本实用新型涉及仪器设备技术领域，具体来说是一种实验室香精香料注射机。
背景技术：
烟草工业中的卷烟产品的制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一，把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。
卷烟配方复杂，需专业人员进行设计调制，专业人员通过在实验室对烟草产品进行研发，制成香精香料，注射到香烟中来改变香烟或滤嘴的口味。现有的实验方法是专业人员手中拿着烟支，使用手动注射将香精香料注射入香烟样品中，这种实验方式不仅速度慢，还会导致注射后香精香料在烟支中分布不均匀，从而影响最终的香烟成品出厂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种实验室香精香料注射机，以实现在实验室中全自动化地对香烟或滤嘴进行香精香料的注射。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种实验室香精香料注射机，包括机体、控制模块、注射室、注射组件及出料组件，所述的机体连接有控制模块，在机体的两侧分别设有注射组件及出料组件，所述的注射组件上装设有带有香精香料的注射器，出料组件将香烟样品依次传送至下方的注射室内，注射器的注射端与注射室相对并与注射室上夹持的香烟样品保持在同一水平线上，所述的控制模块分别连接并控制出料组件、注射组件完成香烟样品的香精香料注射过程。
进一步地，所述的出料组件包括样品料斗及旋转滚筒，所述的样品料斗的底部设有出料口，在出料口处设置有旋转滚筒，沿旋转滚筒的外壁等间距的设有若干用于夹持香烟样品的卡槽，所述的旋转滚筒通过卡槽对香烟样品逐根进行分离并传送至下方的注射室内。
进一步地，所述的样品料斗与机体之间设有调节杆，调节杆固定在机体上的端部设有旋钮，通过旋钮对应调整香烟样品的长度。
进一步地，所述的旋转滚筒中心处设有传动轮，所述的传动轮带动旋转滚筒转动。
进一步地，所述的样品料斗一侧设有清空拉杆，拉出清空拉杆后香烟样品通过卸载板从样品料斗卸出。
进一步地，所述的注射组件包括注射器、滑轨及可沿滑轨作水平方向移动的移动组件和推动组件，所述的移动组件通过滑块固定在滑轨上，在滑块内置有注射器支架，注射器支架带有卡持部，所述的注射器放置在注射器支架上，并经卡持部固定在滑块上，通过移动滑块带动注射器在水平方向的移动。
进一步地，所述的移动组件布置在滑轨朝向出料组件的一端，滑轨的另一端设有推动组件，推动组件远离移动组件的一端设有推杆，所述的推杆在控制模块的控制下推动移动组件沿滑轨作水平方向运动。
进一步地，所述的注射组件还包括安全护罩，安全护罩固定在机体上，将注射器、滑轨、移动组件和推动组件罩在其中进行保护。
进一步地，所述的注射室内设有用于注射时夹持香烟样品的夹持组件，所述的夹持组件在控制模块的驱动下轴向旋转，从而带动香烟样品旋转，使注射器中的香精香料在香烟样品中均匀分布。
进一步地，所述的机体带有电源接口、急停开关、工作指示灯及通讯接口。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
本装置通过控制模块控制注射室、注射组件及出料组件的运转，从而完成全自动化地香精香料注射过程，注射速度快且准确性高，注射剂量精准，保证了香烟样品中的香精香料的均匀分布。
附图说明
图1是本实用新型的组成结构示意图；
图2是本实用新型中注射组件的局部结构示意图；
图3是本实用新型中移动组件的结构示意图；
图4是本实用新型中出料组件及注射室的局部示意图；
符号说明：
1.机体 2.控制模块 3.注射室 4.注射组件 5.出料组件 6.样品料斗 7.旋转滚筒 8.调节杆 9.旋钮 10.清空拉杆 11.滑轨 12.移动组件 13.推动组件 14.滑块 15.注射器 16.注射器支架 17.卡持部 18.推杆 19.安全护罩 20.夹持组件 21.急停开关 22.工作指示灯。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的技术方案进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例1
参见图1，该图为本实用新型中香精香料注射机的结构示意图，香精香料注射机主要包括机体1、控制模块2、注射室3、注射组件4及出料组件5，机体1连接有控制模块2，控制模块2分别连接注射室3、注射组件4及出料组件5，控制模块2控制各部件的运转，从而完成全自动的香烟样品的香精香料注射过程。
机体1上还设有基础的电源接口、急停开关21、工作指示灯22及通讯接口，机体上还固定有安全护罩19，安全护罩19将注射器15、滑轨11、移动组件12和推动组件13罩在其中进行保护。
其中，注射组件4包括注射器15、滑轨11、移动组件12和推动组件13，参见图1及图2，移动组件12和推动组件13都可沿滑轨11作水平方向移动，移动组件12通过滑块14固定在滑轨11朝向出料组件5的一端。滑轨11的另一端设有推动组件13，推动组件13远离移动组件12的一端设有推杆18，推杆18在控制模块2的控制下推动移动组件12沿滑轨11作水平方向运动。
在滑块14内置有注射器支架16，其局部示意图参见图3，注射器支架16带有卡持部17，注射器15放置在注射器支架16上，并经卡持部17固定在滑块14上，通过移动滑块14带动注射器15在水平方向的移动，从而控制香精香料的注射深度。在保证注射深度的同时，还需使得注射器15的注射端与注射室相对并与注射室上夹持的香烟样品保持在同一水平线上，以保证注射器15不会插歪，造成香烟包装破损。注射器15的注射端一般采用针头，以方便插入香烟样品的滤嘴端，注射器15上设有刻度，用于精确控制液体香精的注射量，注射量根据注射器的不同型号而设置，注射量最小量可以达到5uL，注射精确度为注射剂量的±1％。
出料组件的结构示意图见图4，出料组件5包括样品料斗6及旋转滚筒7，样品料斗6的底部设有出料口，在出料口处设置有旋转滚筒7，旋转滚筒7中心处设有传动轮，传动轮带动旋转滚筒转动，沿旋转滚筒7的外壁等间距的设有若干用于夹持香烟样品的卡槽，旋转滚筒7通过卡槽对香烟样品逐根进行分离并传送至下方的注射室3内。
注射室3内设有用于注射时夹持香烟样品的夹持组件20，夹持组件20可采用两半圆形夹持部组成，或者采用其他可夹持香烟样品的组件，在此不做限定。夹持组件20在控制模块2的驱动下轴向旋转，从而带动香烟样品旋转，使注射器15中的香精香料在香烟样品中均匀分布。
样品料斗6内可装载一只或多达200支的香烟样品，适用于长度为63到120毫米，直径为5.5毫米的香烟样品或滤嘴棒。一般情况下，本装置被设定为用于长度为84毫米的香烟样品。样品料斗上罩有护罩，另外，在样品料斗6与机体1之间设有调节杆8，调节杆8固定在机体1上的端部设有旋钮9，当香烟样品为其他长度时，可通过拧松旋钮9和移动后面的挡板来调整，需注意的是：置入的香烟样品需要在背部挡板和护罩之间的纵向方向上有约1毫米的活动空间，当填装完香烟样品后，护罩要重新盖上。样品料斗6一侧还设有清空拉杆10，拉出清空拉杆10后香烟样品通过卸载板从样品料斗6卸出。
具体使用时，先通过控制模块2把注射器15的型号及参数设置好，开始进行注射过程，将香烟样品被放置于样品料斗6中，旋转滚筒7将样品料斗7中的香烟样品分离开并传送到注射室3中，香烟样品在注射室3中被纵向牢牢地固定，注射室3在控制模块2的作用下带动香烟样品旋转；注射组件4中若需放入注射器15，就要打开安全护罩19，并把注射器支架16上的卡持部17旋到一边，把装有香精香料的注射器15放在注射器支架16上，并再用卡持部17固定好，安全护罩19要重新盖上，否则装置不能运转；由于注射组件4中的注射器15固定在滑块14上，即可通过移动滑块14带动注射器15在滑轨11上相对于注射室3方向移动；注射过程开始后，注射器15的针头刺入香烟样品的滤嘴端，实际的注射过程是发生在针头与香烟样品分离的时候，香烟样品在注射过程中不停的旋转，使香精香料在香烟样品中达到最佳的、均匀的分布。
当一批香烟样品注射完毕后，剩余不再需要注射的香烟样品可以从样品料斗6中取出，只需拉出清空拉杆10即可，香烟样品通过一个卸载板从样品料斗6中卸出，此时，需保证在旁边放置一个合适的容器以装载卸出的香烟样品，最后，把清空控制杆10推回去。一旦清空模式开启，就不能中途取消停止，必须等样品料斗6中所有的香烟样品清空完，否则，会造成香烟样品被卡住，此时香烟样品只能手动从样品料斗6中取出。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。