一种发烟制品卷制生产的装置及其设备的制作方法

本发明涉及卷烟技术领域，具体而言，涉及一种发烟制品卷制生产的装置及其设备。

背景技术：

目前，发烟制品的生产大多是使用不同的设备进行各类物料的生产和分段复合，最后再经过卷制设备进行最终生产和再复合成发烟制品。

原料可以是自主生产，也可以是成品购入，但是发烟条基本采用的是自主生产。然而，多种物料通过物流或者人工添加这样繁复的工艺流程工作效率较低，资料浪费增大，如人力资源、物力资源、空间资源等。同时，生产过程的工艺管控风险和产品质量控制难度大。

发烟条可以采用由烟草材料构成的片材被相对于杆的柱轴大致横向地旋绕、折叠或以其他方式聚拢而成；也可以采用有烟草材料切成的条带或烟丝卷制而成，即无需填充的方式卷制而成。但将发烟条采用无序填充的方式卷制时，不停装盘转运，会不可避免的引起端面烟丝掉落造成烟支空头，影响抽吸感。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发烟制品卷制生产的装置，该装置能够通过两个料斗与卷烟端部成型装置以及卷烟中间段成型装置的任意结合，进行不同的卷烟结构排列，以使卷烟生产的灵活性更强，选择性更大，以使无序填充卷制的发烟条段能够在搓接过程中平整条带或烟丝，提高条带或烟丝排列的有序性，并有效消除条带或烟丝的张力，增加发烟条段端面的平整性。

本发明的另一目的在于提供一种发烟制品卷制生产的设备，其包括有上述发烟制品卷制生产的装置，该发烟制品卷制生产的设备结构简单，有利于提高卷烟质量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种发烟制品卷制生产的装置，其包括有：发烟条段存贮料斗、滤棒复合段存贮料斗、用于将发烟条段或滤棒复合段切割分离的卷烟端部成型装置、用于将发烟段或滤棒复合段分切的卷烟中间段成型装置以及卷烟搓接装置；

发烟条段存贮料斗具有用于与发烟条生产设备相连的入料端，发烟条段存贮料斗的出料端与卷烟中间段成型装置的入料口相连；滤棒复合段存贮料斗具有用于与滤棒发生器相连的入料端，滤棒复合段存贮料斗的出料端与卷烟端部成型装置的入料口相连；

卷烟端部成型装置的出料口以及卷烟中间段成型装置的出料口均与卷烟搓接装置的入料口相连。

在本发明较佳的实施例中，上述发烟条段存贮料斗的出料端与卷烟端部成型装置的入料口相通，滤棒复合段存贮料斗的出料端与卷烟中间段成型装置的入料口相通。

在本发明较佳的实施例中，上述发烟条段存贮料斗设置有第一上限检测装置，滤棒复合段存贮料斗设置有第二上限检测装置，第一上限检测装置以及第二上限检测装置均具有用于与控制系统连接的信号发送端，以使发烟条段存贮料斗中的发烟条段达到上限时，控制系统停止或减慢发烟条段的输送速度，滤棒复合段存贮料斗中的滤棒复合段达到上限时，控制系统停止或减慢滤棒复合段的输送速度。

在本发明较佳的实施例中，上述发烟条段存贮料斗设置有第一下限检测装置，滤棒复合段存贮料斗设置有第二下限检测装置，第一下限检测装置以及第二下限检测装置均具有用于与控制系统连接的信号发送端，以使发烟条段存贮料斗中的发烟条段达到下限时，控制系统加快发烟条段的输送速度，以及滤棒复合段存贮料斗中的滤棒复合段达到下限时，控制系统加快滤棒复合段的输送速度。

在本发明较佳的实施例中，上述装置包括有控制系统，控制系统分别与第一上限检测装置、第二第一上限检测装置、第一下限检测装置以及第二下限检测装置功能连接。

在本发明较佳的实施例中，上述卷烟端部成型装置包括有依次设置的第一接收鼓轮、第一分切鼓轮和第一分离鼓轮；

第一接收鼓轮用于接收卷烟端部成型装置的入料口输入的发烟条段或滤棒复合段，第一分切鼓轮用于将来自第一接收鼓轮的发烟条段或滤棒复合段进行分切，第一分离鼓轮用于对第一分切鼓轮分切后的发烟条段或滤棒复合段进行分离。

在本发明较佳的实施例中，上述卷烟中间段成型装置包括有依次设置的第二接收鼓轮、第二分切鼓轮、过滤轮以及加速轮；

第二接收鼓轮用于接收卷烟中间段成型装置的入料口输入的发烟条段或滤棒复合段，第二分切鼓轮用于将均匀分切来自第二接收鼓轮的发烟条段或滤棒复合段并输入给过渡轮，过渡轮用于将分切的发烟条段或滤棒复合段进行有序排列并输入至加速轮，加速轮用于将发烟条段或滤棒复合段输送至卷烟搓接装置。

在本发明较佳的实施例中，上述卷烟搓接装置包括有合一轮以及搓板，合一轮用于接收来自卷烟中间段成型装置的发烟条段/滤棒复合段以及用于接收来自卷烟端部成型装置的发烟条段/滤棒复合段，并将发烟条段/滤棒复合段排列成一条直线，搓板用于将成形纸对由合一轮输送而来的发烟条段/滤棒复合段进行搓接，使得成形纸包覆发烟条段/滤棒复合段。

在本发明较佳的实施例中，上述合一轮处的发烟条段/滤棒复合段的排列顺序为以下任一种方式：

(1)滤棒复合段-发烟条段-滤棒复合段；

(2)发烟条段-滤棒复合段-发烟条段。

一种发烟制品的生产设备，其包括上述的装置。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的发烟制品卷制生产的装置，能够通过两个料斗与卷烟端部成型装置以及卷烟中间段成型装置的任意结合，进行不同的卷烟结构排列，以使卷烟生产的灵活性更强，选择性更大，以使无序填充卷制的发烟条段能够在搓接过程中平整条带或烟丝，提高条带或烟丝排列的有序性，并有效消除条带或烟丝的张力，增加发烟条段端面的平整性。

本发明的另一目的在于提供一种发烟制品卷制生产的设备，其包括有上述发烟制品卷制生产的装置，该发烟制品卷制生产的设备结构简单，有利于提高卷烟质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的发烟制品卷制生产的装置的结构示意图；

图2为图1中的卷烟中间成型装置和卷烟端部成型装置的具体结构示意图。

图中：10-发烟制品卷制生产的装置；100-发烟条段存贮料斗；101-第一上限检测装置；103-第一下限检测装置；110-滤棒复合段存贮料斗；111-第二上限检测装置；113-第二下限检测装置；120-卷烟端部成型装置；121-第一接收鼓轮；123-第一分切鼓轮；125-第一分离鼓轮；130-卷烟中间段成型装置；131-第二接收鼓轮；133-第二分切鼓轮；135-过滤轮；137-加速轮；200-卷烟搓接装置。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照附图1，本实施例提供一种发烟制品卷制生产的装置10，该装置能够通过两个料斗与卷烟端部成型装置120以及卷烟中间段成型装置130的任意结合，进行不同的卷烟结构排列，以使卷烟生产的灵活性更强，选择性更大。

具体地，该装置包括有发烟条段存贮料斗100、滤棒复合段存贮料斗110、用于将发烟条段或滤棒复合段切割分离的卷烟端部成型装置120、用于将发烟段或滤棒复合段分切的卷烟中间段成型装置130以及卷烟搓接装置200。

发烟条段可以为由烟草材料制成的长0.5-20mm，宽0.2-2mm的条带或烟丝，经卷烟机或其他设备使用第一成形纸卷制成无序填充的条段(也可为发烟条)。其中，烟草材料可以为，例如烟丝、梗丝、天然烟叶材料或再造烟叶薄片。优选地，本实施例中发烟条段所用的第一成形纸为防油成形纸。

滤棒复合段(抽吸段)可以为第二成形纸卷制的醋纤滤棒，也可为醋纤滤棒与其他一种或几种滤棒复合的滤棒复合段，也可仅为其他一种或几种滤棒复合的滤棒。比如醋纤滤棒与由聚乳酸(pla)膜材料、聚乙烯(pe)膜材料、铝箔夹层的凝胶相变材料或者调香降温材料制作的滤棒复合而成的降温段滤棒；或者醋纤滤棒与降温段滤棒和纤维素中空纸管复合而成的三元滤棒。优选地，本实施例中滤棒复合段所用的第二成形纸为接装纸。滤棒复合段的长度例如可以为52-200mm长，本实施例为136mm。

发烟条段存贮料斗100具有用于与发烟条生产设备相连的入料端，发烟条段存贮料斗100的出料端与卷烟中间段成型装置130的入料口相连，同时，发烟条段存贮料斗100的出料端与卷烟端部成型装置120的入料口相连。

发烟条段存贮料斗100用于将生产好的发烟条段(发烟条或发烟条分切后的发烟条段)存贮在发烟条段存贮料斗100中，用于选择性地将发烟条段输送至卷烟中间段成型装置130中以形成卷烟中间的条段或将发烟条段输送至卷烟端部成型装置120中以形成卷烟两端的条段。

进一步地，发烟条段存贮料斗100包括有第一输送管，第一输送管的入料端与发烟条段存贮料斗100相连，第一输送管的出料端与卷烟端部成型装置120的入料口相连，或第一输送管的出料端与滤棒复合段存贮料斗110相连。优选地，在本实施例中，第一输送管的出料端与滤棒复合段存贮料斗110相连。第一输送管上设有阀门，该装置可以通过控制第一输送管上的阀门决定是否将发烟条段存贮料斗100的物料输送至滤棒复合段存贮料斗110中。

滤棒复合段存贮料斗110具有用于与滤棒发生器相连的入料端，滤棒复合段存贮料斗110的出料端与卷烟端部成型装置120的入料口相连；同时，滤棒复合段存贮料斗110的出料端也与卷烟中间段成型装置130的入料口相连。

滤棒复合段贮料斗用于将生产好的滤棒复合段存贮在滤棒复合段存贮料斗110中，用于选择性地将滤棒复合段输送至卷烟中间段成型装置130中以形成卷烟中间的条段或将滤棒复合段输送至卷烟端部成型装置120中以形成卷烟两端的条段。

进一步地，滤棒复合段存贮料斗110包括有第二输送管，第二输送管的入料端与滤棒复合段存贮料斗110相连，第二输送管的出料端与卷烟中间段成型装置130的入料口相连，或第二输送管的出料端与发烟条段存贮料斗100相连。优选地，在本实施例中，第二输送管的出料端与发烟条段存贮料斗100相连。第二输送管上设有阀门，该装置可以通过控制第二输送管上的阀门决定是否将滤棒复合段存贮料斗110的物料输送至发烟条段存贮料斗100中。

该装置通过第一输送管与第二输送管能够灵活控制发烟条段和滤棒复合段之间的组合排列，其排列方式如下：

当发烟条段存贮料斗100与卷烟中间段成型装置130相连时，滤棒复合段存贮料斗110与卷烟端部成型装置120相连。发烟条段被输送至卷烟中间段成型装置130中，以形成卷烟中间的条段，卷烟的端部为滤棒复合段。在本排列方式中，卷烟的结构组成为：滤棒复合段-发烟条段-滤棒复合段。该结构经过搓接装置搓接后，从中间分切为市场上销售的烟支。

该排列方式与现有技术的排列方式不同，可以将烟条放置于中间，在后续利用成形纸将发烟条段和滤棒复合段进行搓接的过程中，成形纸能够完全的包裹发烟条段，部分或几乎全部包裹滤棒复合段。避免发烟条段位于两端，在搓接过程中，可能发生的烟丝落空，产生部分空头烟支的情况。此外，针对无序填充方式卷制的发烟条段，由于发烟条段位于卷烟中间，在卷制成型过程中，可以平整发烟条段中的烟丝，提高烟丝的排列的有序性，并有效消除条带或烟丝的张力，使发烟段的端面更为平整。

当发烟条段存贮料斗100与卷烟端部成型装置120相连时，滤棒复合段存贮料斗110与卷烟中间段成型装置130相连。发烟条段被输送至卷烟端部成型装置120中，以形成卷烟端部的条段，卷烟的中间段为滤棒复合段，此时，卷烟的复合结构组成为：发烟条段-滤棒复合段-发烟条段。该结构经过搓接装置搓接后，从中间分切为市场上销售的烟支。

由此可见，通过将发烟条段存贮料斗100以及滤棒复合段存贮料斗110增加了卷烟搓接前组合的排列方式，使得卷烟生产操作的灵活性更大，其中，使得滤棒复合段-发烟条段-滤棒复合段的排列方式得以实现，该排列方式能够有利于卷烟后续的搓接过程，提高搓接效率以及发烟条段的品质，有利于提高烟支的生产效率和生产质量。

进一步地，发烟条段存贮料斗100设置有第一上限检测装置101，滤棒复合段存贮料斗110设置有第二上限检测装置111，第一上限检测装置101以及第二上限检测装置111均具有用于与控制系统连接的信号发送端，以使发烟条段存贮料斗100中和/或，滤棒复合段存贮料斗110中的物料达到上限时，控制系统停止或减慢物料的输送速度。

发烟条段存贮料斗100还设置有第一下限检测装置103，滤棒复合段存贮料斗110设置有第二下限检测装置113，第一下限检测装置103以及第二下限检测装置113均具有用于与控制系统连接的信号发送端，以使发烟条段存贮料斗100中和/或滤棒复合段存贮料斗110中的物料达到下限时，控制系统加快物料的输送速度。

需要说明的是，该装置包括有控制系统，控制系统分别与第一上限检测装置101、第二第一上限检测装置101、第一下限检测装置103、第二下限检测装置113、发烟条段生产设备以及滤棒发生器功能连接，以根据检测装置发出的信号进行整个生产流程的调控，调控过程详见上述段落，不再赘述。

进一步地，请参照附图2，卷烟端部成型装置120包括有依次设置的第一接收鼓轮121、第一分切鼓轮123和第一分离鼓轮125。

第一接收鼓轮121用于接收卷烟端部成型装置120的入料口输入的发烟条段或滤棒复合段，第一分切鼓轮123用于将来自第一接收鼓轮121的发烟条段或滤棒复合段进行分切。第一分离鼓轮125用于对第一分切鼓轮123分切后的发烟条段或滤棒复合段进行分离，具体是指将分切后的两段滤棒复合段分别向左右两个方向分离开。

具体地，经过第一分切鼓轮123分切后，的滤棒复合段的长度可以为72mm、70mm、68mm、66mm、36mm、34mm、32mm或其他规格，发烟条段的长度可以为24mm、28mm、50mm、52mm、48mm或其他规格。

优选地，当排列方式为滤棒复合段-发烟条段-滤棒复合段时，滤棒复合段的分切长度为34mm时，发烟条段的长度为28mm。当排列方式为发烟条段-滤棒复合段-发烟条段时，滤棒复合段的分切长度为68mm时，发烟条段的长度为14mm。

进一步地，卷烟中间段成型装置130包括有依次设置的第二接收鼓轮131、第二分切鼓轮133、过滤轮135以及加速轮137。

第二接收鼓轮131接收卷烟中间段成型装置130的入料口输入的发烟条段或滤棒复合段，第二分切鼓轮133的对发烟条段和滤棒复合段的分切长度通第一分切鼓轮123，不再赘述。第二分切鼓轮133用于将均匀分切来自第二接收鼓轮131的发烟条段或滤棒复合段并输入给过渡轮，过渡轮用于将分切的发烟条段或滤棒复合段进行有序排列并输入至加速轮137，加速轮137用于将发烟条段或滤棒复合段输送至卷烟搓接装置200。

需要说明的是，第一接收鼓轮121、第一分切鼓轮123、第一分料鼓轮、第二接收鼓轮131、过滤轮135以及加速轮137的结构均为现有结构，其具体结构和功能不再赘述。

卷烟搓接装置200包括有合一轮以及搓板，合一轮用于接收来自卷烟中间段成型装置130的发烟条段/滤棒复合段以及用于接收来自卷烟端部成型装置120的发烟条段/滤棒复合段，并将发烟条段/滤棒复合段排列成一条直线，搓板用于将成形纸对由合一轮输送而来的发烟条段/滤棒复合段进行搓接，使得成形纸包覆发烟条段/滤棒复合段。

此外，本发明实施例还提供一种发烟制品卷制生产的设备，其包括有上述发烟制品卷制生产的装置10，该发烟制品卷制生产的设备包括有发烟条段生产设备以及滤棒发生器，发烟条段生产设备的下料口与发烟制品卷制生产的装置10的发烟条段存贮料斗100的入料口相连。滤棒发生器的下料口与滤棒复合段存贮料斗110的入料口相连。该设备结构简单，生产过程流畅方便，有利于提高卷烟质量。

综上，本发明实施例提供的发烟制品卷制生产的装置，能够通过两个料斗与卷烟端部成型装置以及卷烟中间段成型装置的任意结合，进行不同的卷烟结构排列，以使卷烟生产的灵活性更强，选择性更大，以使无序填充卷制的发烟条段能够在搓接过程中平整条带或烟丝，提高条带或烟丝排列的有序性，并有效消除条带或烟丝的张力，增加发烟条段端面的平整性。

本发明的另一目的在于提供一种发烟制品卷制生产的设备，其包括有上述发烟制品卷制生产的装置，该发烟制品卷制生产的设备结构简单，有利于提高卷烟质量。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。