一种气雾产生装置的制作方法

[0001]
本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域，特别涉及一种气雾产生装置。


背景技术：

[0002]
随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，加热不燃烧产品应运而生。加热不燃烧卷烟通过加热不燃烧烟具对烟支中的烟丝进行加热，释放烟气供使用者抽吸。与传统卷烟相比，烟丝没有燃烧，所以不会发生复杂的化学反应产生如焦油、一氧化碳等有害物质，让使用者获得抽吸体验的同时减少了有害物质的吸入。
[0003]
传统加热不燃烧烟支具有冷却段、过滤段等较为复杂的滤棒结构，不仅提高了烟支的加工成本，而且降低了烟支的生产效率。同时，传统的加热不燃烧烟具无法适用仅具有烟丝段的烟支，而且传统的加热不燃烧烟具加热温度很高，在连续使用烟具后，烟具会长时间处于高温状态，容易损坏烟具的电子元件，同时用户在使用过程中也容易被烫伤。
[0004]
因此，如何提供一种便于散热且能够便于加热仅具有烟丝段烟支的加热不燃烧烟具是本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于解决气雾产生装置散热不充分和无法加热仅具有烟丝段烟支的问题。本发明提供了一种气雾产生装置，不仅可以使气雾产生装置充分散热，而且能够很便捷的加热仅具有烟丝段烟支。
[0006]
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气雾产生装置，包括壳体；雾化部，用于雾化气雾产生基质，雾化部设有雾化腔，用于储存气雾产生基质，还包括按压部，按压部的顶面设有通孔，通孔与雾化腔同轴设置，雾化部和按压部之间形成隔热空腔，通过操作按压部能够改变隔热空腔的体积；在第一位置时，隔热空腔具有第一体积，并且在雾化部的轴向上，按压部的顶面和雾化部具有第一距离；在第二位置时，隔热空腔具有第二体积，并且在雾化部的轴向上，按压部的顶面和雾化部具有第二距离，其中，在第二位置时，气雾产生基质从按压部伸出的长度大于在第一位置时按压部伸出的长度，用于将气雾产生基质从雾化腔中取出。
[0007]
采用上述技术方案，按压部被按压后可自动复位，反复按压可以使隔热空腔体积变化，从而促使气流流过雾化部，有利于充分散热，防止连续使用后气雾产生装置温度过高，有利于保护电子元件和避免用户烫伤，而且能够很便捷的加热仅具有烟丝段烟支。
[0008]
进一步地，按压部在第二位置时，按压部的顶面不与雾化部接触。
[0009]
进一步地，按压部上设有限位件，在第一位置时，限位件使按压部的顶面和雾化部具有第一距离。
[0010]
进一步地，按压部包括压板，压板上设有导向件，导向件与雾化部配合，以引导按压部移动。
[0011]
进一步地，壳体上设有安装部，按压部安装于安装部上。
[0012]
进一步地，安装部包括安装腔，安装腔内设有安装孔，安装孔的边缘设有开口，限位件位于开口内；在第一位置时，限位件与开口抵接。
[0013]
进一步地，还包括第一复位件，用于使按压部由第二位置复位至第一位置。
[0014]
进一步地，第一复位件为弹性件，弹性件的两端分别与按压部和壳体相抵接。
[0015]
进一步地，第一复位件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁设于按压部上，第二磁铁设于壳体上，第一磁铁与第二磁铁间产生排斥力使按压部由第二位置复位至第一位置。
[0016]
进一步地，隔热空腔的第二体积与第一体积的比例不超过60％，且第一距离与第二距离的差不小于4mm。
[0017]
进一步地，还包括：进气通道，进气通道与雾化腔连通；出气道，出气道与进气通道连通；补充进气通道，外界空气从补充进气通道进入气雾产生装置。
[0018]
进一步地，补充进气通道与出气道处于同一直线上。
[0019]
进一步地，进气通道同时垂直于补充进气通道和出气道。
[0020]
进一步地，补充进气通道的进气端口设有气道端塞，气道端塞包括进气结构，以使外界空气通过气道端塞进入补充进气通道。
[0021]
进一步地，气道端塞的进气结构处设有弹性瓣膜，弹性瓣膜在受到吸力时能够打开，以使外界空气通过气道端塞进入补充进气通道；弹性瓣膜在闭合状态下，弹性瓣膜与进气结构具有边界间隙，外界空气通过边界间隙进入补充进气通道。
[0022]
进一步地，弹性瓣膜在闭合状态下，边界间隙的通气面积不小于0.5mm2。
[0023]
进一步地，弹性瓣膜打开到最大位置时补充进气通道具有第一通气面积，弹性瓣膜在闭合状态下补充进气通道具有第二通气面积，第二通气面积为第一通气面积的0.5倍以内。
[0024]
进一步地，补充进气通道的第一通气面积为进气通道的横截面积的0.67倍以内。
[0025]
进一步地，出气道的横截面积为进气通道的横截面积的0.5倍以内。
[0026]
进一步地，出气道的横截面积和补充进气通道第一通气面积之和为进气通道的横截面积的1倍以内。
[0027]
进一步地，雾化腔外套设有隔热层。
附图说明
[0028]
图1为本发明实施例气雾产生装置的剖视图；
[0029]
图2a为本发明实施例气雾产生装置的t型气道的立体图；
[0030]
图2b为本发明实施例气雾产生装置的t型气道的立体分解图；
[0031]
图2c为本发明实施例气雾产生装置的t型气道的剖视图；
[0032]
图3为本发明实施例气雾产生装置的气道端塞的立体图；
[0033]
图4a为本发明实施例气雾产生装置的气道端塞闭合状态下的立体图；
[0034]
图4b为本发明实施例气雾产生装置的气道端塞闭合状态下的剖视图；
[0035]
图5a为本发明实施例气雾产生装置的气道端塞打开状态下的立体图；
[0036]
图5b为本发明实施例气雾产生装置的气道端塞打开状态下的剖视图；
[0037]
图6为本发明实施例气雾产生装置的立体图；
[0038]
图7为本发明实施例气雾产生装置的压板弹起状态下的剖视图；
[0039]
图8为本发明实施例气雾产生装置的压板下压状态下的剖视图。
具体实施方式
[0040]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]
应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]
在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0043]
在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0044]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0045]
如图1所示，气雾产生装置100包括：壳体101、指示灯102、按键103、吸嘴104、电池105、震动器106、雾化部，雾化部具有雾化腔10，雾化腔10用于雾化气雾产生基质以产生气雾；雾化腔10内含有与气雾产生基质200接触的加热部件11，雾化腔10外还设有隔热层12，防止热量扩散导致气雾产生装置的壳体变烫；进气通道21，进气通道21与雾化腔10连通；出气道22，出气道可以为金属管、陶瓷管、塑胶管的材料制造，出气道22一端与进气通道21连通，另一端与吸嘴104连通；补充进气通道23，补充进气通道23的进气端口设有气道端塞231，气道端塞231为硅胶、pvc、tpu等柔性材料制造，补充进气通道23与出气道22连通，从补充进气通道23进入的外界空气与雾化腔10内形成的气雾混合后进入出气道22。外界空气从补充进气通道23进入不会影响雾化腔10内的温度造成其热量损失，因此气雾产生装置100不必消耗额外的能量去保持雾化腔的温度，减少了能量浪费，同时外界空气与气雾混合时可以有效降低气雾的温度。
[0046]
补充进气通道23与出气道22处于同一直线上，形成一个直线型通道。雾化腔10内的烟支其他气溶胶产生基质载体的脱落物和冷凝液会通过进气通道21掉入直线型通道中，棉签可以通过直线型通道的端口深入通道内部进行清洁。
[0047]
进气通道21同时垂直于补充进气通道23和出气道22，形成一个t型气道。传统加热
不燃烧烟具在加热烟支的时候需要控制气雾温度，烟草物质在较高的温度下，比较容易产生较充分的气雾量，较高的温度也有利于香味物质随气雾被释出。但是较高的加热温度容易导致气雾温度过烫影响使用体验，甚至有烫伤风险。如图2a、2b、2c所示，t型气道107带有一个三通孔道部件108，三通孔道部件108的三个气路接口分别连接雾化腔10、出气道22和气道端塞231。t型气道107的三个方向分别为进气通道21、出气道22和补充进气气道23。外界空气在t型气道中与温度较高的气雾混合，可以有效降低气雾温度。同时外界空气没有经过雾化腔10，所以既不会在抽吸时导致雾化腔10受到气冷作用损失热量，进而能够更有效地利用能量。另外，气雾产生装置100在气雾产生基质200装入状态下，如果存在脱落物、冷凝液滴、烧结物等杂质存在t型水平方向的补充进气通道23或出气道22时仍可以进行清洁，方便用户在任何时候都可以对气雾产生装置100清洁，且雾化腔10和进气通道21位于t型气道竖直方向，从横向两端清洁均不接触加热体，没有烫伤风险。
[0048]
如图1至图5所示，气道端塞231包括进气结构232和定位件233。气雾产生装置100的壳体上设有定位孔(图中未示出)，气道端塞231的定位件233插入至定位孔中，使气道端塞231固定到气雾产生装置100上。在一实施例中，进气结构232可以设有阀结构，当用户未抽吸时，阀不会被打开，但是外界空气依然可以通过阀进入气雾产生装置100中；当用户抽吸时，阀会被打开，同时阀的打开程度随用户抽吸力度的增大而增大。因此，用户可以通过改变抽吸力度，调整阀的打开程度从而调节外界空气的进气量。在另一实施例中，气道端塞231的进气结构232设有弹性瓣膜234，弹性瓣膜234与进气结构232具有边界间隙235，弹性瓣膜234在受到吸力时能够打开，以使外界空气通过气道端塞231进入补充进气通道23；弹性瓣膜234在闭合状态下，外界空气通过边界间隙235进入补充进气通道23。因此，补充进气通道气路23存在自我调节吸阻能力，外界空气的进气量会随用户抽吸力度的增大而相应增大，因此用户可以通过改变抽吸力度调整弹性瓣膜234的打开程度，从而调节外界空气的进气量。同时，即使用户在抽吸时的抽吸力度不足以打开弹性瓣膜234，外界空气仍可通过弹性瓣膜234的边界间隙235进入补充进气通道23，从而实现冷却气雾的效果。
[0049]
虽然外界空气与气雾混合时可以冷却气雾，但是同时也会稀释气雾的浓度，因此可以通过调整进气通道21、出气道22和补充进气通道23之间的横截面积来调节外界空气的进气量、气雾进气量与入口气雾的气雾量的比例从而调节用户抽吸时的入口气雾的温度与浓度。
[0050]
本发明的一实施例中，弹性瓣膜234在闭合状态下，其边界间隙235的通气面积不小于0.5mm2。当边界间隙235的通气面积为0.5mm2时，从边界间隙235进入的外界空气至少可以将入口气雾的温度降低至适宜用户的入口温度。通气面积越大，进入的外界空气越多，更有效地降低入口气雾的温度。
[0051]
本发明的一实施例中，通过调整补充进气通道23的进气面积来调节外界空气的进气量，弹性瓣膜234打开到最大位置时补充进气通道23具有第一通气面积，弹性瓣膜234在闭合状态下补充进气通道23具有第二通气面积，第二通气面积为第一通气面积的0～0.5倍，用户可以通过改变抽吸力度调节外界空气的进气量。当第二通气面积为第一通气面积的0.5倍时，可以基本满足用户可以通过改变抽吸力度调节外界空气的进气量，从而调节入口气雾的温度和浓度范围。当第二通气面积与第一通气面积的比值越小时，用户通过改变抽吸力度调整的外界空气进气量的范围更大，从而可以更大范围地调节入口气雾的温度和
浓度范围。
[0052]
本发明的另一实施例中，通过调整补充进气通道23的第一面积与进气通道21的横截面积，使补充进气通道23的第一通气面积为进气通道21的横截面积的0.67倍以内，使得外界空气进气量最多是气雾的进气量的0.67倍。当外界空气进气量是气雾的进气量的0.67倍时，入口气雾的温度和浓度可以基本满足用户的抽吸体验；当气雾的进气量越多，入口气雾的浓度越高，越能提升用户的抽吸体验。
[0053]
本发明的另一实施例中，通过调整出气道22与进气通道21的横截面积，使出气道22的横截面积为进气通道21的横截面积的0.5倍以内。当入口气雾的气雾量是气雾的进气量的0.5倍时，入口气雾的温度和浓度可以基本满足用户的抽吸体验；当气雾的进气量越多时，入口气雾的浓度越高，越能提升用户的抽吸体验。
[0054]
本发明的另一实施例中，通过调整进气通道21、出气道22和补充进气通道23之间的横截面积，使出气道22和补充进气通道23的第一通气面积之和为进气通道21的横截面积的1倍以内。当入口气雾的气雾量和外界空气的进气量之和与气雾的进气量相等时，入口气雾的温度和浓度可以基本满足用户的抽吸体验；当气雾的进气量越多时，入口气雾的浓度越高，越能提升用户的抽吸体验。
[0055]
如图1、图5至图8所示，本发明的又一实施例中，气雾产生装置100还包括按压部40，按压部40的顶面设有通孔41，通孔41与雾化腔10同轴设置，气雾产生基质200通过通孔41插入雾化腔10内。雾化部和按压部40之间形成隔热空腔50，隔热空腔50可以有效隔离按压部40和雾化部，防止雾化部内的高温传导至按压部40上，避免用户在触碰按压部40时被高温烫伤。按压部40自然状态下为弹起状态，可以通过下压按压部40改变隔热空腔50的体积；按压部40在第一位置即弹起状态时，隔热空腔50具有第一体积，并且在雾化部的轴向上，按压部40的顶面和雾化部具有第一距离；按压部40在第二位置即下压状态时，隔热空腔50具有第二体积，并且在雾化部的轴向上，按压部40的顶面和雾化部具有第二距离。
[0056]
按压部40被下压后可自动回位，反复按压可以使隔热空腔50体积变化，在该过程中隔热空腔50的体积不断变化，引流的空气进入雾化腔10内后再排出。反复按压过程中，通过空气流动可以有效降低加热部件11和雾化腔10的温度，进而充分散热，防止在连续使用后，气雾产生装置100温度过高，有利于保护电子元件和避免用户烫伤。
[0057]
当按压部40在弹起状态时，插入雾化腔10内的气雾产生基质200大部分没入气雾产生装置100内部，需要取出气雾产生基质200时，可以通过下压按压部40，使得气雾产生基质200暴露在气雾产生装置100外的长度增加，用户可以通过气雾产生基质200的露出部分取出气雾产生基质200。同时，因为气雾产生装置100自身具有吸嘴104，用户可以通过吸嘴104进行抽吸，不需要通过烟支的过滤段进行抽吸，因此气雾产生基质200可以只保留较短的过滤段或者去除过滤段。因此，适用于气雾产生装置100的气雾产生基质200的结构能够被简化，气雾产生基质200可以被缩短长度，从而降低生产成本。
[0058]
按压部40上设有限位件44，在弹起状态时，限位件44使按压部40的顶面与雾化部具有第一距离。按压部40在下压过程中始终不与雾化部和加热部件11接触，使得雾化部和加热部件11的高温不会传导到按压部40上，用户在接触按压部40的过程中不会被烫伤，同时按压部40也不会因为高温受损，从而提高气雾产生装置100的使用寿命。
[0059]
按压部40包括压板42，压板42上设有导向件43，导向件43设于雾化部上，按压部40
能够在压板42的带动下沿雾化部轴向运动。气雾产生装置100设有安装部，安装部内设有安装腔60，安装腔60内设有安装孔，导向件43伸入安装孔(图示未示出)内，使得按压部40与安装腔60可移动地连接。安装孔的边缘设有开口(图中未示出)，限位件44位于开口内。当按压部40在第一位置时，限位件44和开口抵接。导向件43可以是导向管、导向槽或导向勾等；开口可以是豁口、槽口、弧形开口等；限位件44可以是平勾、圆勾或者条形勾。在本发明的其它实施例中，安装部和按压部的连接方式也可以是安装部内设有卡勾，按压部上开口，按压部和安装部卡合等形式连接。
[0060]
气雾产生装置100还设有第一复位件，用于使得按压部40由第二位置复位至第一位置。按压部40的自动复位可以是依靠弹性力作用，如弹簧、弹片、扭簧等；也可以是通过非接触弹力作用，如同极磁铁间的排斥力。
[0061]
具体的，在本实施例中，第一复位件为弹性件，弹性件的两端分别与按压部40和壳体101相抵接。在一实施例中，按压部40的压板42上设有凸起45，弹性件的一端与凸起45连接，另一端与安装孔底部连接，压板42与安装孔底部之间至少有一组弹性件。当弹性件为弹簧70时，按压部40处于弹起状态下，弹簧70具有不小于0.5mm的预压缩。当弹性件为扭簧时，可以在扭簧的弹簧丝外安装塑胶支撑件，以扩大扭簧与两个连接端的接触面积，从而增强接触的稳定性。
[0062]
在另一实施例中，第一复位件也可以是第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁设于按压部40上，第二磁铁设于壳体101上，第一磁铁与第二磁铁的极性相同，第一磁铁与第二磁铁件间产生排斥力使得按压部由第二位置复位至第一位置。按压部40与壳体101之间至少有一组第一磁铁和第二磁铁。
[0063]
在气雾产生装置100加热气雾产生基质200时，部分高温气流会流向压板42，因此压板42由高温耐受性材料制成，如peek、聚酰亚胺、ppsu、pc、陶瓷等，可以避免压板42因为高温气流受损，进一步提升气雾产生装置100的使用寿命。
[0064]
同时，在本实施例中，隔热空腔50的第二体积不超过第一体积的60％，用户可以通过下压按压部40可以产生足够的气体流动，从而对气雾产生装置100进行充分散热，同时也可以使气雾产生装置100的足够小巧，便于用户携带。
[0065]
具体的，在本实施例中，第一距离和第二距离的差不小于4mm，也就是说，按压部40在被下压过程中，其下压行程不小于4mm，使得隔热空腔50的体积变化可以引起足量的气流流动，从而实现散热的作用。
[0066]
虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。