一种手动便携式磨烟器的制作方法

本实用新型涉及一种磨烟器，特别涉及一种手动便携式磨烟器。

背景技术：

现有的磨烟器，包括有外壳，外壳包括有壳体、顶盖、底座，壳体与顶盖之间形成磨烟腔，壳体与底座之间形成收纳腔，磨烟腔底部设有与收纳腔导通的出料口，顶盖的下端面上设有第一磨烟齿，壳体内设有第二研磨齿，第一研磨齿与第二研磨齿错开设置，顶盖与壳体转动配合，工作时，转动顶盖从而带动第一研磨齿转动，第二研磨齿固定不动，通过第一研磨齿与第二研磨齿挤压烟叶达到研磨的效果。

但是，这种结构的磨烟器，由于第二研磨齿固定不动，其与第一研磨齿之间挤压力小，研磨效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种手动便携式磨烟器，其通过手动控制第一研磨齿、第二研磨齿向相反方向转动，从而可以提高研磨效率，而且，体积小，便于携带。

本实用新型的技术方案：一种手动便携式磨烟器，包括有外壳，外壳内设有磨烟腔、收纳腔，收纳腔位于磨烟腔的下方，磨烟腔的底部设有与收纳腔导通的出料口，所述的磨烟腔内设有第一磨烟齿、第二磨烟齿，第一磨烟齿与第二磨烟齿错开设置，其特征在于：所述的磨烟腔内一上一下转动设置有第一转盘、第二转盘，第一磨烟齿设置在第一转盘下端面上，第二磨烟齿设置在第二转盘上端面上，第二转盘上设有若干个通孔，还包括有用于控制第一转盘、第二转盘向相反方向转动的手柄控制装置。

采用上述技术方案，使用时，将烟叶放置到第一磨烟齿与第二磨烟齿之间，通过手柄控制装置来控制第一转盘、第二转盘向相反方向转动，从而实现第一研磨齿、第二研磨齿向相反方向转动，第一研磨齿与第二研磨齿之间的挤压力大，这样可以提高研磨的效率，而且，其体积小，便于携带。

本实用新型的进一步设置：所述的手柄控制装置包括有手柄、第一转轴，手柄位于外壳外部，第一转轴与外壳转动配合，手柄与第一转轴联动配合，第二转盘套设在第一转轴上且与第一转轴联动配合，第一转盘上设有环形内齿盘，所述的第一转轴上套设有第一齿轮，外壳内转动设置有第二转轴，第二转轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与内齿盘啮合。

采用上述进一步设置，只需要通过手柄带动第一转轴转动，第二转盘随之转动，第一转轴上的第一齿轮经第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴又带动第三齿轮转动，进而带动内齿盘、第一转盘转动，此时，第一转盘与第二转盘的转动方向相反，结构简单，传动性能稳定。

本实用新型的再进一步设置：所述的第一转盘下端设有第一磁铁，第二转盘上设有与第一磁铁相吸合的第二磁铁。

采用上述再进一步设置，第一磁铁、第二磁铁可以将第一转盘与第二转盘吸合，从而能防止其在未托住时自动分离脱落，使用更加方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的收纳腔内设有过滤网，过滤网与磨烟腔之间形成过滤室。

采用上述再进一步设置，设置的过滤网，可以将烟叶研磨后不同大小的烟丝进行分离，便于后续加工作业。

本实用新型的再更进一步设置：所述的外壳包括有分体设置的顶盖、壳体、底座、连接套，顶盖与壳体之间形成磨烟腔，底座与壳体之间形成收纳腔，顶盖与壳体均插设在连接套内，连接套与壳体上端、顶盖下端均螺纹配合，底座插设在壳体内且与壳体下端螺纹配合。

采用上述再更进一步设置，这种外壳设置方式，可以便于内部各部件的安装、拆卸，也便于将烟叶放入磨烟腔以及烟叶研磨后将烟丝取出。

本实用新型的再更进一步设置：所述的收纳腔内设有安装座，安装座的侧壁上设有环形凹口，底座上端面与凹口内壁抵触，所述的滤网设置在安装座上。

采用上述再更进一步设置，设置的安装座用于安装滤网，安装座直接放置在底座的上端面上，其安装、拆卸方便，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的手柄包括有操作部、连接部，连接部一端与操作部铰接设置，另一端与第一转轴联动配合。

采用上述再更进一步设置，在不需要转动时，将操作部转动至与外壳贴合，这样可以缩小其整体体积，便于携带，结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的内部结构图；

图3为本实用新型具体实施例中第一磨烟齿、第二磨烟齿安装结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种手动便携式磨烟器，包括有外壳1，外壳1内设有磨烟腔2、收纳腔3，收纳腔3位于磨烟腔2的下方，磨烟腔2的底部设有与收纳腔3导通的出料口21，所述的磨烟腔2内设有第一磨烟齿4、第二磨烟齿5，第一磨烟齿4与第二磨烟齿5错开设置，所述的磨烟腔2内一上一下转动设置有第一转盘6、第二转盘7，第一磨烟齿4设置在第一转盘6下端面上，第二磨烟齿5设置在第二转盘7上端面上，第二转盘7上设有若干个通孔71，还包括有用于控制第一转盘6、第二转盘7向相反方向转动的手柄控制装置8，所述的手柄控制装置8包括有手柄81、第一转轴82，手柄81位于外壳1外部，第一转轴82与外壳1转动配合，手柄81与第一转轴82联动配合，第二转盘7套设在第一转轴82上且与第一转轴82联动配合，第一转盘6上设有环形内齿盘83，所述的第一转轴82上套设有第一齿轮84，外壳1内转动设置有第二转轴87，第二转轴87上套设有第二齿轮85、第三齿轮86，第一齿轮84与第二齿轮85啮合，第三齿轮86与内齿盘83啮合。所述的第一转盘6下端设有第一磁铁30，第二转盘7上设有与第一磁铁相吸合的第二磁铁40。

其中，所述的外壳1包括有分体设置的顶盖11、壳体12、底座13、连接套14，顶盖11与壳体12之间形成磨烟腔2，底座13与壳体12之间形成收纳腔3，顶盖11与壳体12均插设在连接套14内，连接套14与壳体12上端、顶盖11下端均螺纹配合，底座13插设在壳体12内且与壳体12下端螺纹配合。这种外壳1设置方式，可以便于内部各部件的安装、拆卸，也便于将烟叶放入磨烟腔2以及烟叶研磨后将烟丝取出。

本实用新型具体实施例中，所述的收纳腔3内设有过滤网9，过滤网9与磨烟腔2之间形成过滤室20。通过设置的过滤网9，可以将烟叶研磨后不同大小的烟丝进行分离，便于后续加工作业。所述的收纳腔3内设有安装座10，安装座10的侧壁上设有环形凹口101，底座13上端面与凹口101内壁抵触，所述的滤网设置在安装座10上。

本实用新型具体实施例中，所述的手柄81包括有操作部811、连接部812，连接部812一端与操作部811铰接设置，另一端与第一转轴82联动配合。在不需要转动时，将操作部811转动至与外壳1贴合，这样可以缩小其整体体积，便于携带，结构更加紧凑。

使用时，将烟叶放置到第一磨烟齿与第二磨烟齿之间，只需要通过手柄81带动第一转轴82转动，第二转盘7随之转动，第一转轴82上的第一齿轮84经第二齿轮85带动第二转轴转动，第二转轴又带动第三齿轮86转动，进而带动内齿盘83、第一转盘6转动，此时，第一转盘6与第二转盘7的转动方向相反，第一研磨齿与第二研磨齿之间的挤压力大，这样可以提高研磨的效率，而且，其体积小，便于携带。