一种切丝机除尘风门自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟制造技术领域，具体涉及切丝机除尘风门的自动控制装置。

背景技术：

在卷烟生产过程中，切丝机对物料进行切削以达到卷烟的要求。切丝机上一般设有除尘管道，以对砂轮磨刀中产生的砂粒、铁屑，以及排链输送中落入设备内部的尘土等进行负压抽吸。现有技术下，除尘管道上的除尘风门为机械式，采用固定开度的方式。当切丝机停止生产时，除尘管道仍处于负压抽吸状态，造成风力的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型的目在于提供一种切丝机除尘风门自动控制装置，以解决现有技术中除尘风门常开造成的风力浪费问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切丝机除尘风门自动控制装置，所述切丝机上设有除尘风管，除尘风管上转动安装有一风门；还包括一除尘风门自动控制装置，该除尘风门自动控制装置包括一转动连接在除尘风管上的风门轴，及一连接该风门轴的气动执行器，该气动执行器通过一支架固定在除尘风管上；风门固定连接在所述风门轴上；其中，所述气动执行器连接一气路控制器，该气路控制器接收切丝机的砂轮动作信号，以控制气动执行器动作，进而动作风门。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型除尘风门自动控制装置通过气动执行器与除尘风门的连接，利用砂轮动作作为控制信号，实现切丝机工作与除尘风门动作的联动，当且仅当切丝机工作时除尘风门处于开启状态，避免了风力的浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型切丝机的结构示意图；

图2是本实用新型除尘风门自动控制装置的结构示意图(图1中30的放大结构示意图，M、N为进出气口)；

图3是图2中A向所示的气动执行器的结构示意图(除尘风门趋于关闭状态)；

图4是图2中B向所示的气动执行器的结构示意图(除尘风门趋于关闭状态)；

图5是图2中A向所示的气动执行器的结构示意图(除尘风门趋于开启状态)；

图6是图2中B向所示的气动执行器的结构示意图(除尘风门趋于开启状态)；

图7是本实用新型气路控制流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的切丝机10，该切丝机10上设有除尘管道，以负压抽吸砂轮20磨刀中产生的砂粒、铁屑，以及排链输送中落入设备内部的尘土等。

如图2所示，所述除尘管道的除尘风管40上设有一风门50和一除尘风门自动控制装置30。该除尘风门自动控制装置30包括一风门轴31、一气动执行器32和一支架33。所述气动执行器32连接一气路控制器60，该气路控制器60接收切丝机10的砂轮动作信号，以控制气动执行器32动作。

所述气动执行器32通过支架33固定于除尘风管40上，所述风门轴31转动连接在除尘风管40上。气动执行器32的输出轴322连接该风门轴31，以动作固定连接在该风门轴31上的风门50。

请结合图1、2、7所示，工作时，气路控制器60取切丝机10的砂轮动作信号，当砂轮20动作时，通过气路控制器60控制气动执行器32动作，进而动作风门轴31旋转，使风门50开启；当砂轮20停止动作时，通过气路控制器60控制气动执行器32反向动作，进而动作风门轴31反向旋转，使风门50延时关闭。

如图3、4所示，压缩空气由气动执行器32的第一进出气口M输入，使气动执行器32内的左右活塞321向相反方向运动，输出轴322带动风门轴31逆时针方向转动，使风门50趋于关闭，左右活塞321侧面的空气由第二进出气口N排出。

如图5、6所示，压缩空气由气动执行器的第二进出气口N输入，使气动执行器内的左右活塞321向中心移动，输出轴322带动风门轴31顺时针方向转动，使风门50趋于开启，左右活塞321侧面的空气由第一进出气口M排出。

上述说明描述了本实用新型的优选实施例，但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本实用新型的保护范围内。