烟油及其制备方法与流程

文档序号:12322170阅读:1917来源:国知局

本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种烟油、以及该烟油的制备方法。



背景技术:

传统卷烟在燃烧过程中产生大量致香成分,消费者对其产生一定依赖性。电子烟通过加热烟油,使其雾化产生烟气,从而模拟传统卷烟的口感。然而,现有的烟油难以模拟出传统卷烟的香气,无法还原传统卷烟的吸食感受。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种烟油,旨在提供可模拟传统卷烟香气的烟油。

为实现上述目的,本发明提供的烟油,包括烟草香基、烟草精馏液和有机溶剂,所述烟草香基包括杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基、及醛类香基。

优选地,所述烟草香基包括质量份数为0.116~0.323份的杂环类香基、质量份数为0.166~0.769份的醇类香基、质量份数为0.08~0.375份的酸类香基、质量份数为0.021-0.069份的酮类香基、质量份数为0.401~1.466份的酚类香基及质量份数为0.111~0.253份的醛类香基。

优选地,所述杂环类香基含有2-甲基吡嗪、2,3-二甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、2,3,5,6-四甲基吡嗪、吡啶、2-乙酰基吡咯中的至少一种。

优选地,所述酸类香基含有冰乙酸、丙酸、丁酸中的至少一种。

优选地,所述醇类香基含有乙酰基甲基原醇、糠醇和正丁醇中的至少一种。

优选地,所述酮类香基含有呋喃酮和/或太白酮。

优选地,所述酚类香基含有愈创木酚、乙基麦芽酚和4-乙基愈创木酚中的至少一种。

优选地,所述醛类香基含有香兰素丙二醇缩醛、大茴香醛、桂醛、二乙醇缩乙醛、洋茉莉醛丙二醇缩醛及糠醛中的至少一种。

优选地,所述烟草香基的质量百分比为3~30%,所述烟草精馏液的质量百分比为1~20%,所述有机溶剂的质量百分比为50~96%。

本发明还提供一种烟油的制备方法,包括以下步骤:

将杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基及醛类香基溶解于丙二醇,制得烟草香基;

在烟叶上涂布可可酊,进行纯化、烘烤后,粉碎制成烟末,加热所述烟末,浸泡萃取所述烟末,得到烟草精馏液;

将所述烟草香基、所述烟草精馏液溶解于有机溶剂,并过滤,得到滤液,即为所述烟油。

本发明技术方案的烟草精馏液中包含大量传统卷烟燃烧过程中产生的使人愉悦的致香成分,烟油中包含一定比例的该烟草精馏液,在电子烟抽吸过程中,可以最大程度地还原传统卷烟的香气;而烟草香基的添加则能够修饰烟油雾化产生的烟气,使得吸食口感更圆润、细腻、柔顺,其中,杂环类香基具有强烈的焦香和烘烤香,醇类香基具有清新的花香和果香,能够带来清甜的香韵,使烟气有细腻感,酸类香基能够中和烟气中的碱性成分,减少刺激,酮类香基能够修饰、增补和协调烟气,酚类香基能够产生焦甜、焦香气息,醛类香基具有植物清新的气息,改善余味。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种烟油,所述烟油包括烟草香基、烟草精馏液和有机溶剂,所述烟草香基包括杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基 及醛类香基。

进一步地,有机溶剂包括丙二醇和甘油,二者的质量比例为4~7:6~3,其中丙二醇为药用级丙二醇,甘油为药用级植物甘油。丙二醇能够有效溶解烟草香基和烟草精馏液,而甘油在烟油加热的过程中能够产生雾状物,增加烟气的湿度。

本发明技术方案的烟草精馏液中包含大量传统卷烟燃烧过程中产生的使人愉悦的致香成分,烟油中包含一定比例的该烟草精馏液,在电子烟抽吸过程中,可以最大程度地还原传统卷烟的香气;烟草香基由一定比例的杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基及醛类香基调配而成,烟草香基的添加能够修饰烟油雾化产生的烟气,使得吸食口感更圆润、细腻、柔顺。其中,杂环类香基具有强烈的焦香和烘烤香,醇类香基具有清新的花香和果香,能够带来清甜的香韵,使烟气有细腻感,酸类香基能够中和烟气中的碱性成分,减少刺激,酮类香基能够修饰、增补和协调烟气,酚类香基能够产生焦甜、焦香气息,醛类香基具有植物清新的气息,改善余味。

所述烟草香基包括质量份数为0.116~0.323份的杂环类香基、质量份数为0.166~0.769份的醇类香基、质量份数为0.08~0.375份的酸类香基、质量份数为0.021-0.069份的酮类香基、质量份数为0.401~1.466份的酚类香基及质量份数为0.111~0.253份的醛类香基。

本发明技术方案烟草香基中包含一定比例的杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基及醛类香基,能够更好地修饰烟油产生的香气,使其口感更圆润、柔顺。每一种香基单独使用时具有独特的香气,而组合使用时能够产生更自然、浓郁的烟草香气。

所述杂环类香基含有2-甲基吡嗪、2,3-二甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、2,3,5,6-四甲基吡嗪、吡啶、2-乙酰基吡咯中的至少一种。

本发明技术方案吡嗪类化合物,如2-甲基吡嗪、2,3-二甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、2,3,5,6-四甲基吡嗪,是白肋烟的重要香味成分,在烟油中添加该类物质,能够更好地模拟香烟的香气。其中2-乙酰基吡嗪有强烈的奶油爆米花香气,2,3,5,6-四甲基吡嗪具有白肋烟的香气,吡啶具有烤烟体香,2-乙酰基吡咯具有芳香醛类似香气。

所述酸类香基含有冰乙酸、丙酸、丁酸中的至少一种。

本发明技术方案冰乙酸、丙酸、丁酸能够中和烟气中的碱性成分,减少刺激,使得烟油的口感更温和。

所述醇类香基含有乙酰基甲基原醇、糠醇和正丁醇中的至少一种。

本发明技术方案乙酰基甲基原醇、糠醇和正丁醇具有清新的花香和果香,能够带来清甜的香韵,使烟油雾化产生的烟气有细腻感。

所述酮类香基含有呋喃酮和/或太白酮。

本发明技术方案呋喃酮和太白酮能够修饰、增补和协调烟气。

所述酚类香基含有愈创木酚、乙基麦芽酚和4-乙基愈创木酚中的至少一种。

本发明技术方案的乙基麦芽酚能够产生焦甜,乙基麦芽酚能够产生焦香、烟熏香。

所述醛类香基含有香兰素丙二醇缩醛、大茴香醛、桂醛、二乙醇缩乙醛、洋茉莉醛丙二醇缩醛及糠醛中的至少一种。

本发明技术方案的香兰素丙二醇缩醛、大茴香醛、桂醛、二乙醇缩乙醛、洋茉莉醛丙二醇缩醛及糠醛具有植物清新的气息,改善余味。

所述烟草香基的质量百分比为3~30%,所述烟草精馏液的质量百分比为1~20%,所述有机溶剂的质量百分比为50~96%。

本发明技术方案烟油由烟草香基、烟草精馏液和有机溶剂以适当比例配制而成,使其浓度适宜,能够获得较佳吸食口感。

本发明还提供一种烟油的制备方法,包括以下步骤:

将杂环类香基、醇类香基、酸类香基、酮类香基、酚类香基及醛类香基 溶解于丙二醇,制得烟草香基;

在烟叶上涂布可可酊,进行纯化、烘烤后,粉碎制成烟末,加热所述烟末,浸泡萃取所述烟末,得到烟草精馏液;

将所述烟草香基、所述烟草精馏液溶解于所述有机溶剂,并过滤,得到滤液,即为所述烟油。

进一步地,烟草香基中各组分质量份数如下:杂环类香基为0.116~0.323份、醇类香基为0.166~0.769份、酸类香基为0.08~0.375份、酮类香基为0.021-0.069份、酚类香基为0.401~1.466份、醛类香基为0.111~0.253份,此外,还包括作为溶剂的丙二醇为75~98份;选取香料烟、白肋烟、烤烟、晒红烟、晒黄烟其中一种,将其烟叶以与可可酊的质量比为1:0.5~4,在烟叶上涂布可可酊后将烟叶在恒温恒湿条件下进行纯化1~3小时,而后置于烘箱中在60~100℃条件下烘干至其水分含量为12.5%;再将烟叶用粉碎机粉碎成烟末,称取若干烟末,置于连接有冷凝回流装置的容器中,将其加热至200~450℃,并持续45~90min,冷却至室温,得到烟草精馏物;用浓度为70~95%的乙醇与所得烟草精馏物质量比为1~3:1的比例制成混合物,对其浸泡萃取12~24h后,抽滤得到烟草精馏液。

本发明技术方案在烟叶涂布可可酊,可可酊作为一种香料,可以起到增加烟叶气味的浓度和厚实度、丰富香气的作用,在后续处理过程中,进一步粉碎烟叶、提香、萃取,使得烟草固有的致香成分释放出来,并与可可酊混合,制备的烟草精馏液雾化后大体具备类似卷烟的气息;而在烟草精馏液中添加烟草香基,能够修饰烟油的香气。

实施例一:

制备烟草精馏液包括以下步骤:

选取香料烟的烟叶,分别称取烟叶和可可酊,使其质量比为1:0.5,在烟叶上均匀涂布可可酊,而后将烟叶在恒温恒湿条件下进行纯化1小时,而后置于烘箱中在60℃条件下烘干至其水分含量为12.5%;

将经上述处理得到的烟叶用粉碎机粉碎成烟末,称取若干烟末,置于连接有冷凝回流装置的圆底烧瓶中,将其加热至200℃,并持续45min,冷却至室温,得到烟草精馏物;

用浓度为70%的乙醇与所得烟草精馏物质量比为1:1的比例制成混合物,对其浸泡萃取12h后,抽滤得到烟草精馏液。

制备烟油包括以下步骤:

称取各组分质量份数如下:杂环类香基为0.116份、醇类香基为0.166份、酸类香基为0.08份、酮类香基为0.021份、酚类香基为0.401份、醛类香基为0.111份,具体组分如下表所示:

将各组分溶解于丙二醇中,得到烟草香基;

将药用级丙二醇、药用级植物甘油以7:3的质量比例制得有机溶剂;

将按上述步骤制得的烟草精馏液、烟草香基、有机溶剂以质量分数分别为3%、96%、1%混合,并以250目的滤网过滤,得到滤液,即为制得的烟油。

实施例二:

制备烟草精馏液包括以下步骤:

选取香料烟的烟叶,分别称取烟叶和可可酊,使其质量比为1:4,在烟叶上均匀涂布可可酊,而后将烟叶在恒温恒湿条件下进行纯化3小时,而后置于烘箱中在100℃条件下烘干至其水分含量为12.5%;

将经上述处理得到的烟叶用粉碎机粉碎成烟末,称取若干烟末,置于连接有冷凝回流装置的圆底烧瓶中,将其加热至450℃,并持续45min,冷却至室温,得到烟草精馏物;

用浓度为95%的乙醇与所得烟草精馏物质量比为3:1的比例制成混合物,对其浸泡萃取24h后,抽滤得到烟草精馏液。

制备烟油包括以下步骤:

称取各组分质量份数如下:杂环类香基为0.323份、醇类香基为0.769份、酸类香基为0.375份、酮类香基为0.069份、酚类香基为1.466份、醛类香基为0.253份,具体组分如下表所示:

将各组分溶解于丙二醇中,得到烟草香基;

将药用级丙二醇、药用级植物甘油以4:3的质量比例制得有机溶剂;

将按上述步骤制得的烟草精馏液、烟草香基、有机溶剂以质量分数分别为30%、50%、20%混合,并以250目的滤网过滤,得到滤液,即为制得的烟油得到烟油。

实施例三:

制备烟草精馏液包括以下步骤:

选取香料烟的烟叶,分别称取烟叶和可可酊,使其质量比为1:2,在烟叶上均匀涂布可可酊,而后将烟叶在恒温恒湿条件下进行纯化2小时,而后置于烘箱中在80℃条件下烘干至其水分含量为12.5%;

将经上述处理得到的烟叶用粉碎机粉碎成烟末,称取若干烟末,置于连接有冷凝回流装置的圆底烧瓶中,将其加热至300℃,并持续60min,冷却至室温,得到烟草精馏物;

用浓度为80%的乙醇与所得烟草精馏物质量比为2:1的比例制成混合物,对其浸泡萃取16h后,抽滤得到烟草精馏液。

制备烟油包括以下步骤:

称取各组分质量份数如下:杂环类香基为0.243份、醇类香基为0.510份、酸类香基为0.270份、酮类香基为0.550份、酚类香基为1.005份、醛类香基为0.151份,具体组分如下表所示:

将各组分溶解于丙二醇中,得到烟草香基;

将药用级丙二醇、药用级植物甘油以7:3的质量比例制得有机溶剂;

将按上述步骤制得的烟草精馏液、烟草香基、有机溶剂以质量分数分别为3%、50%、1%混合,并以250目的滤网过滤,得到滤液,即为制得的烟油。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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