一种环保节能高效的新型烤烟炉的制作方法

文档序号:15891442发布日期:2018-11-09 20:23阅读:643来源:国知局

本实用新型涉及一种新型烤烟炉,具体地说 ,涉及一种环保节能高效的新型烤烟炉,属于烤烟设备技术领域。



背景技术:

在烟叶制成卷烟的过程中,首先要将烟叶进行干燥,烟叶的干燥多采用加热烘干的方法,其热源可采用日光、火炉、电热等等,其中以炉火为热源进行烤烟的技术比较普及。

炉火烤烟实现的方式是在烤烟房的内部设置烤烟炉,烤烟炉产生的热能将分布于烤房内的火管变热,再将烤房的空间温度升高,从而对处于烤房中的鲜烟叶进行烘烤。烤烟炉主要包括炉体和换热器,炉体的内部设有炉排,在炉体的外面设有燃料斗,燃料斗下面设有搅龙构成的燃料输送器,通过电机带动搅龙把燃料送往炉体内的炉排中。

目前,烤烟炉的炉排的底部设置有吹风装置,吹风装置从炉排的底部向炉排的内部吹风,风从下往上吹,这种吹风方式容易导致燃料燃烧不充分,燃料的热转换效率低,造成燃料的资源浪费,同时燃料燃烧不充分,排出的烟气中含有大量的有害气体,造成了环境的污染。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种环保节能高效的新型烤烟炉,该新型烤烟炉中燃料燃烧充分,燃料的热转换效率较高,不会造成燃料的资源浪费;同时,燃料燃烧充分,排出的烟气中不含有害气体,不易造成环境的污染,是一种环保、节能、高效的烤烟炉;此外,该新型烤烟炉结构简单,使用方便,

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种环保节能高效的新型烤烟炉,其特征在于:包括上吹风构件,上吹风构件设置在炉排的上部,上吹风构件从上到下向炉排吹助燃风。

一种优化的方案,炉排上的燃料燃烧时,炉火从上吹风构件的周边向上延伸。

进一步地,所述上吹风构件具有一个进风口和一个出风口。

进一步地,所述上吹风构件的进风口与助燃风机通过管道相连通,助燃风机设置在烤烟炉的外部。

进一步地,所述上吹风构件的进风口与换热器通过管道相连通,换热器内的热风通过上吹风构件吹向炉排。

进一步地,所述上吹风构件的出风口朝向炉排,吹风构件的出风口向下设置。

进一步地,所述上吹风构件包括风箱,风箱为箱体结构,风箱的底板上设置有风孔,风孔为若干个。

进一步地,所述风箱的底板上设置有挡风板,挡风板从风箱的底板上向下设置,挡风板、风箱的底板围成一个罩体结构。

进一步地,包括下吹风构件,下吹风构件设置在炉排的下部,下吹风构件从下到上向炉排吹助燃风;

所述下吹风构件具有一个进风口和一个出风口,下吹风构件的进风口与助燃风机通过管道相连通;下吹风构件的出风口朝向炉排,下吹风构件的出风口向上设置。

进一步地,包括燃料进入口,燃料进入口的下端设置有燃料输送通道(9),燃料输送通道的内部设置有推送螺旋,推送螺旋将燃料送至炉排。

本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:通过上吹风构件和下吹风构件同时对炉排送助燃风,使得炉排上的燃料燃烧充分,燃料的热转换效率较高,不会造成燃料的资源浪费;烟叶的烘烤时间缩短,烟叶的烘烤效果理想;同时,燃料燃烧充分,排出的烟气中不含有害气体,不易造成环境的污染,是一种环保、节能、高效的烤烟炉;此外,该新型烤烟炉结构简单,使用方便。炉排炉热效率超过90%,节煤超过10%,飞灰降低90%,氮氧化物不加药烤烟炉出口就能降到150以下。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中一种新型烤烟炉的结构示意图;

图中,

1-上吹风构件,2-炉排,3-助燃风机,4-换热器,5-风箱,6-挡风板, 7-下吹风构件,8-燃料进入口,9-燃料输送通道,10-推送螺旋。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1,如图1所示,一种环保节能高效的新型烤烟炉,包括上吹风构件1,上吹风构件1设置在炉排2的上部,上吹风构件1从上到下向炉排2吹助燃风,炉排2上的燃料燃烧时,炉火从上吹风构件1的周边向上延伸。

上吹风构件1具有一个进风口和一个出风口,上吹风构件1的进风口与助燃风机3通过管道相连通,助燃风机3设置在烤烟炉的外部,上吹风构件1的进风口还可以与换热器4通过管道相连通,换热器4内的热风通过上吹风构件1吹向炉排2,助燃效果更佳;上吹风构件1的出风口朝向炉排2,上吹风构件1的出风口向下设置。

上吹风构件1包括风箱5,风箱5为箱体结构,风箱5的底板上设置有风孔,风孔为若干个,风箱5的底板上设置有挡风板6,挡风板6从风箱5的底板上向下设置,挡风板6、风箱5的底板围成一个罩体结构。

烤烟炉包括下吹风构件7,下吹风构件7设置在炉排2的下部,下吹风构件7从下到上向炉排2吹助燃风。

下吹风构件7具有一个进风口和一个出风口,下吹风构件7的进风口与助燃风机3通过管道相连通;下吹风构件7的出风口朝向炉排2,下吹风构件7的出风口向上设置。

烤烟炉包括燃料进入口8,燃料进入口8的下端设置有燃料输送通道9,燃料输送通道9的内部设置有推送螺旋10,推送螺旋10将燃料送至炉排2。

通过上吹风构件1和下吹风构件7同时对炉排2送助燃风,使得炉排2内部的燃料燃烧充分,燃料的热转换效率较高,不会造成燃料的资源浪费;燃料燃烧充分,排出的烟气中不含有害气体,不易造成环境的污染,是一种环保、节能、高效的烤烟炉;此外,该新型烤烟炉结构简单,使用方便。炉排炉热效率超过90%,节煤超过10%,飞灰降低90%,氮氧化物不加药烤烟炉出口就能降到150以下。

上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。

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