一种低温烟的制作方法

本实用新型特别涉及一种低温烟。

背景技术：

目前市面上的一种低温烟中，包括外壳，外壳内设有进气通道、预热单元、空气加热单元、用于容纳烟支烟草部的烟支腔，烟支腔上设有插烟口。外壳侧壁上开设与进气通道相通的进气孔，其中空气加热单元用于加热进气通道内的空气，预热单元用于预热烟支烟草部。低温烟工作时，首先将烟支烟草部从插烟口插入烟支腔，然后通过预热单元预热烟支烟草部（预热过程中烟草部不会雾化产生烟雾），最后经过空气加热单元加热过的热空气从进气通道进入烟草部，烟草部吸收热空气的热量后雾化产生烟雾，从烟支吸嘴部进入用户口腔，供用户吸食。

现有的这种低温烟具有以下缺点：

第一，预热单元和空气加热单元均固设于外壳内，因此需要借助辅助器具才能对烟支腔进行清洁，使用麻烦，用户体验差。

第二，进气通道内设有咪头（即咪头气动开关，用于检测进气通道是否有气流通过，即检测用户是否发出吸烟动作），因而进气通道内的空气在吸烟时会被加热，因而咪头长期处于较高温环境中，长期使用会降低咪头的灵敏度和寿命。同时，由于咪头设于PCB板上，热量会通过咪头快速传导至PCB板上，导致PCB板温度过高而烧坏。

第三，为防止灰尘等杂物从插烟口掉落到烟支腔内，在插烟口处设有滑盖，用于在吸烟时密封插烟口。现有的滑盖与外壳连接面为平面，因而滑盖滑动方式为平面式滑动，需要双手配合操作，单手操作时由于滑盖滑动轨迹不符合人体操作习惯，因而单手操作不便、手感差。

第四，外壳外壁设有显示模块，显示模块包括若干LED灯，用于指示充电时间、吸烟时间、预热单元温度、空气加热单元温度等。由于外壳外壁上LED灯发出的光线直接入射至人眼内，因而人眼看到的灯光非常不均匀，比较刺眼，显示效果差，用户体验差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种低温烟。

为解决背景技术中所述第一点问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低温烟，包括外壳、用于容纳烟支烟草部的烟支腔、与烟支腔相连通的插烟口，外壳内设有进气通道、用于加热进气通道内的空气的空气加热单元，外壳侧壁上开设与进气通道相通的进气孔，还包括用于预热烟支烟草部的预热单元，其结构特点是还包括上盖，所述预热单元及烟支腔设于上盖内，上盖与外壳可拆卸相连。

借由上述结构，由于预热单元设于上盖内，上盖与外壳可拆卸相连，将上盖从外壳拆除后，上盖也带出预热单元，即能较方便地清洁上盖内的预热单元及烟支腔内部残留的烟沫等杂质。上盖和外壳拆开后，有部分烟沫可能掉落在上盖与外壳连接处，只需要轻轻一吹就可以将烟沫吹走，操作简单方便，用户体验好。

作为一种优选方式，所述预热单元包括发热管，发热管内腔形成所述烟支腔，所述空气加热单元设置在外壳内，所述空气加热单元为在上盖与外壳相连时与发热管同轴的弹簧式发热丝。

上盖与外壳相连时，发热管与弹簧式发热丝同轴对齐，从而使得进气通道内经过空气加热单元加热后的热空气能够顺利快速进入发热管内参与雾化，减少热空气热量的散失；上盖与外壳可拆卸相连，预热单元和空气加热单元分别设置在上盖和外壳，所以当预热单元和/或空气加热单元损坏及需要清洁时，可以将上盖与外壳拆卸出来独立维修更换、清洁，方便快捷，降低使用成本。

进一步地，所述上盖内设有顶座，顶座上设有安装管，发热管设于安装管内，安装管底部设有用于对发热管及烟草部限位的限位台阶、用于连通进气通道与烟支腔的过气孔。

顶座用于托住固定发热管，限位台阶用于对发热管和烟支烟草部插入长度限位，热空气通过过气孔进入到烟草部参与雾化。

进一步地，所述外壳内设有主支架，顶座上设有与预热单元电连接的pin针，主支架上与pin针对应的位置设有与电源电连接的pin接头。

借由上述结构，当上盖盖合在外壳上时，顶座上的pin针插入主支架上的pin接头，从而实现预热单元与电源的电连接，结构简单，同时可以使得上盖和外壳拆卸连接更加可靠。

进一步地，还包括隔热座，隔热座一端与发热管相连，隔热座另一端与插烟口侧壁相连。

隔热座可以隔断发热管的热量传导至插烟口侧壁，防止烫手及预热单元对烟草部预热的能量快速散失。

作为一种优选方式，顶座与主支架卡扣相连。

顶座上设置有卡槽（或卡扣），主支架上相应设置有卡扣（或卡槽），当上盖盖合在外壳上时，通过卡扣和卡槽相互卡接。

进一步地，顶座上设有凸曲面，主支架上设有与凸曲面相贴合的凹曲面。

凸曲面与凹曲面的配合，面与面接触，可以使得上盖与外壳盖合时对位精确，使pin针和pin接头不会出现对位不准而无法盖合或盖紧以及摇晃的现象。

为解决背景技术中所述第二点问题，进一步地，外壳内设有咪头、咪头座、主支架和PCB板，PCB板通过PCB支架固定在主支架上，主支架上还设有隔热支架和隔热底座，隔热支架和隔热底座之间围成第一空腔，所述进气通道设于PCB支架内，进气通道一端与进气孔相通，第一空腔连通空气加热单元与进气通道另一端，咪头通过咪头座固设于PCB板上，咪头座上开设连通咪头与第一空腔的通气道。

借由上述结构，咪头座将咪头固定在PCB板上。由于咪头座内部开设有连通咪头与第一空腔的通气道，因而当进气通道有气流通过时，第一空腔有气流流动通过，此时第一空腔的气压发生了变化，由于通气道与第一空腔连通，所以通气道的气压也发生了变化，此时咪头能够检测到用户发出吸烟动作。由于第一空腔及通气道隔绝了空气加热单元工作时产生的热量，所以咪头工作环境温度较低，提高了咪头的灵敏度和使用寿命。同时还避免咪头快速将热量传导至PCB板上，防止PCB板因温度过高而被烧坏，降低维修成本和使用成本。

进一步地，空气加热单元固设于隔热管内，隔热管与隔热支架相连，隔热管设有连通空气加热单元与第一空腔的第二空腔。

借由上述结构，冷空气从进气孔进入进气通道，依次流经第一空腔、第二空腔至空气加热单元，而通气道与第一空腔相通，从而第二空腔可以作为通气道的另一个隔热腔体，进一步降低咪头所在的通气道的温度，防止咪头和PCB板温度过高。

作为一种优选方式，所述进气通道侧壁装于隔热底座上的安装孔内，进气通道通过该安装孔与第一空腔相连通。

组装时，直接将PCB板的进气通道与安装孔连接，对位精确，安装方便。

作为一种优选方式，所述PCB支架与主支架卡扣相连。

主支架上设置有卡槽（或卡扣），PCB支架上相应设置有卡扣（或卡槽），PCB支架与主支架之间通过卡扣和卡槽相互卡接，操作简单方便，稳固性好。

为解决背景技术中所述第三点问题，进一步地，还包括用于打开或关闭所述插烟口的滑盖，所述上盖上设有顶盖，所述插烟口设于该顶盖上，顶盖上设有沿着插烟口表面延伸的用于滑动滑盖的弧面，且在所述弧面上设置有用于对滑盖在滑动过程中起导向作用的通槽，滑盖的内侧面形状与所述弧面形状一致，所述通槽与所述插烟口不连通，且所述通槽的较高端位于插烟口与通槽的较低端之间。

借由上述结构，通过滑盖将顶盖上的插烟口关闭或开启，可以防止灰尘等杂物从插烟口掉落到烟支腔内。由于滑盖与通槽相配合的面为弧面形，因而滑盖的滑动轨迹为弧形，符合人体手部滑动的弧度，单手操作更方便，滑动顺畅，手感好。

进一步地，还包括与滑盖相连的滑动块，顶盖顶面与通槽低端相衔接的部分设于滑盖与滑动块之间。

进一步地，滑动块上设有第一凸起，顶盖内顶面设有用于在插烟口打开时对第一凸起限位作用的第一凹槽。

当滑盖滑动时，滑动块也一起滑动。当滑盖滑动至插烟口打开时，第一凸起插入第一凹槽内，以限定滑盖晃动。

进一步地，滑动块上设有第一凸起，顶盖内顶面设有用于在插烟口关闭时对第一凸起限位作用的第二凹槽。

当滑盖滑动至插烟口关闭时，第一凸起插入第二凹槽内，以限定滑盖晃动。

进一步地，滑动块上设有在插烟口打开时与通槽较低端侧壁相抵接的第二凸起。

借由上述结构，第二凸起在通槽范围内滑动，当插烟口打开时，第二凸起与通槽侧壁低端相抵接，防止滑盖脱离顶盖。

作为一种优选方式，滑盖内侧面设有由外向内穿过通槽的凸块，滑动块通过凸块与滑盖相连。

凸块穿过通槽，可通过螺丝将滑盖与滑动块锁紧。

进一步地，顶盖内顶面设有与滑盖滑动方向平行的第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分别相应与滑动块的两相对侧边相抵接；滑动块的顶面与顶盖的内顶面间隙配合。

借由上述结构，滑动块受到的摩擦力较小，方便用户滑动滑盖。

为解决背景技术中所述第四点问题，进一步地，还包括显示模块，显示模块包括设于外壳内的导光板和若干LED灯，所述导光板上开设若干用于安装LED灯的灯槽，所述导光板上具有伸出外壳侧壁的亮光带。

显示模块用于指示充电时间、吸烟时间、预热单元温度、空气加热单元温度等。借由上述结构，LED灯发出的光线不直接入射至人眼内，而是通过导光板将光线导至外壳外侧壁的亮光带，以亮光带亮光长度来表示该低温烟在各种功能切换的信息，比如：充电时间、吸烟时间、预热单元温度、空气加热单元温度等功能；由于LED灯发出的光线通过导光板过滤，然后将光在亮光带上亮光，以表示该低温烟的实时功能，因而人眼看到的灯光非常均匀柔和，不刺眼，人眼容易擦别，信息表达更直观，用户体验好。

进一步地，导光板上相邻的两个灯槽之间设有隔光槽。

通过隔光槽将相邻的LED灯发出的光线分隔开，防止串光，使得光线独立、均匀地导至亮光带中显示。

进一步地，导光板上具有至少一个用于对LED灯发射至亮光带的光线进行折射的折射面。

在导光板上设置至少一个折射面，使LED灯发出的光在遇到折射面时进行折射，可使光线更均匀。

作为一种优选方式，所述导光板由PC材料或PMMA材料制成。

与现有技术相比，本实用新型清洁方便；咪头灵敏度高，咪头和PCB板工作温度低，使用寿命长，维修成本和使用成本低；滑盖操作方式符合人体操作习惯，单手滑盖操作方便、手感好、简便卫生；人眼看到的显示模块光线均匀柔和、不刺眼，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上盖与外壳分离时的结构示意图。

图3为低温烟外观示意图。

图4为上盖组件结构示意图。

图5为外壳组件结构示意图。

图6为图1上部的爆炸图。

图7为图1中部的爆炸图。

图8为图1下部的爆炸图。

图9为PCB支架结构示意图。

图10为主支架结构示意图。

图11为PCB板结构示意图。

图12为顶盖结构示意图。

图13为滑盖结构示意图。

图14为滑动块结构示意图。

图15为插烟口处于打开状态结构示意图。

图16为插烟口处于关闭状态结构示意图。

图17为导光板结构示意图。

图18为导光板与PCB板连接关系图。

其中，1为外壳，101为进气孔，2为烟支，201为烟草部，202为吸嘴部，3为烟支腔，4为插烟口，5为进气通道，6为空气加热单元，7为预热单元，8为上盖，9为陶瓷盖，10为顶座，1001为安装管，1002为限位台阶，1003为过气孔，1004为凸曲面，11为主支架，1101为凹曲面，1102为凸圈，12为pin针，13为pin接头，14为隔热座，15为咪头，16为咪头座，1601为通气道，17为PCB板，18为PCB支架，19为隔热支架，20为隔热底座，2001为安装孔，21为第一空腔，22为隔热管，23为滑盖，2301为凸块，24为顶盖，2401为通槽，2402为第一凹槽，2403为第二凹槽，2404为第一凸筋，2405为第二凸筋，25为滑动块，2501为第一凸起，2502为第二凸起，26为显示模块，2601为导光板，26011为灯槽，26012为亮光带，26013为隔光槽，26014为折射面，2602为LED灯，27为第一隔热胶管，28为第二隔热胶管，29为支架盖，30为装饰片，31为电池，32为USB充电口，33为马达，34为柔性电路板，35为电子按键，36为操作按键，37为按键支架，38为第二空腔。

具体实施方式

如图1至图18所示，低温烟包括外壳1、用于容纳烟支2烟草部201的烟支腔3、与烟支腔3相连通的插烟口4，外壳1内设有进气通道5、用于加热进气通道5内的空气的空气加热单元6，外壳1侧壁上开设与进气通道5相通的进气孔101，还包括用于预热烟支2烟草部201的预热单元7，还包括上盖8，所述预热单元7及烟支腔3设于上盖8内，上盖8与外壳1可拆卸相连。

由于预热单元7设于上盖8内，上盖8与外壳1可拆卸相连，将上盖8从外壳1拆除后，上盖8也带出预热单元7，然后将上盖8倒置既可将残留烟沫倒出或通过清洁工具来清洁预热单元7及烟支腔3内部残留的烟沫等杂质。上盖8和外壳1拆开后，有部分烟沫可能掉落在上盖8与外壳1连接处，只需要轻轻一吹就可以将烟沫吹走，操作简单方便，用户体验好。

所述预热单元7包括发热管，发热管内腔形成所述烟支腔3，所述空气加热单元6设置在外壳1内，所述空气加热单元6为在上盖8与外壳1相连时与发热管同轴的弹簧式发热丝。弹簧式发热丝与发热管之间设置有陶瓷盖9，热空气通过陶瓷盖9的出气孔进入到发热管内，此时陶瓷盖9相当于一个滤网，可以防止烟沫掉进弹簧式发热丝的腔体内。

上盖8与外壳1可拆卸相连，预热单元7和空气加热单元6分别设置在上盖8和外壳1，所以当预热单元7和/或空气加热单元6损坏及需要清洁时，可以将上盖8与外壳1拆卸出来独立维修更换、清洁，方便快捷，降低使用成本。

上盖8与外壳1相连时，发热管与弹簧式发热丝同轴对齐，从而使得进气通道5内经过加热的热空气通过陶瓷盖9的出气孔能够顺利快速进入发热管内雾化烟草部201，减少热空气热量的散失；将雾化后的烟雾从烟支2吸嘴部202带入口腔。

所述上盖8内设有顶座10，顶座10上设有安装管1001，发热管设于安装管1001内，安装管1001底部设有用于对发热管及烟草部201限位的限位台阶1002、用于连通进气通道5与烟支腔3的过气孔1003。空气加热单元6通过过气孔1003与预热单元7相连通。

顶座10用于托住固定发热管，限位台阶1002用于对发热管和烟支2烟草部201插入长度限位，热空气通过过气孔1003进入到烟草部201参与雾化。

所述外壳1内设有主支架11，顶座10上设有与预热单元7电连接的pin针12，主支架11上与pin针12对应的位置设有与电源电连接的pin接头13。

当上盖8盖合在外壳1上时，顶座10上的pin针12插入主支架11上的pin接头13，从而实现预热单元7与电源的电连接，结构简单，连接可靠。

低温烟还包括隔热座14，隔热座14一端与发热管相连，隔热座14另一端与插烟口4侧壁相连。

隔热座14可以隔断发热管的热量传导至插烟口4侧壁，防止热量散失及烫手。

顶座10与主支架11卡扣相连。

顶座10上设置有卡槽（或卡扣），主支架11上相应设置有卡扣（或卡槽），当上盖8盖合在外壳1上时，通过卡扣和卡槽相互卡接。

顶座10上设有凸曲面1004，主支架11上设有与凸曲面1004相贴合的凹曲面1101。

凸曲面1004与凹曲面1101的配合，可以使得上盖8与外壳1盖合时对位精确，不会出现对位不准、摇晃的现象。

外壳1内设有咪头15、咪头座16、主支架11和PCB板17，PCB板17通过PCB支架18固定在主支架11上，主支架11上还设有隔热支架19和隔热底座20，隔热支架19盖合隔热底座20上，使隔热支架19和隔热底座20之间围成第一空腔21，所述进气通道5设于PCB支架18内，进气通道5一端与进气孔101相通，第一空腔21连通空气加热单元6与进气通道5另一端，咪头15通过咪头座16固设于PCB板17上，咪头座16上开设连通咪头15与第一空腔21的通气道1601。

咪头座16将咪头15固定在PCB板17上。由于咪头座16内部开设有连通咪头15与第一空腔21的通气道1601，因而当进气通道5有气流通过时，第一空腔21与通气道1601均有气流流动，此时咪头15能够检测到用户发出吸烟动作。由于第一空腔21及通气道1601的隔热作用，咪头15工作环境温度较低，提高了咪头15的灵敏度和使用寿命。同时还避免咪头15快速将热量传导至PCB板17上，防止PCB板17因温度过高而被烧坏，降低维修成本和使用成本。

PCB板17通过螺丝与PCB支架18固定连接。

空气加热单元6固设于隔热管22内，隔热管22与隔热支架19相连，隔热管22设有连通空气加热单元6与第一空腔21的第二空腔38。

冷空气从进气孔101进入进气通道5，依次流经第一空腔21、第二空腔38至空气加热单元6，而通气道1601与第一空腔21相通，从而第二空腔38可以作为通气道1601的另一个隔热腔体，进一步降低咪头15所在的通气道1601的温度，防止咪头15和PCB板17温度过高。

所述进气通道5侧壁装于隔热底座20上的安装孔2001内，进气通道5通过该安装孔2001与第一空腔21相连通。

组装时，直接将PCB板17的进气通道5与安装孔2001连接，对位精确，安装方便。

所述PCB支架18与主支架11卡扣相连。

主支架11上设置有卡槽（或卡扣），PCB支架18上相应设置有卡扣（或卡槽），PCB支架18与主支架11之间通过卡扣和卡槽相互卡接，操作简单方便，稳固性好。

低温烟还包括用于打开或关闭所述插烟口4的滑盖23，所述上盖8上设有顶盖24，所述插烟口4设于该顶盖24上，顶盖24上设有沿着插烟口4表面延伸的用于滑动滑盖23的弧面，且在所述弧面上设置有用于对滑盖23在滑动过程中起导向作用的通槽2401，滑盖23设置在顶盖24的弧面上，滑盖23的内侧面形状与弧面形状一致，所以滑盖23在弧面上滑动将插烟口4打开或关闭；也可以说在通槽2401导向作用下，滑盖23在顶盖24上滑动，实现对插烟口4打开或关闭。

低温烟还包括与滑盖23相连的滑动块25，滑动块25设置在滑盖23对应的且在弧面的另一侧面；就本实用新型的实施案例而言，也可以说滑盖23设置顶盖24外侧底面的弧面，滑动块25设置顶盖24内侧顶面的弧面，且滑盖23与滑动块25通过通槽2401相连接，使得滑动块25随着滑盖23开启或关闭插烟口4时一起滑动，防止滑盖23脱落或脱离弧面。

滑动块25上设有第一凸起2501，顶盖24内顶面设有用于在插烟口4打开时对第一凸起2501限位作用的第一凹槽2402。

当滑盖23滑动时，滑动块25也一起滑动。当滑盖23滑动至插烟口4打开时，第一凸起2501插入第一凹槽2402内，以限定滑盖23晃动，同时有类似档位到位提醒作用。

滑动块25上设有第一凸起2501，顶盖24内顶面设有用于在插烟口4关闭时对第一凸起2501限位作用的第二凹槽2403。

当滑盖23滑动至插烟口4关闭时，第一凸起2501插入第二凹槽2403内，以限定滑盖23晃动，同时有类似档位到位提醒作用。

滑动块25上设有在插烟口4打开时与通槽2401较低端侧壁相抵接的第二凸起2502。

借由上述结构，第二凸起2502在通槽2401范围内滑动，当插烟口4打开时，第二凸起2502与通槽2401侧壁低端相抵接，防止滑盖23脱离顶盖24。当插烟口4关闭时，第二凸起2502与通槽2401侧壁高端相抵接，防止滑盖23脱离通槽2401，而影响其导向作用。

滑盖23内侧面设有由外向内穿过通槽2401的凸块2301，滑动块25通过凸块2301与滑盖23相连。

凸块2301穿过通槽2401，可通过螺丝将滑盖23与滑动块25锁紧，使滑盖23与滑动块25形成一个滑动整体，滑动过程的可靠性更高。

顶盖24内顶面设有与滑盖23滑动方向平行的第一凸筋2404和第二凸筋2405，第一凸筋2404和第二凸筋2405分别相应与滑动块25的两相对侧边相抵接；使滑动块25的顶面与顶盖24的内顶面间隙配合。

在滑动块25滑动的过程中，滑动块25受到的摩擦力较小，方便用户滑动滑盖23。

低温烟还包括显示模块26，显示模块26包括设于外壳1内的导光板2601和若干LED灯2602，所述导光板2601上开设若干用于安装LED灯2602的灯槽26011，所述导光板2601上具有伸出外壳1侧壁的亮光带26012。当LED灯2602发光时，光线被导光板2601传导至亮光带26012，然后通过亮光带26012的亮光长度来表示现阶段该低温烟的状态，比如充电时间、吸烟时间、预热单元7温度、空气加热单元6温度等信息，方便用户获取相关信息，直观、简单明了。

导光板2601上相邻的两个灯槽26011之间设有隔光槽26013，隔光槽26013从灯槽26011的底面延伸至亮光带26012所在的平面且不能贯通亮光带26012，提高光线在亮光带26012上均匀分布。

通过隔光槽26013将相邻的LED灯2602发出的光线分隔开，防止串光，使得光线独立、均匀地导至亮光带26012中显示。

导光板2601上具有至少一个用于对LED灯2602发射至亮光带26012的光线进行折射的折射面26014。

在导光板2601上设置至少一个折射面26014，使LED灯2602发出的光在遇到折射面26014时进行折射，可使光线更均匀。

所述导光板2601由PC材料或PMMA材料制成。

主支架11上设置有凸圈1102，当上盖8盖合在外壳1上时，顶座10抵接在该凸圈1102上，顶座10上过气孔1003的轴线与凸圈1102轴线重合且过气孔1003的直径小于凸圈的内径，以使密封热空气之外的空气密封效果更好，防止冷空气进入烟支2烟草部201，同时也可以防止串气。

上盖8内设有套设于发热管外的第一隔热胶管27。隔热管22外套设第二隔热胶管28。实现对发热管和弹簧发热丝保温隔热，防止热量散失。

主支架11上设有支架盖29。

外壳1外侧壁设有装饰片30。

电池31通过主支架11固定于外壳1内。外壳1上设有用于对电池31充电的USB充电口32。

PCB支架18上设有马达33，用于开机或加热时间或可以抽烟的振动提示。

隔热管22、隔热支架19、隔热底座20均由耐高温材质制成，比如：陶瓷、PC等材料。

外壳1内还设有通过主支架11固定的柔性电路板34，电子按键35设于柔性电路板34上。外壳1上与电子按键35相对应的位置通过按键支架37固定操作按键36，操作按键36可与电子按键35相抵接并控制电子按键35通断，以此控制低温烟是否工作。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。