加热不燃烧烟具及其内芯组件的制作方法

本公开属于烟草设备技术领域，具体提供了一种加热不燃烧烟具及其内芯组件。

背景技术：

现在的市场中供人吸食的烟类产品主要包括传统卷烟、电子烟和能够被加热但不燃烧的卷烟。其中，传统卷烟主要包括纸张和被该纸张卷起来的烟草；电子烟主要包括壳体、电池、烟油和雾化装置，其中雾化装置能够将烟油雾化供人吸食；能够被加热但不燃烧的卷烟具有与卷烟相同的形状，不同的是，能够被加热但不燃烧的卷烟内的烟叶被加热时不会燃烧，只散发出烟的味道。

其中，传统卷烟燃烧时会产生大量的有害物质，影响吸食者的身体健康；电子烟的口感较之传统卷烟的口感较差，很难被广大烟民所接受；能够被加热但不燃烧的卷烟因其吸食时具有与传统卷烟相同或相近的口感，并且其所产生的有害物质要远远少于传统卷烟，因此得到了越来越多烟民的喜爱。

现有能够被加热但不燃烧的卷烟在被吸食时通常需要专门的烟具进行加热。该烟具通常包括外壳、设置在外壳内的内芯组件和与外壳可拆卸连接的夹烟器。其中，内芯组件上设置有加热针，夹烟器用于夹持卷烟。在夹烟器安装到外壳上的状态下，加热针能够插入到卷烟中并加热卷烟。

内芯组件是构成加热不燃烧烟具的核心部件，其由加热针、电池、控制单元等多个零部件所组成。该多个零部件彼此之间无法进行有效地固定，容易发生相对位移，导致内芯组件无论是在运输的过程中，还是在装配到外壳内的过程中，经常容易发生损坏。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决加热不燃烧烟具的内芯组件在运输和装配的过程中容易发生损坏的问题，本公开提供了一种加热不燃烧烟具的内芯组件，该加热不燃烧烟具包括能够安装到一起的壳体和夹烟器，前述内芯组件能够安装到前述壳体内；前述内芯组件包括：

支架；

加热构件，其设置在前述支架上并且能够加热固定在前述夹烟器上的卷烟；

电源，其设置在前述支架远离前述加热构件的一侧并且能够为前述加热构件提供电能；

控制单元，其设置在前述支架上并且能够控制前述加热构件的加热功率；

固定构件，其用于将前述支架和前述电源固定到一起，防止前述支架和前述电源发生相对移动。

可选地，前述支架包括第一支架和第二支架；前述第一支架的横截面的外缘为半圆形，前述第二支架的横截面的外缘为半圆形，前述第一支架和前述第二支架沿径向固定连接到一起，并因此使得前述支架的横截面的外缘为圆形，并且前述第一支架与前述第二支架之间形成有用于容纳前述控制单元的安装腔。

可选地，前述支架还包括位于前述安装腔内的固定板，前述固定板与前述第一支架或前述第二支架固定连接或一体制成，并且前述固定板与前述控制单元固定连接；并且/或者，前述支架还包括相互匹配的卡槽和卡扣，前述卡槽设置在前述第一支架和前述第二支架中的一个上，前述卡扣设置在前述第一支架和前述第二支架中的另一个上，前述第一支架和前述第二支架通过前述卡槽和前述卡扣连接到一起。

可选地，前述支架包括第一端部、第二端部和设置在前述第一端部和前述第二端部之间的连接部；前述第一端部设置为圆形的片状结构或柱状结构；前述第二端部设置为圆形的片状结构或柱状结构；前述连接部设置为c形或u形的柱状结构，并且前述控制单元设置在前述连接部的内侧。

可选地，前述控制单元包括电路板和设置在前述电路板上的控制开关。

可选地，前述固定构件是套筒；在安装好的状态下，前述支架、前述电源和前述控制单元均位于前述套筒的内侧。

可选地，前述电源包括电连接的电池和充电端子，前述电池设置为圆柱形；前述充电端子位于前述电池远离前述支架的一侧并且与前述套筒固定连接。

可选地，前述电池为锂聚合物电池。

可选地，前述内芯组件还包括第一定位结构，前述第一定位结构设置在前述支架或前述套筒上；前述壳体的内侧壁上设置有与前述第一定位结构相匹配的第二定位结构；在前述内芯组件安装到前述壳体内的状态下，前述内芯组件与前述壳体通过前述第一定位结构和前述第二定位结构在轴向和周向上相对固定到一起。

此外，本公开还提供了一种加热不燃烧烟具，该加热不燃烧烟具包括前述技术方案中任一项所述的内芯组件。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开前述的技术方案中，通过将加热构件设置在支架上，使得加热构件与支架能够彼此固定到一起；通过将控制单元设置在支架上，使得控制单元与支架能够彼此固定到一起；通过将电源设置在支架上，以及通过固定构件将电源与支架固定到一起，能够防止支架与电源之间发生相对移动。因此，本公开内芯组件上的各个零部件在物理结构上能够形成一个整体，便于内芯组件的运输和安装。避免了内芯组件在运输和装配的过程因其各个零部件相对移动时而被损坏的情形。

进一步，通过将固定构件设置为套筒，使得支架、电源和控制单元均能够被安装到套筒的内侧，进而使得套筒能够有效地保护支架、电源和控制单元，防止支架、电源和控制单元受外力作用发生损坏。进而使得套筒能够在内芯组件运输和安装到壳体内的过程中，对支架、电源和控制单元进行有效地保护。同时，还使得内芯组件能够作为一个整体被安装到加热不燃烧烟具的壳体内，简化了加热不燃烧烟具的安装步骤。

本领域技术人员还能够理解的是，由于内芯组件上集成了电源、控制单元和加热构件，使得内芯组件在被组装好之后就可单独进行检测，然后对不合格的内芯组件进行维修。避免了将整个加热不燃烧烟具组装好之后，检测到不合格的内芯组件时，再拆卸内芯组件的繁琐。

进一步，通过将支架的外缘设置为圆形，使得支架在满足固定加热构件和控制单元要求的前提下，能够尽可能地减小支架的径向尺寸，进而能够减小壳体的径向尺寸，实现加热不燃烧烟具的小型化。

进一步，通过将锂聚合物电池设置为圆柱形，使得本领域技术人员可以通过增加电池的轴向长度来保证电池的额定电容量，进而能够将电池的径向尺寸做得尽可能小，以便于实现加热不燃烧烟具的小型化。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1是本公开第一实施例中加热不燃烧烟具的结构爆炸示意图；

图2是本公开第一实施例中加热不燃烧烟具的使用效果示意图；

图3是本公开第一实施例中内芯组件的轴侧视图；

图4是本公开第一实施例中内芯组件的结构爆炸示意图；

图5是图4中a部的放大图；

图6是本公开第一实施例中内芯组件的轴侧视图；

图7是本公开第二实施例中内芯组件的轴侧视图。

附图标记列表：

1、壳体；

2、内芯组件；21、支架；211、第一支架；212、第二支架；213、固定板；214、第一端部；215、第二端部；216、连接部；22、加热构件；23、电源；231、电池；232、充电端子；24、控制单元；25、套筒；26、第一定位结构；27、端盖；

3、夹烟器；

4、卷烟。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开的第一实施例中：

如图1和图2所示，本实施例的烟加热不燃烧烟具包括壳体1、内芯组件2和夹烟器3。其中，内芯组件2安装到壳体1中，并且内芯组件2的一个轴向端与壳体1之间形成有盲孔(图中未标示)。该盲孔能够容纳夹烟器3的一部分，以使得夹烟器3能够插入到该盲孔中并因此与壳体1连接到一起，与内芯组件2匹配到一起。夹烟器3上设置有能够容纳并固定卷烟4的固定孔，在卷烟4插入到夹烟器3上之后，与夹烟器3匹配到一起的内芯组件2能够加热卷烟4，并以此使卷烟4产生供人吸食的烟雾。

虽然图中并未明确示出，但是本实施例的卷烟4包括滤嘴、与该滤嘴固定连接或一体制成的卷筒以及放置在卷筒中的能够加热但不点燃卷烟构件，该构件可以是烟叶、烟丝，还可以是涂覆有或者吸附有烟油的任何构件(例如海绵、纸片、木屑等)。本领域技术人员能够理解的是，本实施例以及本公开其它实施例所说的“能够加热但不点燃卷烟”，指的是卷烟4在一定温度范围内不会被点燃，该温度范围可以是【80℃，150℃】、【100℃，300℃】、【120℃，250℃】等任意可行的温度范围数值。

如图1和图2所示，壳体1为圆筒结构，其内具有圆柱形的通孔，其外具有圆形的周面。壳体1的该种结构能够有效地减小壳体1的径向尺寸，尤其是壳体1的外缘的径向尺寸，从而能够方便用户携带和握持。当然，本领域技术人员也可以根据需要，将壳体1设置为具有圆柱形通孔的方形柱、椭圆形柱、三角形柱等其它任意可行的结构。

如图3和图4所示，内芯组件2包括支架21、加热构件22、电源23、控制单元24、套筒25、第一定位结构26和端盖27。其中，加热构件22与支架21固定连接，并且位于支架21的一个轴向端上；电源23设置在支架21的另一个轴向端所在的一侧；控制单元24固定地安装到支架21上，并且与加热构件22和电源23分别电连接，以便控制单元24能够控制电源23供给给加热构件22的电流和/或电压，从而控制加热构件22的加热功率；套筒25套设在支架21和电源23的外侧，并因此将支架21、加热构件22、电源23和控制单元24都保护在了套筒25的内侧；第一定位结构26能够固定地安装到支架21上，并且能够穿过形成在套筒25的通孔，该第一定位结构26用于将内芯组件2固定到壳体1中(具体是第一定位结构26与设置在壳体1上的第二定位结构(图中未示出)匹配到一起)；端盖27与电源23相匹配并且与图4中套筒25的下端固定连接。

如图4至图6所示，支架21包括第一支架211、第二支架212和固定板213。其中，第一支架211和第二支架212沿径向固定连接到一起，具体地，第一支架211和第二支架212中的一个上设置有卡槽，另一个上设置有卡扣，第一支架211与第二支架212通过该卡槽和该卡扣固定连接到一起。或者，本领域技术人员也可以根据需要，采用其它任意可行的方式将第一支架211和第二支架212固定连接到一起，例如螺钉连接、粘接、卡箍连接等。进一步，固定板213与第一支架211固定连接或者一体制成。

结合图4至图6，本领域技术人员不难理解的是，在组装好的状态下，加热构件22被第一支架211和第二支架212夹持在中间，并因此实现加热构件22与支架21的固定连接；控制单元24与固定板213固定连接；第一定位结构26与第一支架211固定连接或一体制成，具体是通过螺纹固定连接到一起；或者，本领域技术人员也可以根据需要，使第一定位结构26与第二支架212固定连接或一体制成。

如图5和图6所示，第一支架211的横截面的外缘为半圆形，第二支架212的横截面的外缘为半圆形，以便使得支架21的横截面的外缘为圆形，并且使得第一支架211与第二支架212之间形成有用于容纳控制单元24的安装腔(图中未标示)。换句话说，支架21是一个中空的圆柱结构，该圆柱结构的内部能容纳控制单元24，以便将控制单元24保护在圆柱结构的内侧，防止控制单元24受到外力伤害。本领域技术人员能够理解的是，支架21圆柱形的结构在满足与其它构件连接的前提下，能够有效地减小支架21的径向尺寸。

如图5所示，第二支架212上还设置有用于安装按键的固定结构，以及位于该固定结构处的通孔。与之相应地，套筒25和壳体1上都设置有通孔，以便在加热不燃烧烟具组装好的状态下，按键能够嵌入套筒25和壳体1上的通孔中，并与第二支架212固定连接到一起，从而使按键能够触发控制单元24上的控制开关(图中未标示)。

如图4至图6所示，加热构件22被第一支架211和第二支架212夹持在中间，并因此与支架21固定连接到一起。

如图4所示，电源23包括彼此电连接的电池231和充电端子232。其中，电池231为圆柱形结构，充电端子232位于电池231远离支架21的一侧并且与套筒25固定连接，具体是通过端盖27与套筒25固定连接。进一步，电池231为锂聚合物电池，以便在电池231的直径不发生变化的情况下，通过改变电池231的轴向长度来改变电池231的电容量。具体地，电池231和充电端子232的直径都小于或等于支架21的直径，以使电池231、充电端子232和支架21都能够顺利地插入到壳体1中的通孔内。为了使电池231在充满电后，能够加热多根(例如8根、10根、12根等)卷烟4，可以通过增减电池231的轴向长度来增减电池231的电容量。

虽然图中并未明确示出，但是从图4和图5中不难得出，控制单元24包括电路板和设置在电路板上的控制开关。其中，电路板固定地安装到支架21上的固定板213上，控制开关对准形成在第二支架212上的通孔。在本实施例中，控制开关是按压式开关，或者本领域技术人员也可以根据需要，将控制开关设置成其它任意可行的开关，例如触摸式开关、红外感应式开关等。

如图4所示，套筒25作为固定电源23和支架21的固定构件的一个示例，其整体上为一个薄壁形式的筒状结构，并且其上还设置有允许按键贯穿的条形通孔。在能够将电源23和支架21固定到一起，防止电源23与支架21发生相对晃动的情况下，本领域技术人员还可以根据需要，将套筒25设置为其它任意形式的固定构件，例如横截面为c形的条形板或多个并列的条状构件。

如图4和图5所示，第一定位结构26包括大直径部和小直径部，其中小直径部上设置有外螺纹。虽然图中并未示出，但是第一支架211上设置有内螺纹，以便第一定位结构26和第一支架211能够通过该外螺纹与该内螺纹螺纹连接到一起。进一步，虽然图中并未示出，但是壳体1的侧壁上设置有作为第二定位结构的凹槽，以便在内芯组件2安装到壳体1内之后，第一定位结构26的大直径部能够嵌入到该凹槽中，从而将内芯组件2沿轴向和周向固定到一起。

本领域技术人员能够理解的是，在第一定位结构26与第二定位结构相匹配的前提下，第一定位结构26可以被设置为任意可行的结构，例如等直径的螺纹杆、形成在第一支架211上的锥形凸起或球形凸起、形成在第一支架211上的凹槽等。本领域技术人员还能够理解的是，如果第一定位结构26是凸起结构，那么第二定位结构就是凹槽结构；如果第一定位结构26是凹槽结构，那么第二定位结构就是凸起结构。

如图3和图4所示，端盖27通过卡接的方式固定到套筒25远离加热构件22的一端，并且端盖27还与充电端子232插接到一起，以便使充电端子232被固定到套筒25上，防止充电端子232在加热不燃烧烟具充电时发生晃动。

本领域技术人员能够理解的是，在充电端子232能够固定到套筒25上的前提下，本领域技术人员也可以根据需要，省去端盖27。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开的第一实施例中，通过将电池231设置成圆柱形状，使得本领域技术人员能够通过改变电池231的长度来改变电池231的电容量；通过将电池231设置为锂聚合物电池，方便了本领域技术人员对电池231的形状进行改变。进一步，通过将控制单元24设置在支架21的内部，使得支架21能够对控制单元24进行有效地保护，防止控制单元24受外力作用被损坏。进一步，通过将支架21、电源23和控制单元24都设置在套筒25的内侧，不仅使电源23和控制单元24得到了有效地保护，而且还使内芯组件2的各个部件被彼此固定到了一起，进而使整个内芯组件2被集成了一个整体，使得内芯组件2能够被单独生产并组装到一起。方便了内芯组件2的运输，而且由于套筒25的存在，还避免了内芯组件2在安装到套筒2的过程中被损坏的情形。

在本公开的第二实施例中：

如图7所示，与前述第一实施例不同的是，本实施例的支架21包括第一端部214、第二端部215和设置在第一端部214和第二端部215之间的连接部216。从图7中可以看出，第一端部214设置为圆形的片状结构或柱状结构；第二端部215设置为圆形的片状结构或柱状结构，连接部216设置为c形或u形的柱状结构，并且控制单元24设置在连接部的内侧。

在本公开的第三实施例中：

虽然图中并未示出，但是本实施例与前述第一实施例和/或第二实施例不同的是，电源23仅包括与控制单元24电连接的受电端子，不包括电池。壳体1内设置有用于安装电池的空腔，在将电池安装到空腔内时，该电池能够与受电端子电导通，从而能够为加热构件22提供电能。需要说明的是，本实施例所说的电池可以是标准电池，例如7号电池。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。