一种带叶烟秆烤后用剥叶装置及其使用方法与流程

本发明涉及烟草作用处理用工具技术领域，具体的涉及一种带叶烟秆烤后用剥叶装置及其使用方法。

背景技术：

目前，在烟叶装入烤房烤制过程中，可以将烟叶从烟秆上摘下后进行烤制，也可以将带叶的烟秆直接烤制，待烤制后再去掉烟叶。如图5所示，为带叶烟秆靠前状态，每个从植株上切割下来的烟秆20上带有4-6片烟叶22，其中一片烟叶22的叶柄与烟秆20的相交处，被悬挂在悬吊杆21上，如此，多个带叶烟秆20依次悬挂在悬吊杆21上之后成为一组，多组悬吊杆21装入烤房进行烤制。如此，烤后的烟叶从烟秆上取下成为需要解决的技术问题，目前的取叶方法为，使用镰刀，切刀，剪刀或直接用手掰，劳动强度大且效率低，而且，取叶过程容易造成烟叶损坏，不利于后期烟叶的品质分级。

为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，能够有效降低工人劳动强度，提升工作效率，减少烟叶损坏率的一种带叶烟秆烤后用剥叶装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够有效降低工人劳动强度，提升工作效率，减少烟叶损坏率的一种带叶烟秆烤后用剥叶装置及其使用方法。

为解决上述问题，本发明提供了一种带叶烟秆烤后用剥叶装置，包括机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置，其中，机架的一端固定设置有工作台，工作台上设置有烟秆自适应装置，烟秆自适应装置包括固定盘和导向管，固定盘为圆环状，固定盘的一侧一体成型的设置有若干道滑槽，滑槽上滑动连接有扇环块，若干扇环块围成圆环状并形成了进杆口，固定盘上的圆环孔与导向管固定连接，导向管位于固定盘的另一侧；固定盘的圆环孔上设置有限位挡块；扇环块外弧处设置有弹簧，固定盘的外缘固定连接有延伸板，弹簧的一端顶压在相应扇环块的外弧处，弹簧的另一端顶压在延伸板上，扇环块内弧处的外侧壁固定装配有弧刃，扇环块的内弧处的内侧壁被限位挡块阻挡，进杆口与固定盘的圆环孔同一圆心，进杆口的直径小于固定盘的圆环孔的直径，烟秆插入进杆口后，扇形块受烟秆外壁挤压沿着滑槽涨开，弹簧的作用力用于使多个扇环块始终环抱烟秆外壁进而使弧刃贴紧烟秆的外壁。

进一步的，导向管的两侧固定有扶正臂，固定盘与扶正臂之间固定设置有固定柱，固定柱的底部与工作台固定连接。

进一步的，延伸板呈圆形，延伸板上固定连接有护板，相应扇环块的外缘处螺丝装配有滑动板，滑动板与护板之间滑动连接，护板与滑动板用于将弹簧封装在扇环块外缘与延伸板之间的空间内。

进一步的，烟秆夹持移动装置包括移动座，移动座的底部设置有两道滑轨，两道滑轨之间设置有伸缩油缸，滑轨固定在机架上，伸缩油缸的输出端与移动座相连接，伸缩油缸的另一端固定在机架上，伸缩油缸的伸缩带动移动座往复运动。

进一步的，移动座的两端设置有支撑板，支撑板上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的输出端上固定有环抱夹紧板，环抱夹紧板为弧状板，环抱夹紧板的截面呈劣弧状，两个环抱夹紧板彼此相对，夹紧油缸驱动两个环抱夹紧板夹紧导向管送过来的烟秆。

进一步的，环抱夹紧板的内壁粘接设置有软橡胶层，软橡胶层的表面一体成型的设置有若干粒状凸起。

进一步的，扇环块、固定盘、导向管这三个部分的总厚度不超过4cm，用于节省人力，避免过度需要人力插入烟秆。

进一步的，夹紧油缸驱动两个环抱夹紧板彼此相对运动构成了一个截面接近椭圆的形状，导向管的中心与此椭圆的中心同心。

进一步的，弧刃突出于扇环块表面0.3-0.8cm。

进一步的，两个滑轨中间能够设置有长条孔，长条孔与机架在制造时一体成型，保证运动到末端的被剥叶后的烟秆，顺着长条孔掉落到机架下方。

为更好的实现本发明，本发明又提供了带叶烟秆烤后用剥叶装置的使用方法，其中，包括如下步骤：

a、将一组挂有烤后烟叶的悬吊杆放在工作台上，抽出悬吊杆，此时每个带叶烟秆均整齐的排序在工作台上，为进烟秆做准备；

b、烟秆的一端插入进杆口，烟秆的粗细不均使烟秆顶开扇环块，扇环块沿着滑槽涨开，涨开过程中，因弹簧的作用力始终使扇环块的内缘环抱烟秆外壁进而使弧刃贴紧烟秆外壁，

c、烟秆穿过进杆口后进入导向管，导向管的长度为1-2cm，烟秆弹出导向管后，支撑板的内壁设置有红外检测装置，红外检测装置感应到的烟秆后，驱动夹紧油缸运动，两个夹紧油缸驱动两个环抱夹紧板对向运动，两个环抱夹紧板夹紧烟秆后，伸缩油缸运动，伸缩油缸拉动移动座向后方运动，运动的过程中，烟秆外壁的烟叶的叶柄处被弧刃隔断，烟叶落到工作台的表面；进行统一收集或通过传送带传送到下一工序进行包装；

d、伸缩油缸运动到机架末端后，夹紧油缸复位，伸缩油缸复位，此时可以续入下一带叶烟秆，重复b、c操作。

进一步的，本发明的机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置构成了一组剥叶装置，实际操作中，可以多组并置进行剥叶操作，根据实际操作经验，一个人可以操作4-5组并置的本发明进行烤后烟秆的剥叶工作，工作效率提升4-5倍。

本发明的优点，结构简单，使用方便，能够有效降低工人劳动强度，提升工作效率，减少烟叶损坏率，具体为：

本发明通过烟秆自适应装置适应烟秆粗细，避免堵塞或停机问题，利用烟秆夹持移动装置带动烟秆运动进而剥叶，整个过程中人员只需要参与续烟操作，大大降低了人员的劳动强度，而且，本发明的机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置构成了一组剥叶装置，实际操作中，可以多组并置进行剥叶操作，根据实际操作经验，一个人可以操作4-5组并置的本发明进行烤后烟秆的剥叶工作，工作效率提升4-5倍。而且，烟叶整体位于工作台上，利于下一步的品质分级。

附图说明：

图1为本发明烟秆自适应装置的主视方向结构示意图。

图2为本发明的烟秆自适应装置的剖视结构示意图。

图3为本发明的烟秆夹持移动装置的俯视方向示意图。

图4为多组本发明并置的俯视方向示意图。

图5为带叶烟秆悬挂在悬吊杆上的烤前状态示意图。

附图标识：

1、滑槽2、延伸板3、弧刃

4、进杆口5、扇环块6、固定盘

7、弹簧8、护板9、滑动板

10、固定柱11、扶正臂12、导向管

13、移动座14、夹紧油缸15、环抱夹紧板

16、滑轨17、伸缩油缸18、机架

19、工作台20、烟秆21、悬吊杆

22、烟叶

具体实施方式：

如图1-5所示，图1为本发明烟秆自适应装置的主视方向结构示意图。图2为本发明的烟秆自适应装置的剖视结构示意图。图3为本发明的烟秆夹持移动装置的俯视方向示意图。图4为多组本发明并置的俯视方向示意图。图5为带叶烟秆悬挂在悬吊杆上的烤前状态示意图。

本发明一种带叶烟秆烤后用剥叶装置，包括机架18、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置，其中，机架18的一端固定设置有工作台19，工作台上设置有烟秆自适应装置，烟秆自适应装置包括固定盘6和导向管12，固定盘6为圆环状，固定盘的一侧一体成型的设置有若干道滑槽1，滑槽1上滑动连接有扇环块5，若干扇环块5围成圆环状并形成了进杆口4，固定盘上6的圆环孔与导向管12固定连接，导向管12位于固定盘6的另一侧；固定盘6的圆环孔上设置有限位挡块；扇环块5外弧处设置有弹簧7，固定盘6的外缘固定连接有延伸板2，弹簧7的一端顶压在相应扇环块5的外弧处，弹簧7的另一端顶压在延伸板2上，扇环块5内弧处的外侧壁固定装配有弧刃3，扇环块5的内弧处的内侧壁被限位挡块阻挡，进杆口4与固定盘的圆环孔同一圆心，进杆口4的直径小于固定盘的圆环孔的直径，烟秆20插入进杆口4后，扇形块受烟秆20外壁挤压沿着滑槽1涨开，弹簧7的作用力用于使多个扇环块始终环抱烟秆20外壁进而使弧刃贴紧烟秆20的外壁。导向管12的两侧固定有扶正臂11，固定盘6与扶正臂11之间固定设置有固定柱10，固定柱10的底部与工作台19固定连接。延伸板2呈圆形，延伸板2上固定连接有护板8，相应扇环块5的外缘处螺丝装配有滑动板9，滑动板9与护板8之间滑动连接，护板8与滑动板9用于将弹簧7封装在扇环块5外缘与延伸板2之间的空间内。烟秆夹持移动装置包括移动座13，移动座13的底部设置有两道滑轨16，两道滑轨16之间设置有伸缩油缸17，滑轨16固定在机架18上，伸缩油缸17的输出端与移动座13相连接，伸缩油缸17的另一端固定在机架18上，伸缩油缸17的伸缩带动移动座13往复运动。移动座13的两端设置有支撑板，支撑板上固定有夹紧油缸14，夹紧油缸14的输出端上固定有环抱夹紧板15，环抱夹紧板15为弧状板，环抱夹紧板15的截面呈劣弧状，两个环抱夹紧板15彼此相对，夹紧油缸14驱动两个环抱夹紧板15夹紧导向管12送过来的烟秆20。环抱夹紧板15的内壁粘接设置有软橡胶层，软橡胶层的表面一体成型的设置有若干粒状凸起。扇环块、固定盘、导向管这三个部分的总厚度不超过4cm，用于节省人力，避免过度需要人力插入烟秆。夹紧油缸驱动两个环抱夹紧板彼此相对运动构成了一个截面接近椭圆的形状，导向管的中心与此椭圆的中心同心。弧刃突出于扇环块表面0.3-0.8cm。

两个滑轨中间能够设置有长条孔，长条孔与机架在制造时一体成型，保证运动到末端的被剥叶后的烟秆，顺着长条孔掉落到机架下方。

带叶烟秆烤后用剥叶装置的使用方法，其中，包括如下步骤：

a、将一组挂有烤后烟叶的悬吊杆放在工作台上，抽出悬吊杆，此时每个带叶烟秆均整齐的排序在工作台上，为进烟秆做准备；

b、烟秆的一端插入进杆口，烟秆的粗细不均使烟秆顶开扇环块，扇环块沿着滑槽涨开，涨开过程中，因弹簧的作用力始终使扇环块的内缘环抱烟秆外壁进而使弧刃贴紧烟秆外壁，

c、烟秆穿过进杆口后进入导向管，导向管的长度为1-2cm，烟秆弹出导向管后，支撑板的内壁设置有红外检测装置，红外检测装置感应到的烟秆后，驱动夹紧油缸运动，两个夹紧油缸驱动两个环抱夹紧板对向运动，两个环抱夹紧板夹紧烟秆后，伸缩油缸运动，伸缩油缸拉动移动座向后方运动，运动的过程中，烟秆外壁的烟叶的叶柄处被弧刃隔断，烟叶落到工作台的表面；进行统一收集或通过传送带传送到下一工序进行包装；

d、伸缩油缸运动到机架末端后，夹紧油缸复位，伸缩油缸复位，此时可以续入下一带叶烟秆，重复b、c操作。

进一步的，本发明的机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置构成了一组剥叶装置，实际操作中，可以多组并置进行剥叶操作，根据实际操作经验，一个人可以操作4-5组并置的本发明进行烤后烟秆的剥叶工作，工作效率提升4-5倍。

比较试验：

将同样装烟量的4个烤房分为四组，组1使用本发明，组2使用并置的4组本发明，组3使用镰刀等手工具，组4使用手工掰叶，以全部处理完为准。比较如下：

综上，本发明的优点，结构简单，使用方便，能够有效降低工人劳动强度，提升工作效率，减少烟叶损坏率，本发明通过烟秆自适应装置适应烟秆粗细，避免堵塞或停机问题，利用烟秆夹持移动装置带动烟秆运动进而剥叶，整个过程中人员只需要参与续烟操作，大大降低了人员的劳动强度，而且，本发明的机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置构成了一组剥叶装置，实际操作中，可以多组并置进行剥叶操作，根据实际操作经验，一个人可以操作4-5组并置的本发明进行烤后烟秆的剥叶工作，工作效率提升4-5倍。而且，烟叶整体位于工作台上，利于下一步的品质分级。