一种纱线成绳构成的棒状体的制作方法

本实用新型涉及一种气雾产生基体，属于加热非燃烧烟领域，尤其涉及一种纱线成绳构成的棒状体。

背景技术：

现有的加热非燃烧烟一般分成四段，如图14所示，从左至右依次为：烟丝段、过滤棉、降温层、过滤嘴，其中，烟丝段内填充有丝状物，该丝状物则由烟叶丝或烟梗丝制取而成。应用时，对烟丝段进行加热，使其在非燃烧的状态下释放出烟气，即为气雾产生基体，从而对卷烟的吸烟效果进行替代，与直接吸烟相比，现有的加热非燃烧烟虽然能够降低焦油、一氧化碳等有害物质的产生，但其依然需要以烟叶作为原材料，成本较高，且对卷烟的替代效果较弱。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的以烟叶作为原材料、成本较高的缺陷与问题，提供一种不以烟叶作为原材料、成本较低的纱线成绳构成的棒状体。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种纱线成绳构成的棒状体，包括股绳状结构及其外部包裹的包裹层，所述股绳状结构包括至少一根纱线或至少一片纱布；所述纱线、纱布都包括细纱及其上物理结合的调配物。

所述调配物包括大麻二酚或烟碱盐或两者同时存在。

所述物理结合为吸附或包裹。

所述股绳状结构包括至少一根纱线时，股绳状结构的结构为：线型的单根纱线或螺旋型的单根纱线或相互绞缠的两根纱线或相互绞缠的多根纱线或相互编织的多根纱线或由多根纱线根根堆叠而成的集束棒。

所述股绳状结构为螺旋型的单根纱线时，所述纱线包括多个依次首尾衔接的线环，相邻的线环的侧面相互接触，所述线环的内部穿经而过有一根香味丝，所有的线环共套设在同一根香味丝上，香味丝的侧围与线环的环内壁相接触

所述股绳状结构包括至少一片纱布时，股绳状结构的结构为以下任意一种：

由单片纱布卷制而成的纱布卷；

由多片纱布层层叠加而成的堆叠体，该堆叠体的内部开设有至少一个贯穿透气孔；

由多片纱布层层包裹而成的包裹体，该包裹体的内部开设有至少一个贯穿透气层，该贯穿透气层内开设有至少一个贯穿透气孔。

至少一片纱布上设置有褶皱凹槽，褶皱凹槽在单片纱布上的数量为至少一个，该褶皱凹槽内设置有调配物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，棒状体包括股绳状结构及其外部包裹的包裹层，股绳状结构的主要制造材料为纱线或纱布，而纱线、纱布都由细纱经现有的纺织工艺制作而成，细纱上物理结合有调配物，调配物不包括烟叶，而只包括大麻二酚或烟碱盐或两者同时存在，应用时，用棒状体替代现有技术中的烟丝段，棒状体被加热时，其在加热非燃烧状态下能有效释放出烟气，可有效替代传统烟丝填充物，大大减少烟叶的消耗，同时，棒状体与现有技术中烟丝段的外部结构一致，可以直接替代，无缝衔接。因此，本实用新型不以烟叶作为原材料，制取与替代成本均较低。

2、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，纱线、纱布的制造材料都为相互进行物理结合的细纱与调配物，物理结合方式优选为吸附或包裹，该种结合可通过喷洒或浸润的方式实现，且能提高调配物、细纱结合的均匀度，使得气雾释放的更为均匀，有利于产生均匀的吸食口感，提高使用者的舒适度。因此，本实用新型的口感较好，舒适度较高。

3、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，细纱的制造原料为天然纤维素、再生纤维素、木质纤维素、细菌纤维素、醋酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、多聚合纤维素、甲基纤维素中的任意一种或任意组合，该种制作原料属于可降解材料，对环境污染小。因此，本实用新型的环保性较强。

4、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，调配物包括大麻二酚，该大麻二酚是药用植物大麻中的主要化学成分，提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎症等药理作用，不仅可以作用于多种疑难疾病的治疗，还可以有效的消除四氢大麻（thc）对人体产生的致幻作用。因此，本实用新型的保健作用较强，有益健康。

5、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，调配物包括烟碱盐，该烟碱盐即尼古丁盐，它与液体尼古丁不同，它是游离尼古丁与有机酸反应形成的一种晶体，这种晶体去除了液体尼古丁中的微量杂质成分，去除了其他的杂味，产品更纯，不仅可以更轻松地被人体血液吸入，给吸烟者带来强烈的尼古丁体验感，而且使用时带来的击吼感较平滑，不会呛喉咙。因此，本实用新型对卷烟的替代效果更强，舒适度更高。

6、本实用新型一种纱线成绳构成的棒状体中，股绳状结构包括至少一根纱线或至少一片纱布，而且，在以纱线或纱布为基础而构建股绳状结构时，各自都有不同的结构设计，如单根纱线、多根纱线、集束棒等，或纱布卷、堆叠体、包裹体等，这些结构设计便于通过不同的构造对本设计的应用侧重进行调节，如对调配物的分布浓度、股绳状结构加热之后的使用时间、单位时间的使用速率等等，从而取得不同的应用效果，以满足的不同的使用者人群。因此，本实用新型的可调性较强，适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的股绳状结构为线型的单根纱线时的结构示意图。

图3是本实用新型中的股绳状结构为螺旋型的单根纱线时的横截面示意图。

图4是本实用新型中的股绳状结构为相互绞缠的两根纱线时的结构示意图。

图5是本实用新型中的股绳状结构为相互绞缠的三根纱线时的结构示意图。

图6是本实用新型中的股绳状结构为相互编织的多根纱线时的横截面示意图。

图7是图6展开之后的平面示意图。

图8是本实用新型中的股绳状结构为集束棒时的结构示意图。

图9是本实用新型中的股绳状结构为纱布卷时的结构示意图。

图10是本实用新型中的股绳状结构为堆叠体时的横截面示意图。

图11是本实用新型中的股绳状结构为包裹体时的横截面示意图。

图12是本实用新型中的纱布上设置有褶皱凹槽时的横截面示意图。

图13是本实用新型中的细纱与调配物的结合示意图。

图14是现有技术中加热非燃烧烟的结构示意图。

图中：股绳状结构1、包裹层2、纱线3、线环31、集束棒32、长通气孔33、细纱4、纱布5、纱布卷51、堆叠体52、贯穿透气孔53、包裹体54、贯穿透气层55、褶皱凹槽56、筒状结构57、搭接处58、调配物6、香味丝7、粗纱8、前罗拉81、中罗拉82、后罗拉83、加捻装置84、喷雾管85、编织体9、编织孔91、卷饼体92。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图14，一种纱线成绳构成的棒状体，包括股绳状结构1及其外部包裹的包裹层2，所述股绳状结构1包括至少一根纱线3或至少一片纱布5；所述纱线3、纱布5都包括细纱4及其上物理结合的调配物6。

所述调配物6包括大麻二酚或烟碱盐或两者同时存在。

所述物理结合为吸附或包裹。

所述细纱4的制造原料为天然纤维素、再生纤维素、木质纤维素、细菌纤维素、醋酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、多聚合纤维素、甲基纤维素中的任意一种或任意组合。

所述股绳状结构1包括至少一根纱线3时，股绳状结构1的结构为：线型的单根纱线3或螺旋型的单根纱线3或相互绞缠的两根纱线3或相互绞缠的多根纱线3或相互编织的多根纱线3或由多根纱线3根根堆叠而成的集束棒32。

所述股绳状结构1为螺旋型的单根纱线3时，所述纱线3包括多个依次首尾衔接的线环31，相邻的线环31的侧面相互接触，所述线环31的内部穿经而过有一根香味丝7，所有的线环31共套设在同一根香味丝7上，香味丝7的侧围与线环31的环内壁相接触

所述股绳状结构1包括至少一片纱布5时，股绳状结构1的结构为以下任意一种：

由单片纱布5卷制而成的纱布卷51；

由多片纱布5层层叠加而成的堆叠体52，该堆叠体52的内部开设有至少一个贯穿透气孔53；

由多片纱布5层层包裹而成的包裹体54，该包裹体54的内部开设有至少一个贯穿透气层55，该贯穿透气层55内开设有至少一个贯穿透气孔53。

至少一片纱布5上设置有褶皱凹槽56，褶皱凹槽56在单片纱布5上的数量为至少一个，该褶皱凹槽56内设置有调配物6。

一种上述纱线成绳构成的棒状体的制造工艺，包括以下步骤：

先将粗纱8依次穿经前罗拉81、中罗拉82、后罗拉83、加捻装置84之后，以制得细纱4，再将细纱4纺织成纱线3或纱布5，然后用纱线3或纱布5制作股绳状结构1，再在股绳状结构1的外部包裹上包裹层2以得到棒状体；

在细纱4的制得过程中，向位于前罗拉81、中罗拉82之间或中罗拉82、后罗拉83之间的粗纱8上喷洒或浸润调配物6，该调配物6包括大麻二酚、烟碱盐中的任意一种或任意组合。

本实用新型的原理说明如下：

本实用新型还可在调配物6中均匀分散有吸附材料，吸附材料可为活性炭、硅藻土或两者同时存在，应用时，吸附材料利于对焦油等有害物质的吸附，从而进一步降低使用者对焦油的摄入量。

实施例1：

参见图1与图5，一种纱线成绳构成的棒状体，包括股绳状结构1及其外部包裹的包裹层2，所述股绳状结构1为相互绞缠的三根纱线3，所述纱线3的制造材料为相互进行物理结合（优选为吸附或包裹）的细纱4与调配物6，即在细纱4的表面先吸附或包裹调配物6，再用这种结合有调配物6的细纱4通过现代纺织技术来制作纱线3或其余实施例中的纱布5，所述调配物6包括大麻二酚或烟碱盐或两者同时存在。

一种上述纱线成绳构成的棒状体的制造工艺，先将粗纱8依次穿经前罗拉81、中罗拉82、后罗拉83、加捻装置84之后，以制得细纱4，再将细纱4纺织成纱线3，然后用纱线3制作股绳状结构1，该股绳状结构1为相互绞缠的三根纱线3，再在股绳状结构1的外部包裹上包裹层2以得到棒状体；在细纱4的制得过程中，向位于前罗拉81、中罗拉82之间或中罗拉82、后罗拉83之间的粗纱8上喷洒或浸润调配物6（参见图13），该调配物6包括大麻二酚、烟碱盐中的任意一种或任意组合，喷洒或浸润之后，调配物6会与粗纱8相结合，从而使得最终制得的细纱4上物理结合有调配物6，在获得细纱4之后，视细纱4的湿度以决定是否进行烘干操作。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图3，当股绳状结构1为螺旋型的单根纱线3时，纱线3包括多个依次首尾衔接的线环31，相邻的线环31的侧面相互接触，在此基础之上，线环31的内部穿经或不穿经而过有一根香味丝7都可以，若穿经而过有香味丝7，则所有的线环31共套设在同一根香味丝7上，香味丝7的侧围与线环31的环内壁相接触。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1为相互编织的多根纱线3时，参见图7，先将多根纱线3相互编织以获得平面结构的编织体9，该编织体9内设置有多个编织孔91，再将编织体9卷起以获得卷饼体92（参见图6），该卷饼体92即可作为股绳状结构1。

实施例4：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1为由多根纱线3根根堆叠而成的集束棒32时，集束棒32的长度与单根纱线3一致，参见图8，多根纱线3并排布置，相邻的纱线3的侧围相互接触，在此基础上，为增加通气效果，可在集束棒32上增设至少一个贯通的长通气孔33，如图8所示，存在两个长通气孔33。

实施例5：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1为由单片纱布5卷制而成的纱布卷51时，其制作方式为将单片的纱布5以螺旋的方式裹起来，以获得纱布卷51，此时，纱布卷51的长度与单片的纱布5的长度一致，而横截面就为螺旋结构，参见图9，其内部可设置贯穿透气孔53。

实施例6：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1为由多片纱布5层层叠加而成的堆叠体52时，堆叠体52中纱布5的大小不一，堆叠时，沿横向，相邻的纱布5之间存在搭接处58，所有的纱布5依次叠加以构成堆叠体52，同时，为保证通气，在该堆叠体52的内部开设有至少一个贯穿透气孔53，参见图10。

实施例7：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1为由多片纱布5层层包裹而成的包裹体54时，参见图11，由内至外，两片纱布5都卷成筒状结构57，相邻的筒状结构57之间夹设有贯穿透气层55，虽然图11中只显示了一个贯穿透气层55，但是，包裹体54中的贯穿透气层55的数量可以为一个以上，同时，图11中，单个贯穿透气层55内开设有四个贯穿透气孔53，单个贯穿透气层55内除了贯穿透气孔53之外的部位都填充有纱布5，此外，最内一层的筒状结构57的内部也设置有一个贯穿透气孔53，该贯穿透气孔53可以为空心，也可以填充有香味丝7。

实施例8：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

当股绳状结构1包括至少一片纱布5时，至少一片纱布5上设置有褶皱凹槽56（如图12所示），带褶皱凹槽56的纱布5与不带褶皱凹槽56的纱布5可以同时存在，此外，褶皱凹槽56在单片纱布5上的数量为至少一个，深浅不一，在粗纱8变细纱4的过程中，喷洒或浸润能将调配物6设置于褶皱凹槽56的内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。