一种低温烟具的制作方法

本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种低温烟具。

背景技术：

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

对于低温烟来说，因其烟具上具有插入烟支的插口，故需要对该插口做遮挡处理，目前市场上常见的低温烟，其防尘门多为手动推拉式，因烟具本身体积越做越小，而且推拉式的防尘门使用起来很不方便。

技术实现要素：

本申请的旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种插烟口启闭快捷方便的一种低温烟具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低温烟具，包括烟具本体和可旋转的安装在烟具本体上的盖体，所述盖体上设有中心插烟口，在烟具本体上对称设有第一转轴和第二转轴，在盖体内分别设有与第一转轴和第二转轴旋转连接的第一挡片和第二挡片，第一挡片和第二挡片分别朝向插烟口中轴线方向延伸形成相配合以遮挡插烟口的遮挡部，还包括与盖体同步运动且分别作用于第一挡片和第二挡片的第一推杆和第二推杆，旋转盖体时，第一推杆和第二推杆分别带动第一挡片和第二挡片绕转轴作旋转运动而使两遮挡部相分离以打开插烟口；反向旋转盖体时，第一挡片和第二挡片在复位件的复位力作用下复位以将插烟口关闭。

进一步的，所述复位件为套设在第一转轴和第二转轴上的两扭簧，所述扭簧的两扭臂分别作用于盖体和对应的挡片。

进一步的，所述第一推杆和第二推杆设置在所述第一挡片和第二挡片之间，第一挡片和第二挡片相对的一侧均设有靠近转轴的第一凹陷部和远离转轴的第二凹陷部，所述插烟口处于关闭状态时，所述第一推杆和第二推杆分别收容于对应的第一凹陷部中，所述两遮挡部相接触，所述插烟口处于打开状态时，所述第一推杆和第二推杆分别卡入对应的第二凹陷部中，所述扭簧处于受压状态。

进一步的，所述插烟口处于打开状态时，所述扭簧提供的回复力小于盖体与烟具本体之间的静摩擦力。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴以插烟口的中轴线为对称轴对称设置。

进一步的，所述烟具本体包括内部形成有加热腔的烟具外壳，所述插烟口与所述加热腔连通，所述烟具外壳内还设有对加热腔内的发烟材料加热的发热体。

进一步的，所述发热体为一发热管，所述发热管通过两端的发热体上固定套和发热体下固定套固定在烟具外壳中，所述发热管的内腔构成所述加热腔。

进一步的，所述烟具外壳远离发热体的一端内还设有为发热体供电的电池及与电池电性连接的控制板和控制按键。

进一步的，所述盖体通过侧壁上内凹的环形槽与发热体上固定套外侧壁的环形凸台同轴匹配紧固连接。

进一步的，所述转轴固定设置在所述发热体上固定套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型当需要打开插烟口时，只需要旋转盖体带动挡片绕转轴作局部圆周运动，使得遮挡部作分离运动而打开插烟口；当需要对插烟口关闭时，只需要反向旋转盖体，复位件使得挡片绕转轴作局部圆周运动，遮挡部相向运动直至相接触以将插烟口关闭。本实用新型插烟口启闭采用旋拧式开关结构，使用起来方便快捷，而且防尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型插烟口打开状态示意图；

图5为本实用新型插烟口关闭状态示意图；

图6为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参见图1-图6，一种低温烟具，包括烟具本体和可旋转的安装在烟具本体上的盖体1。盖体1上设有与旋转中心同轴的中心插烟口2，在烟具本体上设有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4以插烟口2的中心轴线为对称轴对称设置，在盖体1内分别设有与第一转轴3和第二转轴4旋转连接的第一挡片5和第二挡片6，第一挡片5和第二挡片6分别朝向插烟口2中轴线方向延伸形成第一遮挡部51和第二遮挡部61，第一遮挡部51和第二遮挡部61相配合以遮挡插烟口2，还包括与盖体1同步运动且分别作用于第一挡片5和第二挡片6的第一推杆7和第二推杆8，旋转盖体1时，第一推杆7和第二推杆8分别带动第一挡片5和第二挡片6绕自身转轴作局部圆周运动而使第一遮挡部51和第二遮挡部61作分离运动以打开插烟口2；反向旋转盖体1时，第一挡片5和第二挡片6在复位件9的复位力作用下复位，第一遮挡部51和第二遮挡部61相互接触以将插烟口2关闭。

在另一实施例中，复位件9为套设在第一转轴3和第二转轴4上的两个扭簧，与第一转轴3连接的扭簧的两扭臂分别作用于盖体1和第一挡片5，与第二转轴4连接的扭簧的两扭臂分别作用于盖体1和第二挡片6。可以想到的是，也可以采用现有技术中的其他具有恢复功能的机构，在此不再赘述。本实施例中，第一推杆7和第二推杆8设置在第一挡片5和第二挡片6之间，第一推杆7和第二推杆8为对称固定在盖体1上的凸点料墙，第一挡片5和第二挡片6相对的一侧均设有靠近转轴的第一凹陷部10和远离转轴的第二凹陷部11，插烟口2处于关闭状态时，第一推杆7和第二推杆8分别收容于对应的第一凹陷部10中，第一遮挡部51和第二遮挡部61相接触，插烟口2处于打开状态时，第一推杆7和第二推杆8分别卡入对应的第二凹陷部11中，扭簧处于受压状态。

如图2，当盖体1沿轴心转动带动第一挡片5和第二挡片6各自沿与其自身配合的转轴作轴向转动，直到它的凸点料墙卡入挡片的凹陷时，第一挡片5和第二挡片6与盖体1弧度一致的孤形边接触盖体的弧形内壁，运动终止。扭簧3处于压缩受力状态，但有设置其受压缩后的反作用力大于将第一挡片5和第二挡片6推动回转所需的力，但是小于将第一挡片5和第二挡片6推动以及使盖体1转动所需的力(盖体与烟具本体之间的静摩擦力)。当使用者停止给予转动盖体1转动的力时，因反作用力不足以驱使盖体1回转，所以第一挡片5和第二挡片6不会受扭簧3的回弹力位移。此时第一挡片5和第二挡片6在空间的位置刚好露出与插烟口大小相同且同心的孔，保证烟支可以自由插入，称之为插烟口打开状态；如图3，朝相反的方向转动盖体1，因有设置扭簧3受压缩的反作用力大于驱动第一挡片5和第二挡片6沿自身转轴作轴向运动的力，故扭簧3回复到朝向自然未受力压缩状态运动，且第一挡片5和第二挡片6沿转轴作轴向运动。直至第一挡片5和第二挡片6的遮挡部互相接触，第一挡片5和第二挡片6运动受阻位置，而盖体1继续转动至其凸点料墙进入所设置的第一挡片5和第二挡片6各自靠近其与销轴相配合的孔附近的第一凹陷部10内。扭簧3处于完全自由状态。此时第一挡片5和第二挡片6在空间的状态为刚好遮挡关闭盖体5的中心插烟孔，称之为插烟口关闭状态，在此状态下，外部物质将被第一挡片5和第二挡片6阻挡避免进入烟具内部。

在另一实施例中，烟具本体包括内形成有加热腔的烟具外壳12，插烟口2与加热腔连通，烟支从插烟口2插入进入加热腔内进行加热，在烟具外壳12内还设有对加热腔内的发烟材料加热的发热体13。优选的，本实施例中发热体13为一发热管，发热管通过两端的发热体上固定套14和发热体下固定套15固定在烟具外壳12中，发热管的内腔构成加热腔，转轴直接固定设置在发热体上固定套14上。正如上文中所提到的，本实施例中的发热体优先采用的是管式发热体，采用包围加热的方式对烟支进行升温加热，但是，在同样的原理下，也可以基于现有技术，将管式发热体替换为可以插入烟支内部的，以中心加热方式实施的片状或棒状发热体，此种情况下，只需改变外壳内对于发热体的固定方式，即可实现，此为现有的技术水平即可实现，无需付出创造性的劳动，故在此不再复述，其应当视为本实用新型的实施例或常规变换，应落入本实用新型的保护范围。发热体上固定套5与烟具外壳顶部铆接紧固，盖体1通过侧壁上内凹的一圈凹槽与发热体上固定套14侧壁的环形凸台同轴匹配紧固连接，使得盖体1可以相对发热体上固定套14绕中心插烟口轴心作旋转运动。

在烟具外壳12远离发热体13的一端内还设有为发热体13供电的电池16、控制板17和控制按键18，控制板17、控制按键18、发热体13和电池16电性连接组成控制电路，至于控制电路的具体结构均为现有公知技术，在此不再赘述，电池16、控制板17和控制按键18固定安装在烟具外壳12内的内支架19上。本实施例中，通过将控制板17、控制按键18和电池16设置在远离发热体13的一端内，从而可以有效防止热量外散对上述部件的影响。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。