纵向分散辊组的分散辊反烟包输送方向旋转。靠近烟包进料输送机2的纵向分散辊组的两个分散辊的间距与待切割烟包宽度接近，其后纵向分散辊组的两个分散辊的间距逐级递减。横向送料拨散辊组8的拨散辊和纵向分散辊组的分散辊上沿周向布设有向外突出的多个耙钉。烟包在分散时主要在纵向分散辊组两个侧边的纵向分散辊及下部横向送料拨散辊组8围成的区域进行。本实施例中横向送料拨散辊组8由5根横向等距排列的分散辊组成，横向送料拨散辊组8正下方为烟片出料输送机9。
[0019]本实用新型工作原理:
[0020]烟包从进料输送机2进入烟包分散箱体1，并将烟包输送至一级纵向分散辊组3和横向送料拨散辊组8，一级纵向分散辊组3开始反烟包输送方向旋转并拨动烟包进入箱体，对烟包两侧纵向进行一级初步松散；同时，横向送料拨散辊组8顺烟包输送方向拨动，对烟包起到输送作用，并且因烟包底部被拨动，烟包底部逐层被分散；烟包在拨散辊组8输送下，依次经过一至五级纵向分散辊组3?7，由于两侧纵向分散辊呈一定夹角排列，使得烟包始终与分散辊接触，在分散辊作用下不断被抄翻分散，形成叶片或较小烟块；因横向送料拨散辊组8顺运行方向与物料输送方向一致，而纵向分散辊组旋转方向与物料运行方向相反，最终使得烟块在横向送料拨散辊、纵向分散辊形成的空间中被循环作用，最终被分散成适合回潮机加工的规格才能输送出；整个过程被分散的烟片或烟叶下落至烟片出料输送机9，从烟包分散箱体I的出口端输出。
[0021]本实用新型的主要特点:[0022]1、纵向分散辊组成一定夹角配合底部横向送料拨散辊组顺烟包前进方向旋转，可使得烟包始终被挤压向分散辊，可以提高分散效果；
[0023]2、分散区域由多级分散辊组成，能将烟块从45?IOmm厚，逐级分散直至叶片，分散效果佳；
[0024]3、分散辊上可安装圆头耙钉，减少烟块分离时的造碎；
[0025]4、本实用新型相比传统的切片机分散方式工作效率高，而且在切割和输送过程中一直在连续供料，不会出现流量的中断，可有效保证回潮质量。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种烟包纵向分散机,其特征在于:包括分散箱体(I)、安装在烟包分散箱体(I)内的烟包进料输送机(2 )和烟片出料输送机(9 )，烟包进料输送机(2 )的出口端与烟片出料输送机(9 )的入口端相接，且烟片出料输送机(9 )位于烟包进料输送机(2 )下方；所述烟片出料输送机(9 )的上方设有顺烟包输送方向拨动的横向送料拨散棍组(8 ),所述横向送料拨散辊组(8)的上方设有至少五级呈梯形排列的纵向分散辊组，每级纵向分散辊组由左右两根纵向设置的分散辊组成，每级纵向分散辊组的分散辊反烟包输送方向旋转，靠近烟包进料输送机(2)的纵向分散辊组的两个分散辊的间距与待切割烟包宽度接近，其后纵向分散辊组的两个分散辊的间距逐级递减。
2.如权利要求1所述的烟包纵向分散机，其特征在于:纵向分散辊组左右两列分散辊成30度夹角。
3.如权利要求1所述的烟包纵向分散机，其特征在于:横向送料拨散辊组(8)的拨散辊和纵向分散辊组的分散辊上沿周向布设有向外突出的多个耙钉。
4.如权利要求3所述的烟包纵向分散机，其特征在于:所述耙钉为圆头耙钉。
【文档编号】A24B3/06GK203789112SQ201420078219
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】王志强, 温延, 林敏 , 霍建松, 刘勇 申请人:湖北中烟工业有限责任公司