电子香烟的制作方法

本发明涉及用于提供蒸气的电子香烟。所述蒸气可被人吸入。

背景技术：

已知电子香烟包括具有液体区段和电池区段的壳体，以及位于壳体中的芯和加热部件。电线附接到加热部件以提供来自电池的电力。已知电子香烟的缺点在于其难以生产，尤其是难以机械地生产。

技术实现要素：

本发明的目标是提供一种改进的或至少替代的电子香烟。依据根据本发明的一个方面，目标是提供一种能够以更高效方式生产的电子香烟。依据根据本发明的另一方面，目标是提供一种能够机械地生产的电子香烟。

根据本发明的电子香烟包括：壳体，其具有用于装纳液体的液体区段和用于装纳电池的电池区段，所述液体区段和电池区段配置成彼此联接；用以吸取液体的芯，以及用于加热所述芯的加热部件，其中所述液体区段包括设置有将液体供应到所述芯的液体出口的液体储集器以及形成沿着所述芯且到空气出口的气流的空气管道，所述加热部件和所述芯组合以形成具有至少部分导电的外表面的组合构造，且所述电子香烟包括电连接到电池阳极的第一电接触部件和电连接到电池阴极的第二电接触部件，所述第一和第二电接触部件与所述组合构造的所述外表面的导电部分接触而不与其附接。

由于所述芯和所述加热部件形成组合构造，因此其可在生产过程期间在单个处理步骤中供应。在已知电子香烟中，芯和加热部件各自在单独的处理步骤中供应。这允许根据本发明的电子香烟能够以更高效方式生产。这尤其允许能够机械地执行生产过程。

所述电子香烟还允许电池电连接到所述芯和加热部件的组合构造而不与其附接(例如通过焊接电线)。电附接元件的工艺难以执行，尤其难以机械地执行。在根据本发明的电子香烟中，组合构造电连接到第一和第二电接触部件而不与其附接，这一实情允许电子香烟能够以更简单的方式生产。由此，可通过机器而非通过人的双手来以富有成本效益的方式生产电子香烟。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造不含延伸远离所述外表面的突出部分。

在所述电子香烟的实施方案中，整个组合构造沿着直线或基本上直线延伸。整个组合构造沿着直线延伸的这一实情增大对所述组合构造的处置可能性，且允许机械地生产所述电子香烟。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造不含横向于所述直线延伸的突出部分。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造具有沿着其纵向轴线延伸的细长形式。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造具有的刚度使得其在受到重力时维持其形式。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造具有的刚度使得其在被机械处置时，例如在机械抓放操作期间，维持其形式。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造具有垂直于所述纵向轴线的横截面，所述横截面沿着所述纵向轴线是恒定的。所述横截面可具有圆形、正方形、矩形或多边形的形式。

在所述电子香烟的实施方案中，第一和第二电接触部件沿着所述组合构造的纵向轴线彼此相隔一定距离定位。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造位于第一支撑部件与相对的第二支撑部件之间以将所述组合构造保持在固定位置。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一和第二电接触部件设置于所述第一支撑部件上。所述第二支撑部件可包括与所述第一电接触部件相对定位的第一导电部件以及与所述第二电接触部件相对定位的第二导电部件。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一和第二电接触部件设置于所述第二支撑部件上。所述第一支撑部件可包括与所述第一电接触部件相对定位的第一导电部件以及与所述第二电接触部件相对定位的第二导电部件。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造与所述第一和第二支撑部件接触而不与其附接。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造与所述电子香烟没有任何附接性接触。所述组合构造仅可接触所述液体区段而不与其附接，或接触所述电池区段而不与其附接，或接触所述液体区段和所述电池区段而不与这两者附接。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造中的芯由陶瓷材料形成。所述陶瓷材料可具有多孔结构。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造中的芯由纤维材料形成。所述纤维材料可以是纤维绳。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造中的加热部件由导电线形成。

在所述电子香烟的实施方案中，所述导电线沿着所述芯的整个长度延伸。

在所述电子香烟的实施方案中，所述导电线围绕所述芯卷绕成螺旋形式。

在所述电子香烟的实施方案中，所述加热部件由设置于所述陶瓷材料中的导电添加剂形成。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造位于所述液体区段中。

在所述电子香烟的实施方案中，所述液体区段包括第一液体部分和第二液体部分，所述第一液体部分具有所述液体储集器和所述空气出口，所述液体出口邻近所述组合构造定位，所述空气管道从所述组合构造延伸到所述空气出口，所述第一液体部分包括第一联接部件且所述第二液体部分包括第二联接部件，所述第二联接部件配置成与所述第一联接部件协作以将所述第二液体部分联接到所述第一液体部分，使得所述第二液体部分位于联接位置，所述第一和第二接触部件设置于所述第二液体部分上。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第二液体部分包括电连接到所述第一电接触部件的第三电接触部件以及电连接到所述第二电接触部件的第四电接触部件，所述第三和第四电接触部件配置成在所述电池区段联接到所述液体区段时变得与所述电池电连接。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一液体部分设置有所述第一支撑部件，且所述第二液体部分设置有所述第二支撑部件。

在电子香烟的实施方案中，所述液体储集器具有邻近所述组合构造定位的另一液体出口，所述组合构造包括第一构造端、第二构造端和位于所述第一构造端与所述第二构造端之间的中间构造部分，且所述第一构造端位于所述液体出口处，所述第二构造端位于所述另一液体出口处，且所述空气管道位于所述中间构造部分处。

在所述电子香烟的实施方案中，所述电池区段包括分别与电池的阳极和阴极接触的第五电接触部件和第六电接触部件，且所述液体区段和所述电池区段配置成在所述液体区段联接到所述电池区段时使所述第三电接触部件和所述第四电接触部件分别与所述第五电接触部件和所述第六电接触部件接触。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一液体部分形成为第一单一件。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一液体部分通过注射模制形成。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第二液体部分形成为第二单一件。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第二液体部分通过在导电材料上注射模制形成，或通过在第一生产步骤中注射模制形成，且在第二生产步骤中沉积导电材料。

在所述电子香烟的实施方案中，所述组合构造位于所述电池区段中。

在所述电子香烟的实施方案中，所述电池区段包括第一电池部分和第二电池部分，所述第一电池部分具有电池，所述第一电池部分包括第一联接部件且所述第二电池部分包括第二联接部件，所述第二联接部件配置成与所述第一联接部件协作以将所述第二电池部分联接到所述第一电池部分，使得所述第二电池部分位于联接位置，所述第一和第二接触部件设置于所述第一电池部分上。

在所述电子香烟的实施方案中，所述第一电池部分设置有所述第一支撑部件，且所述第二电池部分设置有所述第二支撑部件。

本发明还涉及一种生产电子香烟的方法，所述方法包括以下步骤：提供组合构造且将其定位在液体区段或电池区段上；以及使第一和第二接触部件与所述组合构造的外表面接触而不将所述第一和第二接触部件附接到所述组合构造。

在实施方案中，所述方法包括以下步骤：将所述组合构造布置在所述第一支撑部件上；以及使所述第二支撑部件与所述组合构造接触，使得所述组合构造保持在固定位置。

在实施方案中，所述方法包括以下步骤：将所述组合构造布置在第一液体部分中，使得所述组合构造沿着液体出口和空气管道延伸；以及随后将第二液体部分联接到所述第一液体部分，使得所述第二液体部分位于联接位置，同时所述第一和第二电接触部件接触所述组合构造的外表面处的导电部分。

在实施方案中，所述方法包括以下步骤：将所述组合构造布置在第一电池部分中；以及随后将第二电池部分联接到所述第一电池部分，使得所述第二电池部分位于联接位置，同时所述第一和第二电接触部件接触所述组合构造的外表面处的导电部分。

在所述方法的实施方案中，机械地执行布置所述组合构造以及使所述第一和第二接触部件与所述组合构造接触。

在实施方案中，所述方法包括使所述液体区段和所述电池区段彼此联接。

在实施方案中，所述方法包括以下步骤：将所述液体区段联接到所述电池区段，使得所述液体区段的所述第三电接触部件和所述第四电接触部件与所述电池区段的所述第五电接触部件和所述第六电接触部件接触。

附图说明

将参考所附示意图仅作为举例描述电子香烟和生产所述电子香烟的方法的实施方案，图中对应的参考符号指示对应的部分，且其中：

图1示意性地示出根据本发明的电子香烟的第一实施方案的立体图，

图2示意性地示出图1的电子香烟的沿着平面ii的横截面图，

图3示意性地示出图1的电子香烟的沿着平面iii的横截面图，

图4a和图4b示意性地示出图1的电子香烟的立体图，

图5示意性地示出图1的电子香烟的液体区段的放大立体图，

图6示意性地示出图5的液体区段的沿着平面vi的横截面图，

图7示意性地示出图5的液体区段的沿着平面vii的横截面图，

图8示意性地示出图5的液体区段的分解视图，

图9示意性地示出图5的液体区段的第一液体部分的立体图，

图10示意性地示出图5的液体区段的第二液体部分的立体图，

图11示意性地示出图5的液体区段的组合构造的第一实施方案的俯视图，

图12示意性地示出图5的液体区段的组合构造的第二实施方案的俯视图，

图13到图16示意性地示出生产电子香烟的方法的第一实施方案，

图17示意性地示出根据本发明的电子香烟的第二实施方案的横截面图，其中所述横截面图类似于图2中示出的横截面图，

图18示意性地示出电子香烟的第二实施方案的横截面图，其中所述横截面图类似于图3中示出的横截面图，

图19和图20示意性地示出第二实施方案的立体图，其中液体区段与电池区段分离，以及

图21示意性地示出第二实施方案的分解视图。

具体实施方式

图1到图4示出根据本发明电子香烟1的第一实施方案。图1和图4示出电子香烟1的立体图，且图2和图3示出横截面图。

电子香烟1包括壳体2，其具有用于装纳液体的液体区段3和用于装纳电池5的电池区段4。液体区段3和电池区段4配置成通过设置于液体区段3上的第一区段联接部件26、设置于电池区段4上的第二区段联接部件27彼此联接。用于吸取液体的芯6和用于加热所述芯的加热部件7组合以形成具有至少部分导电的外表面13的组合构造12。这进一步相对于图11和图12进行详细论述。

液体区段3包括具有供应液体到芯6的液体出口9a的液体储集器8以及形成沿着芯6且到空气出口11的气流的空气管道10。电子香烟1包括电连接到电池5的阳极的第一电接触部件14和电连接到电池5的阴极的第二电接触部件15。第一电接触部件14和第二电接触部件15与组合构造12的外表面13的导电部分18a、18b接触而不与其附接。

电子香烟1包括气流传感器28，其控制开关30以便在检测到气流时闭合将第一电接触部件14和第二电接触部件15连接到电池5的阳极和阴极的电路29，而在未检测到气流时断开电路29。气流通过箭头指示。

由于芯6和加热部件7形成组合构造12，因此其可在生产过程期间在单个处理步骤中供应。在已知电子香烟中，芯和加热部件各自在单独的处理步骤中供应。这允许根据本发明的电子香烟1能够以更高效方式生产。这尤其允许能够机械地执行生产过程。

电子香烟1还允许电池5电连接到芯6和加热部件7的组合构造12而不与其附接(例如通过焊接电线)。电附接元件的工艺难以执行，尤其难以机械地执行。在根据本发明的电子香烟1中，组合构造12电连接到第一电接触部件14和第二电接触部件15而不与这两者附接，这一实情允许电子香烟1能够以更简单的方式生产。由此，可通过机器而非通过人的双手来以富有成本效益的方式生产电子香烟1。

图5到图7示出图1的电子香烟1的液体区段3的放大视图。

整个组合构造12基本上沿着直线延伸。组合构造12具有沿着其纵向轴线20延伸的细长形式。组合构造12具有的刚度使得其在受到重力时维持其形式。这些特性中的每一个允许组合构造12能够机械地处置。

在已知电子香烟中，芯一般极具柔性且在受到重力时不会维持其形式，或在被机械处置时(例如在机械抓放操作期间)不会维持其形式。因此，极难以机械地处置已知芯。已知芯一般还在不同方向上延伸。已知芯具有在液体储集器内部延伸的第一部分以及沿着引头部件在不同方向上延伸的第二部分。由于已知芯在不同方向上延伸，因此难以机械地(例如对于机械抓放操作)对其进行处置。

组合构造12位于第一支撑部件21与相对的第二支撑部件22之间以将组合构造12保持在固定位置23。这确保组合构造12与第一电接触部件14和第二电接触部件15之间存在连续接触。

第一电接触部件14和第二电接触部件15设置于第二支撑部件22上。第一支撑部件21包括与第一电接触部件14相对定位的第一导电部件47以及与第二电接触部件15相对定位的第二导电部件48。第一导电部件47和第二导电部件48增强电子香烟1的性能。

组合构造12与第一支撑部件21和第二支撑部件22接触而不与这两者附接。组合构造12与电子香烟1没有任何附接性接触。这允许电子香烟1能够以高效方式机械生产。

第一电接触部件14和第二电接触部件15沿着组合构造12的纵向轴线20彼此相隔距离d而定位(还参看图10)。这确保电流可流动通过组合构造12。

电子香烟1的组合构造12位于液体区段3中。液体区段3包括第一液体部分31和第二液体部分32。第一液体部分31设置有液体储集器8和空气出口11。液体出口9a邻近组合构造12定位。空气管道10从组合构造12延伸到空气出口11。

第一液体部分31包括第一联接部件33且第二液体部分32包括第二联接部件34，所述第二联接部件34配置成与第一联接部件33协作以将第二液体部分32联接到第一液体部分31，使得第二液体32部分位于联接位置35。第一接触部件14和第二接触部件15设置于第二液体部分32上。

第二液体部分32包括电连接到第一电接触部件14的第三电接触部件36和电连接到第二电接触部件15的第四电接触部件37，所述第三电接触部件36和第四电接触部件37配置成在电池区段4联接到液体区段3时变得与电池5电连接。

如图2和图4b所示，电池区段4包括分别与电池5的阳极和阴极接触的第五电接触部件43和第六电接触部件44。液体区段3和电池区段4配置成在液体区段3联接到电池区段4时使第三电接触部件36和第四电接触部件36分别与第五电接触部件43和第六电接触部件44接触。

第一液体部分31设置有第一支撑部件21，且第二液体部分32设置有第二支撑部件22。

液体储集器8设置有邻近组合构造12定位的另一液体出口9b。组合构造12包括第一构造端40、第二构造端41和位于第一构造端40与第二构造端41之间的中间构造部分42。第一构造端40位于液体出口9a处，第二构造端41位于另一液体出口9b处，且空气管道10位于中间构造部分42处。

第一液体部分31形成为第一单一件，更具体地说，通过注射模制形成为第一单一件。这允许以富有成本效益的方式生产第一液体部分31。

第二液体部分32形成为第二单一件。第二液体部分32可通过在导电材料上注射模制形成，或通过在第一生产步骤中注射模制形成，且在第二生产步骤中沉积导电材料。这允许以富有成本效益的方式生产第二液体部分32。

图8示出图5的液体区段3的分解视图。分别在图9和图10中示出第一液体部分31和第二液体部分32的不同视图。

图11示出图5的液体区段的组合构造12的第一实施方案的俯视图。组合构造12的芯6由纤维材料24形成。纤维材料24是纤维绳。组合构造12的加热部件7由导电线25形成。导电线25沿着芯的整个长度l延伸。导电线25围绕芯6卷绕成螺旋形式。

图12示出图5的液体区段的组合构造12的第二实施方案的俯视图。组合构造12的芯6由陶瓷材料45形成。陶瓷材料45具有多孔结构。加热部件7由设置于陶瓷材料45中的导电添加剂46形成。导电添加剂46提供在组合构造12中以及沿着其外表面13的导电性。

图13到图16示意性地示出生产电子香烟1的方法的第一实施方案。所述方法包括提供组合构造12且将其定位在液体区段3上的步骤(参看图13和图14)。之后，使第一接触部件14和第二接触部件15与组合构造12的外表面13接触而不将第一接触部件14和第二接触部件15附接到组合构造12(参看图15和图16)。这允许以高效方式机械地执行所述方法。

在所示方法中，将组合构造12布置在第一支撑部件21上，且使第二支撑部件22与组合构造12接触，使得组合构造12保持在固定位置23处。

将组合构造12布置在第一液体部分31中，使得组合构造12沿着液体出口9a、9b和空气管道10延伸，且随后将第二液体部分32联接到第一液体31部分，使得第二液体部分32位于联接位置35中，同时第一电接触部件14和第二电接触部件15接触组合构造12的外表面13处的导电部分18a、18b。

所述方法还包括使液体区段3和电池区段4彼此联接(参看图1)。所述方法包括以下步骤：将液体区段3联接到电池区段4，使得液体区段3的第三电接触部件36和第四电接触部件37与电池区段4的第五电接触部件43和第六电接触部件44接触(参看图2)。

图17到图21示出根据本发明电子香烟1的第二实施方案。第二实施方案的壳体2的外部看起来类似于如图1所示的第一实施方案。组合构造12位于电池区段4中。电池区段4包括第一电池部分51和第二电池部分52。第一电池部分51设置有电池5。第一电池部分51包括第一联接部件33且第二电池部分52包括第二联接部件34，所述第二联接部件34配置成与第一联接部件33协作以将第二电池部分52联接到第一电池部分51，使得第二电池部分52位于联接位置35中。第一接触部件14和第二接触部件15设置于第一电池部分51上。第一电池部分51设置有第一支撑部件21，且第二电池部分52设置有第二支撑部件22。

生产电子香烟1的第二实施方案的方法包括以下步骤：提供组合构造且将其定位在电池区段4上；以及使第一接触部件14和第二接触部件15与组合构造12的外表面13接触而不将第一接触部件14和第二接触部件15附接到组合构造12。

所述方法还包括以下步骤：将组合构造12布置在第一电池部分51中；以及随后将第二电池部分52联接到第一电池部分51，使得第二电池部分52位于联接位置35中，同时第一电接触部件14和第二电接触部件15接触组合构造12的外表面13处的导电部分18a、18b。

根据需要，本文公开本发明的详细实施方案；然而，应理解，所公开的实施方案仅是本发明的示范例，本发明可以各种形式体现。因此，本文公开的特定结构和功能细节不应解释为限制性的，而是仅作为权利要求书的基础以及作为用于教示所属领域的技术人员以几乎任何适当详细的结构来不同地使用本发明的代表性基础。此外，本文中所使用的术语以及短语并不在于限制，而在于提供对本发明的可理解描述。

本文所使用的术语“一”或“一个”被定义为一个或超过一个。本文所使用的术语包含和/或具有被定义为包括(即，开放用语，不排除其它要素或步骤)。权利要求书中的任何附图标记都不应被解释为限制权利要求书或本发明的范围。

对于所属领域的技术人员来说显而易见的是，可在不脱离权利要求书中限定的范围的情况下对附图中所示装置和方法进行各种修改。