一种烟梗浆纤维筛选设备的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种烟梗浆纤维筛选设备。

背景技术：

烟草制造业中，每年通过打叶复烤都会产生大量的烟梗，这部分烟草工业的副产物综合利用途径少，利用程度低，因此每年有数十万吨烟梗资源被废弃，既造成环境污染，同时也是对自然资源的浪费。

现有技术中，对烟梗纤维的利用主要还是局限在烟草工业中，而烟草工业对烟梗纤维的利用有限。纤维是造纸工业的必须原料，如能将烟梗纤维用于造纸中，将减少环境污染和对自然资源的浪费。然而，与普通造纸原料相比，烟梗浆中，纤维含量较低，同时含有大量的有机物质，单独制造符合印刷包装要求的纸张特别是涂布白卡纸时存在很大的技术难度，无法直接应用于涂布白卡纸的生产，因此必须对烟梗浆进行筛选，将其中的较长的烟梗纤维删选出来才能加入到涂布白卡纸中，生产出具有明显烟梗纤维的个性化涂布白卡纸产品。

综上，欲使烟梗纤维能应用到造纸工业中，拓宽烟梗纤维的使用范围，对烟梗浆中纤维的筛选是关键，而目前尚缺乏有效的烟梗浆纤维筛选设备。因此，需开发一种烟梗浆纤维筛选设备，并提供该设备的应用方法。

技术实现要素：

为解决现有技术中，烟梗浆中纤维很短，难以应用到造纸工业中的问题，本实用新型的目的之一是一种烟梗浆纤维筛选设备。

本实用新型的目的之二是提供上述设备的应用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟梗浆纤维筛选设备，包括

筛选机构，所述筛选机构包括支架，设置于所述支架上的滚轮轴，所述滚轮轴包括呈三角分布的第一滚轮轴、第二滚轮轴和第三滚轮轴，履带式围绕所述第一滚轮轴、第二滚轮轴和第三滚轮轴转动的链条板，所述链条板上均匀设置有若干纤条；

浆料池，所述浆料池位于所述筛选机构下方，所述浆料池包括相邻设置的原料池和收集池；

驱动电机，所述驱动电机与所述滚轮轴相连；

所述第二滚轮轴底部与所述浆料池底部的距离小于所述浆料池的高度。

优选地，所述链条板包括第一链条板、第二链条板和第三链条板，所述第一链条板、第二链条板和第三链条板首尾相接形成闭环，所述第一链条板位于所述第一滚轮轴与第二滚轮轴间，所述第二链条板位于所述第二滚轮轴与第三滚轮轴间，所述第三链条板水平设置于第一滚轮轴和第三滚轮轴之间。

优选地，所述纤条(10)包括竹纤条、木条和铁丝。

优选地，所述纤条的长度为5～20cm。

优选地，所述收集池内进一步设置有过滤清水用的拦网，所述拦网将收集池分隔为纤维收集池和清水池两部分。

优选地，所述拦网上设置有过滤孔，所述过滤孔的大小为0.1～0.5mm。

优选地，所述收集池中设置有冲洗纤条的高压水喷头。

优选地，所述第二滚轮轴底部与所述原料池中液面相切。

优选地，所述第二滚轮轴部分浸没于所述原料池原料中，浸没深度小于所述第二滚轮轴的半径。

上述设备在制备含有烟梗纤维的白色卡纸中的应用。

通过造纸法制造烟草薄片的抽提打浆设备和工艺已经成熟。将烟梗原料进行抽提，轻度打浆，将制得的烟梗机械浆通过本实用新型的设备进行筛选，选出长度为5～10mm的烟梗纤维，以一定比例加入到涂布白卡纸的芯层或底层，再进行混合打浆，制造成可供使用的浆料，从而生产出涂布白卡纸产品。

将烟梗利用机械法制成烟梗机械浆，作为造纸原料添加到涂布白卡纸生产制造过程中，可将废弃的烟梗资源重新利用，相比木浆纤维，烟梗的成本较低，可极大降低涂布白卡纸的生产制造成本。

本实用新型设备筛选烟梗浆纤维的方法为：纤条均匀分布在链条板上，链条板在轴轮转动的带动下，通过一定速度的转动，将原料池中的长纤维捞出，捞出的长纤维挂在纤条上，用带压力的清水进行冲刷后进入收集池，得到初步的长纤维，当收集池中纤维浓度为8～12％时筛分即可得到长度适宜的长纤维。

筛分出纤维后，经过上流浆箱、网部、压榨、烘干、表面施胶、涂布和软压光及卷取(上流浆箱至卷曲均为现有技术)，即可生产出含有烟梗浆纤维的白卡纸。本实用新型将烟梗纤维加入到冲浆泵出口，直接上流浆箱，不需要再加入到涂布白卡纸的芯层或底层进行混合打浆。并且，也不能将烟梗纤维直接放到碎浆池中，这样会将烟梗纤维进一步打短，破坏烟梗纤维形态，本实用新型是采取将烟梗纤维加入到冲浆泵出口，直接上流浆箱的方式，确保了烟梗香味的完整保留。采用本实用新型制备出的白卡纸由于具有烟梗纤维，会含有烟草的自然香味。

本实用新型的有益效果

1、本实用新型所提供的烟梗浆纤维筛选设备，可以连续自动的将烟梗浆纤维中的长纤维筛选出来，产品质量均一稳定，效率高，筛选出的烟梗纤维长度可以控制在1-2cm范围内，解决了现有技术中，烟梗浆中纤维很短，难以应用到造纸工业中的问题；

2、本实用新型所提供的设备结构设计精简巧妙，制造成本低；

3、采用本实用新型设备筛选出的烟梗纤维，由于纤维形态未被破坏，用其制备的白卡纸或其它纸制品，不仅纸制品的生产成本得到降低，制备出的白卡纸或其它纸制品还含有烟草的自然香味，应用于香烟包装，可达到“源自于烟草，用之于烟草”的循环经济效益；

4、使用本实用新型的设备，水经过设备自带的拦网过滤后可以循环使用，无废水产生。

附图说明

图1是第二滚轮轴部分浸没于原料池原料中的烟梗浆纤维筛选设备示意图。

图2是第二滚轮轴与原料池的原料液面相切的烟梗浆纤维筛选设备示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图说明对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

一种烟梗浆纤维筛选设备，如图1所示，包括

筛选机构，所述筛选机构包括支架1，设置于所述支架上1的滚轮轴，所述滚轮轴包括呈三角分布的第一滚轮轴2、第二滚轮轴3和第三滚轮轴4，履带式封闭围绕所述第一滚轮轴2 第二滚轮轴3和第三滚轮轴4设置的链条板，所述链条板上均匀设置有若干纤条10；

浆料池，所述浆料池位于所述筛选机构下方，所述浆料池包括相邻设置的原料池5和收集池6；

驱动电机(图中未示)，所述驱动电机与所述滚轮轴相连；

所述第二滚轮轴3底部与所述浆料池底部的距离小于所述浆料池的高度。

所述链条板包括履带式闭环相连的第一链条板7、第二链条板8和第三链条板9，所述第一链条板7位于所述第一滚轮轴2与第二滚轮轴3间，所述第二链条板8位于所述第二滚轮轴3与第三滚轮轴4间，所述第三链条板9水平设置于第一滚轮轴2和第三滚轮轴4之间。

纤条10为竹纤条，纤条10的长度为5～20cm。

收集池6内进一步设置有过滤清水用的拦网11，所述拦网11将收集池6分隔为纤维收集池和清水池两部分。

拦网11上设置有过滤孔，所述过滤孔的大小为0.1～0.5mm。

所述收集池中设置有冲洗纤条的高压水喷头12。

所述第二滚轮轴3部分浸没于所述原料池5原料中，浸没深度小于所述第二滚轮轴半径。

实施例2

一种烟梗浆纤维筛选设备，如图2所示，包括

筛选机构，所述筛选机构包括支架1，设置于所述支架上1的滚轮轴，所述滚轮轴包括呈三角分布的第一滚轮轴2、第二滚轮轴3和第三滚轮轴4，履带式封闭围绕所述第一滚轮轴2 第二滚轮轴3和第三滚轮轴4设置的链条板，所述链条板上均匀设置有若干纤条10；

浆料池，所述浆料池位于所述筛选机构下方，所述浆料池包括相邻设置的原料池5和收集池6；

驱动电机(图中未示)，所述驱动电机与所述滚轮轴相连；

所述第二滚轮轴3底部与所述浆料池底部的距离小于所述浆料池的高度。

所述链条板包括履带式闭环相连的第一链条板7、第二链条板8和第三链条板9，所述第一链条板7位于所述第一滚轮轴2与第二滚轮轴3间，所述第二链条板8位于所述第二滚轮轴3与第三滚轮轴4间，所述第三链条板9水平设置于第一滚轮轴2和第三滚轮轴4之间。

纤条10为竹纤条，纤条10的长度为5～20cm。

收集池6内进一步设置有过滤清水用的拦网11，所述拦网11将收集池6分隔为纤维收集池和清水池两部分。

拦网11上设置有过滤孔，所述过滤孔的大小为0.1～0.5mm。

所述收集池中设置有冲洗纤条的高压水喷头12。

所述第二滚轮轴3底部与所述原料池5中液面相切。

实施例3

本实施例提供了烟梗浆纤维筛选设备的筛选方法，具体为：

如图1或图2所示，纤条10均匀分布在链条板上，链条板在滚轮轴的带动下移动，当纤条10随链条板移动至第二滚轮轴3附近时，纤条10进入原料池5的浆料中，此时浆料中的长纤维会附着于纤条10上，当纤条随链条板继续移动，随后会从原料池5浆料中浮出液面，此时会将原料池5中的长纤维捞出，捞出的长纤维挂在纤条10上，当纤条10移动至第一链条板7位置时，用高压水喷头12喷出的清水对纤条10进行冲刷，冲刷后长纤维被冲洗进入收集池6，当收集池6中纤维浓度为8～12％时，将收集池中6的浆液进行筛分即可得到长度适宜的长纤维。收集池中还设置有拦网11，拦网11将收集池6分隔为纤维收集池和清水池两部分，清水可以循环利用。

实施例4

本实施例提供了含有烟梗纤维的涂布白卡纸的制备方法，主要步骤为：

筛分出纤维后，经过上流浆箱、网部、压榨、烘干、表面施胶、涂布和软压光及卷取(上流浆箱至卷曲均为现有技术)，即可生产出含有烟梗浆纤维的白卡纸。

将烟梗纤维加入到冲浆泵出口，直接上流浆箱，不需要再加入到涂布白卡纸的芯层或底层进行混合打浆。并且，也不能将烟梗纤维直接放到碎浆池中，这样会将烟梗纤维进一步打短，破坏烟梗纤维形态，本实用新型是采取将烟梗纤维加入到冲浆泵出口，直接上流浆箱的方式，确保了烟梗香味的完整保留。采用本实用新型制备出的白卡纸由于具有烟梗纤维，会含有烟草的自然香味。