一种绿色无污染的香烟制造装置的制作方法

文档序号:15929772发布日期:2018-11-14 01:30阅读:196来源:国知局
一种绿色无污染的香烟制造装置的制作方法

本发明涉及自动加工技术领域,具体是一种绿色无污染的香烟制造装置。

背景技术

我国现如今生产加工发展越来越好,在香烟的生产制造中出现越来越多的设备,以往的设备过于功能单一而简单,为此设备就需要能够自动化进行香烟内烟草的生产加工,对齐进行切割与烘干收集,减少一些人为生产中晒干烟草进行加工的步骤,使其加快生产的效率和降低人员的运营时间,也对生产过程起到一定安全保护,防止人员生产操作时的危险性,所以需要设计一种安全高效自动化的一种绿色无污染的香烟制造装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种绿色无污染的香烟制造装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种绿色无污染的香烟制造装置,包括装置主体、设置于所述装置主体内的切割装置、设置于所述装置主体内的烘干装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体上的照明装置,所述切割装置包括设置于所述装置主体上端内固定设置的第一电机,所述第一电机的下侧内壁内设置有转动腔,所述转动腔的上侧内壁上左右对称设置有开口向下的第一凹槽,所述第一电机的左右端对称且固定连接有另外一端延伸通入所述第一凹槽内的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有可在所述第一凹槽内转动且下端延伸通入所述转动腔内的第一直齿轮,所述第一凹槽的左侧内壁内设置有第一传动腔,所述第一转轴的左端延伸通入所述第一传动腔内且通过轴承转动配合连接于所述第一传动腔的左侧内壁上并在其上固定连接有可转动的第二直齿轮,所述第二直齿轮的下端固定连接有可转动的第三直齿轮,所述第三直齿轮的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动配合连接于所述第一传动腔左右侧内壁上的第二转轴,所述转动腔内设置有可转动的工作块,所述工作块内设置有左端口径略大于右端口径的切割腔,所述工作块的外端壁左右对称且固定连接有与所述第一直齿轮啮合配合连接的齿形环,所述所述工作块的左右端对称且固定连接有通过轴承转动配合连接于所述转动腔左右侧内壁上的第三转轴,左端的所述第三转轴内设置有左右贯穿的第一通孔,所述第二转轴的右端延伸通过所述第一通孔且延伸通入所述切割腔内并通过轴承转动配合连接于所述切割腔右侧内壁上,在所述切割腔内的所述第二转轴上固定连接有切割刀具,右侧的所述第二转轴内设置有左右贯穿的第二通孔,所述切割腔的右侧内壁上连通设置有与所述第二通孔连通的入料通道,所述转动腔的右侧内壁设置有与所述第二通孔右端连通的推动腔,所述推动腔的上侧内壁连通设置有开口向下的第二凹槽,所述第二凹槽的上侧内壁上设置有上下贯穿且上端口径略大的入料口,所述推动腔的右侧内壁连通设置有转轮腔,所述转轮腔内设置有可转动的转轮,所述转轮的轴心处固定连接有后端动力配合连接于固定设置于所述转轮腔后侧内壁内电机上的转动轴,所述转轮前端偏心且固定连接有固定块,所述推动腔内设置有可左右滑动的推动块,所述推动块的右端铰链配合连接有另外一端铰链配合连接于所述固定块上的推动杆,初始状态时,所述推动块及所述固定块处于最右侧位置,所述切割腔下侧内壁上的左侧固定设置有与转动腔连通的电磁阀。

作为优选的技术方案,所述烘干装置包括设置于所述转动腔下侧内壁开口向上的烘干槽,所述烘干槽的下侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机的上端动力配合连接有第四转轴,所述第四转轴左右端对称且固定连接有连杆杆,所述连接杆的另外一端固定连接有翻炒块,所述烘干槽的内壁内固定设置有加热板,所述加热板能够将热量传递于所述烘干槽内壁上用于烟叶的翻炒,所述烘干槽的右侧内壁内固定设置有蓄电池,所述蓄电池与所述加热板之间通过电导线电性连通,所述蓄电池能够拆卸下来进行更换或者充电,所述烘干槽下侧内壁上设置有开口向上的环形槽,所述环形槽内的上侧固定设置有第一控制阀,所述环形槽的左侧内壁内设置有第一风机腔,所述第一风机腔的左侧内壁上下对称设置有左右贯穿的第一通风孔,所述第一风机腔内设置有可转动的电动新风机,所述第一风机腔与所述环形槽之间连通设置有第二通风孔,所述第二通风孔内固定设置有第一滤网,所述环形槽内且位于所述第二通风孔开口下侧齐平位置处固定设置有第二控制阀。

作为优选的技术方案,所述收集装置包括设置于所述装置主体右端内的第二风机腔,所述第二风机腔的右侧内壁上下对称设置有左右贯穿的第三通风孔,所述第二风机腔内设置有可转动的电动抽风机,所述第二风机腔的左侧内壁上固定连接有第二滤网,所述第二风机腔于所述环形槽之间连通设置有第四通风孔,所述第四通风孔的下侧内壁上设置有开口向上的收集槽,所述收集槽内设置有可滑动的收集箱。

作为优选的技术方案,所述转动腔右侧内壁的下侧位置处设置有左右贯穿的第五通风孔,所述第五通风孔内固定设置有第三滤网,所述第五通风孔用于将电动新风机抽进的风压释放。

作为优选的技术方案,所述照明装置包括设置于所述装置主体右端固定连接的照明固定块,所述照明固定块的下端固定连接有照明灯,所述照明灯能够在收集时开启提供亮度给人员。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行烟草加工工作时,人员将烟草通过入料口及第二凹槽放入至推动腔内,此时转动轴开启转动带动转轮转动将固定块移动至最左侧位置,同时通过推动杆带动推动块移动至最左侧位置将烟草推入到入料通道后进入切割腔内,重复步骤对切割腔内进行烟草运输,此时第一电机开启带动第一转轴转动使第一凹槽转动,带动工作块在转动腔内进行翻滚,让烟草更好的接触切割刀具完成切割,同时第一转轴带动第二直齿轮转动将第三直齿轮带动,此时第二转轴带动切割刀具转动对切割腔内的烟草进行切割,蓄电池开启对加热板预热一段时间后开启电磁阀将完成的烟草落至烘干槽内,第二电机开启使第四转轴转动通过连接杆带动翻炒块对烟草进行翻炒烘干,电动新风机开启对外界吸风的同时第一控制阀开启第二控制阀关闭,风压通入烘干槽内将下侧的烟草吹至上侧进行翻炒,风压再从第五通风孔释放出去,完成之后第二控制阀开启的同时的电动抽风机开启,将掉落至环形槽内的烘干烟草吸至收集箱内收集,环形槽内有残留的烟草可以关闭第一控制阀开启电动新风机进行施加风压将烟草吹动进入收集箱内收集,本装置能够自动化进行香烟内烟草的生产加工,对齐进行切割与烘干收集,减少一些人为生产中晒干烟草进行加工的步骤,使其加快生产的效率和降低人员的运营时间,也对生产过程起到一定安全保护,防止人员生产操作时的危险性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种绿色无污染的香烟制造装置的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的俯视图;

图3为图1中“b”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示,本发明的一种绿色无污染的香烟制造装置,包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的切割装置、设置于所述装置主体10内的烘干装置、设置于所述装置主体10内的收集装置以及设置于所述装置主体10上的照明装置,所述切割装置包括设置于所述装置主体10上端内固定设置的第一电机11,所述第一电机11的下侧内壁内设置有转动腔12,所述转动腔12的上侧内壁上左右对称设置有开口向下的第一凹槽13,所述第一电机11的左右端对称且固定连接有另外一端延伸通入所述第一凹槽13内的第一转轴14,所述第一转轴14上固定连接有可在所述第一凹槽13内转动且下端延伸通入所述转动腔12内的第一直齿轮15,所述第一凹槽13的左侧内壁内设置有第一传动腔16,所述第一转轴14的左端延伸通入所述第一传动腔16内且通过轴承转动配合连接于所述第一传动腔16的左侧内壁上并在其上固定连接有可转动的第二直齿轮17,所述第二直齿轮17的下端固定连接有可转动的第三直齿轮18,所述第三直齿轮18的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动配合连接于所述第一传动腔16左右侧内壁上的第二转轴19,所述转动腔12内设置有可转动的工作块20,所述工作块20内设置有左端口径略大于右端口径的切割腔25,所述工作块20的外端壁左右对称且固定连接有与所述第一直齿轮15啮合配合连接的齿形环21,所述所述工作块20的左右端对称且固定连接有通过轴承转动配合连接于所述转动腔12左右侧内壁上的第三转轴22,左端的所述第三转轴22内设置有左右贯穿的第一通孔23,所述第二转轴19的右端延伸通过所述第一通孔23且延伸通入所述切割腔25内并通过轴承转动配合连接于所述切割腔25右侧内壁上,在所述切割腔25内的所述第二转轴19上固定连接有切割刀具26,右侧的所述第二转轴22内设置有左右贯穿的第二通孔27,所述切割腔25的右侧内壁上连通设置有与所述第二通孔27连通的入料通道28,所述转动腔12的右侧内壁设置有与所述第二通孔27右端连通的推动腔29,所述推动腔29的上侧内壁连通设置有开口向下的第二凹槽30,所述第二凹槽30的上侧内壁上设置有上下贯穿且上端口径略大的入料口31,所述推动腔29的右侧内壁连通设置有转轮腔32,所述转轮腔32内设置有可转动的转轮33,所述转轮33的轴心处固定连接有后端动力配合连接于固定设置于所述转轮腔32后侧内壁内电机上的转动轴34,所述转轮33前端偏心且固定连接有固定块35,所述推动腔29内设置有可左右滑动的推动块36,所述推动块36的右端铰链配合连接有另外一端铰链配合连接于所述固定块35上的推动杆37,初始状态时,所述推动块36及所述固定块35处于最右侧位置,所述切割腔25下侧内壁上的左侧固定设置有与转动腔12连通的电磁阀38。

有益地,所述烘干装置包括设置于所述转动腔12下侧内壁开口向上的烘干槽40,所述烘干槽40的下侧内壁内固定设置有第二电机41,所述第二电机41的上端动力配合连接有第四转轴42,所述第四转轴42左右端对称且固定连接有连杆杆43,所述连接杆43的另外一端固定连接有翻炒块44,所述烘干槽40的内壁内固定设置有加热板45,所述加热板45能够将热量传递于所述烘干槽40内壁上用于烟叶的翻炒,所述烘干槽40的右侧内壁内固定设置有蓄电池46,所述蓄电池46与所述加热板45之间通过电导线电性连通,所述蓄电池46能够拆卸下来进行更换或者充电,所述烘干槽40下侧内壁上设置有开口向上的环形槽47,所述环形槽47内的上侧固定设置有第一控制阀48,所述环形槽47的左侧内壁内设置有第一风机腔49,所述第一风机腔49的左侧内壁上下对称设置有左右贯穿的第一通风孔50,所述第一风机腔49内设置有可转动的电动新风机51,所述第一风机腔49与所述环形槽47之间连通设置有第二通风孔52,所述第二通风孔52内固定设置有第一滤网53,所述环形槽47内且位于所述第二通风孔52开口下侧齐平位置处固定设置有第二控制阀54。

有益地,所述收集装置包括设置于所述装置主体10右端内的第二风机腔55,所述第二风机腔55的右侧内壁上下对称设置有左右贯穿的第三通风孔56,所述第二风机腔55内设置有可转动的电动抽风机57,所述第二风机腔55的左侧内壁上固定连接有第二滤网58,所述第二风机腔55于所述环形槽47之间连通设置有第四通风孔59,所述第四通风孔59的下侧内壁上设置有开口向上的收集槽60,所述收集槽60内设置有可滑动的收集箱61。

有益地,所述转动腔12右侧内壁的下侧位置处设置有左右贯穿的第五通风孔62,所述第五通风孔62内固定设置有第三滤网63,所述第五通风孔62用于将电动新风机51抽进的风压释放。

有益地,所述照明装置包括设置于所述装置主体10右端固定连接的照明固定块90,所述照明固定块90的下端固定连接有照明灯91,所述照明灯91能够在收集时开启提供亮度给人员。

通过本装置进行烟草加工工作时,人员将烟草通过入料口31及第二凹槽30放入至推动腔29内,此时转动轴34开启转动带动转轮33转动将固定块35移动至最左侧位置,同时通过推动杆37带动推动块36移动至最左侧位置将烟草推入到入料通道28后进入切割腔25内,重复步骤对切割腔25内进行烟草运输,此时第一电机11开启带动第一转轴14转动使第一凹槽13转动,带动工作块20在转动腔12内进行翻滚,让烟草更好的接触切割刀具26完成切割,同时第一转轴14带动第二直齿轮17转动将第三直齿轮18带动,此时第二转轴19带动切割刀具26转动对切割腔25内的烟草进行切割,蓄电池46开启对加热板45预热一段时间后开启电磁阀38将完成的烟草落至烘干槽40内,第二电机41开启使第四转轴42转动通过连接杆43带动翻炒块44对烟草进行翻炒烘干,电动新风机51开启对外界吸风的同时第一控制阀48开启第二控制阀54关闭,风压通入烘干槽40内将下侧的烟草吹至上侧进行翻炒,风压再从第五通风孔62释放出去,完成之后第二控制阀54开启的同时的电动抽风机57开启,将掉落至环形槽47内的烘干烟草吸至收集箱61内收集,环形槽47内有残留的烟草可以关闭第一控制阀48开启电动新风机51进行施加风压将烟草吹动进入收集箱61内收集。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行烟草加工工作时,人员将烟草通过入料口及第二凹槽放入至推动腔内,此时转动轴开启转动带动转轮转动将固定块移动至最左侧位置,同时通过推动杆带动推动块移动至最左侧位置将烟草推入到入料通道后进入切割腔内,重复步骤对切割腔内进行烟草运输,此时第一电机开启带动第一转轴转动使第一凹槽转动,带动工作块在转动腔内进行翻滚,让烟草更好的接触切割刀具完成切割,同时第一转轴带动第二直齿轮转动将第三直齿轮带动,此时第二转轴带动切割刀具转动对切割腔内的烟草进行切割,蓄电池开启对加热板预热一段时间后开启电磁阀将完成的烟草落至烘干槽内,第二电机开启使第四转轴转动通过连接杆带动翻炒块对烟草进行翻炒烘干,电动新风机开启对外界吸风的同时第一控制阀开启第二控制阀关闭,风压通入烘干槽内将下侧的烟草吹至上侧进行翻炒,风压再从第五通风孔释放出去,完成之后第二控制阀开启的同时的电动抽风机开启,将掉落至环形槽内的烘干烟草吸至收集箱内收集,环形槽内有残留的烟草可以关闭第一控制阀开启电动新风机进行施加风压将烟草吹动进入收集箱内收集,本装置能够自动化进行香烟内烟草的生产加工,对齐进行切割与烘干收集,减少一些人为生产中晒干烟草进行加工的步骤,使其加快生产的效率和降低人员的运营时间,也对生产过程起到一定安全保护,防止人员生产操作时的危险性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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