本实用新型涉及烟丝喂丝台。
背景技术：
在卷烟生产工艺过程中，需要把成品烟丝由贮丝柜经喂丝台输送到卷烟机，进行卷制加工。喂丝台内吸丝管路接头一般为两孔弯管接头或者三孔T型弯管接头。由于整个管道内的压力差需要风机的速度及风力调节，吸丝管路接头处里面的烟丝在输送过程中易在接头处成块或者造成堵丝。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自适应式烟丝喂丝台吸丝头，防止喂丝台里面的烟丝在输送过程中在接头处成块或者造成堵丝。
本实用新型的技术方案是：
自适应式烟丝喂丝台吸丝头，包括吸丝管和竖直设置的法兰管，法兰管与烟丝输送管路连接，吸丝管的前端为吸口，吸口所在平面与吸丝管的中心线倾斜设置，吸口所在平面朝向下方，吸丝管的后端连接有内芯管，内芯管的后端连接有连接杆，连接杆后端固定连接有配重块，内芯管的后端开口位于法兰管的下方，在法兰管的下端和内芯管的后端的外侧设有吸丝管防尘罩，吸丝管防尘罩为圆筒状，吸丝管防尘罩包括前侧面、后侧面和位于前、后侧面之间的圆周面，前侧面与后侧面平行，前侧面、后侧面的中间位置转动连接有转轴，转轴与连接杆垂直固定连接，连接杆的后端以及内芯管的前端穿过吸丝管防尘罩的圆周面，配重块位于吸丝管防尘罩的外侧，对应在吸丝管防尘罩上设有弧形槽，在连接杆上对应设有用于遮挡弧形槽的遮挡板，遮挡板位于弧形槽的外侧或内侧。
内芯管为直通式。
吸丝管防尘罩与法兰管以及内芯管的连接处设有密封结构。
配重块的重量小于吸丝管和内芯管的重量之和。
遮挡板为弧形板，其形状与弧形槽的形状相适应。
本实用新型的吸丝头具有自适应调节功能，能够随着烟丝的厚度高低进行自动高度的调节，既能保证烟丝的顺利输送，又可以避免烟丝的堵料或接团、成块。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的自适应式烟丝喂丝台吸丝头，包括吸丝管1和竖直设置的法兰管4，吸丝管1的前端为吸口6，吸口6所在平面与吸丝管1的中心线倾斜设置，吸口6所在平面朝向下方，吸丝管1的后端连接有内芯管2，内芯管2为直通式。内芯管2的后端连接有连接杆7，连接杆7后端固定连接有配重块5，内芯管2的后端开口位于法兰管4的下方，在法兰管4的下端和内芯管2的后端的外侧设有吸丝管防尘罩3，吸丝管防尘罩3为圆筒状，吸丝管防尘罩3包括前侧面8、后侧面9和位于前、后侧面之间的圆周面10，前侧面8与后侧面9平行，前侧面8、后侧面9的中间位置转动连接有转轴11，转轴11与连接杆7垂直固定连接，连接杆7的后端以及内芯管2的前端穿过吸丝管防尘罩3的圆周面10，配重块5位于吸丝管防尘罩3的外侧，对应在吸丝管防尘罩3上设有弧形槽12，在连接杆7上对应设有用于遮挡弧形槽12的遮挡板13，遮挡板13位于弧形槽12的外侧或内侧。防止烟丝从弧形槽12处泄漏。
吸丝管防尘罩3与法兰管4以及内芯管2的连接处设有密封结构，保证连接处的密封，防止烟丝从连接处漏出。
配重块5的重量小于吸丝管1和内芯管2的重量之和，这样就可以使得吸丝管1的前端向下倾斜，更便于吸取烟丝。
根据吸丝管1和直通式内芯管2重量，安装配重块5，从而保证吸丝管1可以根据烟丝来料的高低进行上下自适应式调节。加长的法兰管4与烟丝输送管路连接，保证烟丝顺利输送至卷包车间。