烟草回潮机的蒸汽喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟草回潮机的蒸汽喷嘴，直管(1)的截面为圆形，一端与蒸汽管道驳接，另一端与扩散管(2)驳接，所述的扩散管(2)为截面逐步扩大的腔体，所述的扩散管(2)与所述的直管(1)连接的一端的截面为圆形，扩散管(2)的另一端的截面为矩形或椭圆形且与喷射面(4)连接，所述的喷射面(4)为与扩散管(2)适应的矩形或椭圆形，喷射面(4)上设有若干喷射孔(5)。蒸汽通过直管进入扩散管后得到减速并均匀扩散，然后通过喷射腔一侧的若干个喷射孔向外喷射，形成喷射断面近似矩形或椭圆形的呈扇形扩散的蒸汽喷雾，作用在滚筒式回潮机内部断面呈现椭圆形的物料帘上，且蒸汽喷射速度较低，保证烟草物料均匀地回潮和增温，有利于制品加工的均匀性。
【专利说明】烟草回潮机的蒸汽喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷嘴，具体的讲是指涉及一种烟草回潮机的蒸汽喷嘴。
【背景技术】
[0002]烟草回潮机普遍采用高温蒸汽为介质对烟草比如叶片、烟梗、叶丝等进行增温并回潮，烟草回潮机又普遍采用滚筒式回潮机，即通过滚筒的旋转和安装在滚筒内壁上耙钉、抄板的抄起作用，将烟草不断抄起、又落下，如果从滚筒出料端看滚筒，假设滚筒为顺时针旋转，则物料一般在6点左右被抄起，随筒旋转到11点左右再自由落体到6点左右，烟草在旋转的筒体内不断翻滚和下落，形成截面为椭圆形的物料帘，同时从滚筒的两端向筒体内喷射高温蒸汽和水，使烟草增温并回潮。
[0003]滚筒式烟草回潮机的蒸汽喷射是通过蒸汽喷嘴完成的。公知的蒸汽喷嘴普遍采用圆柱形筒体一端驳接在蒸汽管道上，另一端面则钻有许多小孔，圆柱形筒体直径大于蒸汽管道直径，蒸汽进入筒体后得到减速并从筒体钻有的许多小孔喷射出蒸汽，喷射的蒸汽流呈现圆柱形或圆锥形，这种喷嘴有两个缺陷:一是蒸汽流喷射的速度较快，容易形成高速气流，对烟草的运行速度有影响，最终会影响烟草回潮和增温的均匀性；另一方面，这种喷嘴形成的圆柱形或圆锥形气雾，不能完全作用在截面呈椭圆形的物料帘上，会有大量的高温蒸汽直接喷射到筒壁上形成冷凝水，另外由于滚筒式回潮机的筒体另一侧物料较少，蒸汽更容易通过，高温蒸汽会对系统的回风温度检测造成虚高的现象，或蒸汽直接被排潮系统排出，浪费能源。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种能将蒸汽较均匀地作用在滚筒式回潮机内部物料帘上的烟草回潮机的蒸汽喷嘴。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，直管的截面为圆形，一端与蒸汽管道驳接，另一端与扩散管驳接，所述的扩散管为截面逐步扩大的腔体，所述的扩散管与所述的直管连接的一端的截面为圆形，所述的扩散管的另一端的截面为矩形或椭圆形且与喷射面连接，所述的喷射面为与所述的扩散管适应的矩形或椭圆形，所述的喷射面上设有若干喷射孔。
[0006]所述的扩散管与所述的喷射面之间设有喷射腔，所述的喷射腔的内腔为长方体、近似长方体或橄榄球形。
[0007]所述的喷射面的喷射区的长为宽的1.5倍以上。
[0008]所述的喷射面是平面、球面或圆弧面。
[0009]所述的喷射孔的总面积大于所述的直管的截面面积1.5倍以上。
[0010]所述的扩散管的矩形或椭圆形的长为宽的1.5倍以上，与所述的直管连接的一端至另一端逐步圆滑过渡。
[0011]所述的扩散管的上、下边的夹角为30度?120度。
[0012]所述的喷射孔为圆形喷射孔。
[0013]采用上述技术方案的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，蒸汽通过直管进入扩散管后得到减速并均匀扩散，然后通过喷射面的若干喷射孔向外喷射，形成喷射断面近似矩形或椭圆形的呈扇形扩散的蒸汽喷雾，作用在滚筒式回潮机内部断面呈现椭圆形的物料帘上，且蒸汽喷射速度较低，保证烟草物料均匀地回潮和增温，有利于制品加工的均匀性。
[0014]综上所述，本实用新型蒸汽通过直管进入扩散管后得到减速并均匀扩散，蒸汽喷射速度较低，形成喷射断面近似矩形或椭圆形的蒸汽喷雾，作用在滚筒式回潮机内部断面呈现椭圆形的物料帘上，保证烟草物料均匀地回潮和增温，本实用新型是一种能将蒸汽较均匀地作用在滚筒式回潮机内部物料帘上的烟草回潮机的蒸汽喷嘴。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是本实用新型结构的右视图。
[0017]图3是本实用新型的改进结构示意图。
[0018]图中:
[0019]I一直管；2—扩散管；3—喷射腔；4一喷射面；5_喷射孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0021]参见图1和图2，直管I截面为圆形，一端与蒸汽管道驳接，另一端与扩散管2驳接；扩散管2为截面逐步扩大的腔体，其一端与直管I连接，截面为圆形，另一端与喷射面4连接，截面为矩形或椭圆形，矩形或椭圆形的长为宽的1.5倍以上，与直管I连接的一端至另一端逐步圆滑过渡，扩散管2上、下边的夹角为30度?120度。
[0022]喷射面4为与扩散管2的矩形或椭圆形截面适应的矩形或椭圆形，喷射面4上钻有若干个喷射孔5，喷射孔5为圆形喷射孔，喷射孔5的总面积大于直管I的截面面积1.5倍以上，喷射面4上喷射孔5总体上分布呈现长方形或椭圆形，喷射区的长为宽的1.5倍以上，喷射面4是平面、球面或圆弧面。
[0023]作为本实用新型的一种改进，参见图2和图3，直管I截面为圆形，一端与蒸汽管道驳接，另一端与扩散管2驳接；扩散管2为截面逐步扩大的腔体，其一端与直管I连接，截面为圆形，另一端与喷射腔3连接，截面为矩形或椭圆形，矩形或椭圆形的长为宽的1.5倍以上，与直管I连接的一端至另一端逐步圆滑过渡，扩散管2上、下边的夹角为30度?120度。
[0024]喷射腔3的内腔为长方体、近似长方体或橄榄球形，喷射腔3的一边与扩散管2连接，另一边设有喷射面4，喷射面4为与喷射腔3的矩形或椭圆形截面适应的矩形或椭圆形，喷射面4上钻有若干个喷射孔5，喷射孔5为圆形喷射孔，喷射孔5的总面积大于直管I的截面面积1.5倍以上，喷射面4上喷射孔5总体上分布呈现长方形或椭圆形，喷射区的长为宽的1.5倍以上，喷射面4是平面、球面或圆弧面。
[0025]参见图2和图3，本实施例由直管1、扩散管2、喷射腔3和喷射面4拼焊组成，直管I的内径为30毫米，扩散管2为截面逐步扩大的腔体，其一端与直管I连接，截面为圆形，另一端与喷射腔3连接，截面为矩形，矩形宽50毫米，长150毫米，扩散管2的上、下边的夹角为45度，扩散管2的一端至另一端逐步圆滑过渡。喷射腔3的内腔为长方体，尺寸与扩散管2 —致，并圆滑过渡，喷射腔3的一边与扩散管2连接，另一边的喷射面4钻有均布的喷射孔5，喷射孔5的直径8毫米，个数为40个，喷射面4上的喷射孔5总体上分布呈现长方形，喷射面4自上至下为圆弧形，圆弧R= 250。
[0026]本实施例的蒸汽喷嘴，蒸汽通过直管I进入扩散管2后得到减速并均匀扩散，蒸汽喷射速度较低，形成喷射断面近似矩形或椭圆形的蒸汽喷雾，作用在滚筒式回潮机内部断面呈现椭圆形的物料帘上，保证烟草物料均匀地回潮和增温。
【权利要求】
1.一种烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:直管(I)的截面为圆形，一端与蒸汽管道驳接，另一端与扩散管⑵驳接，所述的扩散管⑵为截面逐步扩大的腔体，所述的扩散管(2)与所述的直管(I)连接的一端的截面为圆形，所述的扩散管(2)的另一端的截面为矩形或椭圆形且与喷射面(4)连接，所述的喷射面(4)为与所述的扩散管(2)适应的矩形或椭圆形，所述的喷射面(4)上设有若干喷射孔(5)。
2.根据权利要求1所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的扩散管(2)与所述的喷射面(4)之间设有喷射腔(3)，所述的喷射腔(3)的内腔为长方体、近似长方体或橄榄球形。
3.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的喷射面(4)的喷射区的长为宽的1.5倍以上。
4.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的喷射面(4)是平面、球面或圆弧面。
5.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的喷射孔(5)的总面积大于所述的直管(I)的截面面积1.5倍以上。
6.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的扩散管(2)的矩形或椭圆形的长为宽的1.5倍以上，与所述的直管(I)连接的一端至另一端逐步圆滑过渡。
7.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的扩散管(2)的上、下边的夹角为30度?120度。
8.根据权利要求1或2所述的烟草回潮机的蒸汽喷嘴，其特征是:所述的喷射孔(5)为圆形喷射孔。
【文档编号】A24B3/04GK203955394SQ201420395934
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】贺万华 申请人:湖南中烟工业有限责任公司