一种雾化设备的制作方法

1.本技术涉及雾化技术领域，更具体的说，特别涉及一种雾化设备。


背景技术：

2.雾化设备作为一种新兴消费电子产品，通过雾化器将油雾化，体验同样的烟雾、味道和感觉，同时降低烟草的有害物质，让用户放心吸食，近年来，雾化设备已得到广泛运用。现有的雾化设备咪头通常设置在雾化器的气道中，咪头容易被油浸入而造成损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种雾化设备，解决现有雾化设备咪头设置在雾化器的气道中容易被油浸入的问题。
4.为了解决以上提出的问题，本发明实施例提供了如下所述的技术方案：
5.一种雾化设备，包括：
6.壳体，所述壳体顶部设置有吸食端，底部设置有开口；
7.支架，所述支架设于所述壳体内；
8.供电组件，所述供电组件设于所述支架内；
9.咪头组件，所述咪头组件包括咪头密封件和咪头，所述咪头密封件设于所述支架内，所述咪头设于咪头密封件内；
10.雾化器，所述雾化器的底部与所述支架顶部连接。
11.进一步地，所述支架设有第一安装槽，所述咪头组件设于所述第一安装槽内。
12.进一步地，所述支架顶部设有顶针和第一磁铁，所述顶针与供电组件电连接，所述雾化器底部设有与所述第一磁铁连接的第二磁铁。
13.进一步地，所述支架上设有咪头气孔，所述咪头气孔与所述咪头连通。
14.进一步地，所述支架外侧壁上设有用于走线的线路槽，所述线路槽位于所述咪头气孔一侧。
15.进一步地，所述雾化设备还包括线路板，所述支架设有第二安装槽，所述线路板设于所述第二安装槽内，所述线路板分别与供电组件、咪头、雾化器电性连接；
16.所述支架设有第三安装槽，所述供电组件设于所述第三安装槽内。
17.进一步地，所述雾化设备还包括指示灯组件，所述指示灯组件包括多个指示灯，所述指示灯组件设于所述支架底部并与所述线路板电性连接，所述指示灯组件上设有指示灯硅胶，所述指示灯硅胶由挡光材料制成。
18.进一步地，所述支架顶部上设有进气仓和气道，所述雾化器底部设有进气孔，所述气道和进气孔在竖直方向对应设置，或者，所述气道和进气孔在竖直方向错位设置。
19.进一步地，所述雾化器包括储油仓和设于所述储油仓内的雾化芯，所述雾化芯包括柱状基体，所述基体沿轴向设置有贯通的雾化腔，所述雾化腔内设置有发热件；所述基体下端面设置有一对导电片，所述发热件的两端分别连接至所述导电片。
20.进一步地，所述基体内开设有线通道，所述线通道一端连通至所述雾化腔，另一端连通至导电片，所述发热件的两端引线穿过所述线通道与所述导电片连接。
21.与现有技术相比，本发明实施例主要有以下有益效果：
22.一种雾化设备，支架设置在雾化器底部，咪头密封件设置在支架内，咪头通过咪头密封件密封，咪头组件单独设置在支架内，解决了现有雾化设备咪头设置在雾化器的气道中容易被油浸入的问题，有效防止咪头由于油浸入而造成损坏；线路槽设置在下支架顶部外侧壁上，线路槽用于放置输出和输入线路，线路从外侧安装于线路槽，便于组装，避免了现有雾化设备需要将线路穿过线路孔的步骤，有效提高了生产效率；同时，与现有雾化设备气路和线路共用一个孔的结构相比，咪头气孔和线路槽单独设置，较大程度地减小了噪音；雾化芯包括柱状基体，基体沿轴向设置有贯通的雾化腔，雾化腔内设置有发热件，基体下端面设置有一对导电片，发热件的两端分别连接至所述导电片，组装时无需额外的穿线工序，提高组装工艺效率，更有利于批量生产。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例中雾化设备的整体结构示意图；
25.图2为本发明实施例中雾化设备的内部结构示意图；
26.图3为本发明实施例中雾化设备的爆炸图；
27.图4为本发明实施例中支架的结构示意图；
28.图5为本发明实施例中雾化器的结构示意图；
29.图6为本发明实施例中雾化芯的结构示意图；
30.图7为本发明实施例中雾化芯的剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、壳体；2、支架；21、第一安装槽；22、第二安装槽；23、第三安装槽；24、顶针；25、第一磁铁；26、咪头气孔；27、线路槽；28、进气仓；29、气道；3、供电组件；4、咪头组件；41、咪头密封件；42、咪头；5、雾化器；51、第二磁铁；52、进气孔；6、储油仓；7、雾化芯；71、基体；72、雾化腔；73、发热件；731、引线；74、导电片；75、线通道；8、密封座；9、线路板；10、指示灯组件；11、指示灯硅胶；12、吸食端；13、开口；14、充电接头；15、定位块；16、定位槽；17、卡块。
具体实施方式
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面将参照相关附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.实施例
37.如图1至图3所示，一种雾化设备，包括：
38.壳体1，所述壳体1顶部设置有吸食端12，底部设置有开口13；
39.支架2，所述支架2设于所述壳体1内；
40.供电组件3，所述供电组件3设于所述支架2内；
41.咪头组件4，所述咪头组件4包括咪头密封件41和咪头42，所述咪头密封件41设于所述支架2内，所述咪头42设于咪头密封件41内；
42.雾化器5，所述雾化器5的底部与所述支架2顶部连接。
43.本发明实施例提供的雾化设备，用户使用雾化设备时，空气从壳体1底部的开口13进入壳体1内部，此时启动咪头42会产生信号启动雾化器5，空气流动进入到雾化器5内部，雾化器5对油进行雾化，形成雾气，最后从吸食端12流出进入到用户的口部；支架2设置在雾化器5底部，咪头密封件41设置在支架2内，咪头42通过咪头密封件41密封，咪头组件4单独设置在支架2内，解决了现有雾化设备咪头42设置在雾化器5的气道29中容易被油浸入的问题，有效防止咪头42由于油浸入而造成损坏。
44.在一个实施例中，所述外壳和支架2优先使用塑料材质。
45.结合图4，在一个实施例中，所述支架2设有第一安装槽21，所述咪头组件4设于所述第一安装槽21内。
46.所述雾化设备还包括线路板9，所述支架2设有第二安装槽22，所述线路板9设于所述第二安装槽22内，所述线路板9分别与供电组件3、咪头42、雾化器5电性连接。
47.所述第二安装槽22上设有定位块15，所述线路板9侧边设有定位槽16，线路板9安装时，通过定位块15与定位槽16定位，实现线路板9的安装。
48.支架2包括上支架和下支架，上支架位于下支架顶部，第一安装槽21和第二安装槽22设置于下支架上，咪头密封件41设有咪头槽，咪头42安装在咪头槽内，咪头密封件41为硅胶密封件，咪头组件4组装后直接安装于支架2的第一安装槽21内，第一安装槽21的开口13方向朝向线路板9，将线路板9安装在支架2的第二安装槽22内，安装较为方便。
49.在其他实施例中，咪头组件4可固定安装在线路板9上。即支架2仅设置第二安装槽22，将线路板9装入支架2的第二安装槽22后，将咪头密封件41安装在线路板9背部固定，然后将咪头42放置在咪头密封件41内，安装较为方便。
50.在一个实施例中，所述支架2设有第三安装槽23，第三安装槽23设置于上支架上，所述供电组件3设于所述第三安装槽23内。
51.所述供电组件3可以采用可充电电池，也可以采用不可充电电池，在此不做具体限定。比如，所述可充电电池包括锂电池，所述不可充电电池包括干电池，在此举例不做具体限定。
52.所述供电组件3采用可充电电池时，所述支架2底部设有充电接头14或者无线充电
线圈，以对可充电电池进行有线充电或者无线充电。
53.所述支架2两侧设有卡块17，所述壳体1内侧设有与所述卡块17配合的卡槽，所述支架2通过卡块17安装在壳体1的卡槽内。
54.所述支架2上设有咪头气孔26，所述咪头气孔26设置于下支架顶部，所述咪头气孔26与所述咪头42连通。
55.所述支架2外侧壁上设有用于走线的线路槽27，所述线路槽27位于所述咪头气孔26一侧。
56.线路槽27设置在下支架顶部外侧壁上，线路槽27用于放置输出和输入线路，线路从外侧安装于线路槽27，便于组装，避免了现有雾化设备需要将线路穿过线路孔的步骤，有效提高了生产效率；同时，与现有雾化设备气路和线路共用一个孔的结构相比，咪头气孔26和线路槽27单独设置，较大程度地减小了噪音。
57.所述雾化设备还包括指示灯组件10，指示灯组件10包括多个指示灯，所述指示灯组件10设于所述支架2底部并与所述线路板9电性连接，所述指示灯组件10上设有指示灯硅胶11，所述指示灯硅胶11由挡光材料制成，指示灯组件10由挡光材料的指示灯硅胶11包裹，防止指示灯之间的干扰。
58.结合图5，所述支架2顶部设有顶针24和第一磁铁25，所述顶针24与供电组件3电连接，所述雾化器5底部设有与所述第一磁铁25连接的第二磁铁51。
59.在一个实施例中，所述顶针24与所述支架2一体式设置，当支架2与雾化器5安装时，第一磁铁25与第二磁铁51磁吸，实现顶针24与雾化器5电连接。
60.结合图5，在一个实施例中，所述支架2顶部上设有进气仓28和气道29，所述雾化器5底部设有进气孔52，所述气道29和进气孔52在竖直方向对应设置。
61.在一个实施例中，所述支架2顶部上设有进气仓28和气道29，所述雾化器5底部设有进气孔52，所述气道29和进气孔52在竖直方向错位设置。
62.当气流从壳体1底部的开口13进入支架2顶部的进气仓28时，由于气道29和进气孔52在竖直方向错位设置，气流在进气仓28空间内进行循环回路后再进入雾化器5的进气孔52，在气流在进气仓28回路流动时，有效地将空间内带又温度的气流进行降温释放，避免了冷凝液的产生。
63.如图5至图7所示，所述雾化器5包括储油仓6和设于所述储油仓6内的雾化芯7，所述储油仓6内设有油，所述雾化芯7包括柱状基体71，所述基体71沿轴向设置有贯通的雾化腔72，所述雾化腔72内设置有发热件73；所述基体71下端面设置有一对导电片74，所述发热件73的两端分别连接至所述导电片74。
64.所述基体71内开设有线通道75，所述线通道75一端连通至所述雾化腔72，另一端连通至导电片74，所述发热件73的两端引线731穿过所述线通道75与所述导电片74连接。可以理解的是，线通道75为两条，一条用于所述发热件73的一端引线731穿过，另一条用于所述发热件73的另一端引线731穿过。组装时无需额外的穿线工序，提高组装工艺效率，更有利于批量生产。
65.在一个实施例中，所述发热件73为螺旋状发热丝，其固定在所述雾化腔72腔壁上。可以理解的是，所述螺旋状发热丝两端分别伸入所述线通道75，可作为所述发热丝的两个支撑点；再者，所述螺旋状发热丝呈管状结构，可与所述雾化腔72腔内壁形成过渡配合或紧
密配合。如此设计，无需额外增加用于支撑所述发热丝的固定架，减少部件降低成本。
66.所述基体71侧视状态下为倒t型结构或上窄下宽结构。
67.所述基体71材质为陶瓷或多孔陶瓷，但并不局限于此。进一步地，所述陶瓷材料为氧化铝，但并不局限于此。
68.所述发热件73材料为铁铬铝、镍铬或不锈钢，但并不局限于此。
69.结合图3，所述雾化器5还包括密封座8和排气管；所述储油仓6的上部设有排气口，下部设为敞口端；所述密封座8可拆卸连接在所述敞口端，所述密封座8中部开设有通孔；所述排气管的上端与所述排气口连接，下端设置在所述通孔内，所述排气管与所述储油仓6内壁之间形成储油腔，储油腔内设有油；所述柱状雾化芯7侧边与所述储油腔连通；
70.雾化芯7安装在密封座8上，雾化芯7基体71下端面的两侧为用于导通电流的导电片74，导电片74与发热件73连接，当供电组件3的顶针24与导电片74导通时，通电至雾化芯7内部的发热件73进行雾化。具体地，气流从雾化芯7底部进入到达雾化腔72内，基体71从储油腔吸附油，在雾化腔72内通过发热件73进行雾化再从排气管的出气方向排出。
71.本发明实施例提供的雾化设备，用户使用雾化设备时，空气从壳体1底部的开口13进入壳体1内部，此时启动咪头42会产生信号启动雾化器5，空气流动进入到雾化器5内部，雾化器5对油进行雾化，形成雾气，最后从吸食端12流出进入到用户的口部；支架2设置在雾化器5底部，咪头密封件41设置在支架2内，咪头42通过咪头密封件41密封，咪头组件4单独设置在支架2内，解决了现有雾化设备咪头42设置在雾化器5的气道29中容易被油浸入的问题，有效防止咪头42由于油浸入而造成损坏；线路槽27设置在下支架顶部外侧壁上，线路槽27用于放置输出和输入线路，线路从外侧安装于线路槽27，便于组装，避免了现有雾化设备需要将线路穿过线路孔的步骤，有效提高了生产效率；同时，与现有雾化设备气路和线路共用一个孔的结构相比，咪头气孔26和线路槽27单独设置，较大程度地减小了噪音；雾化芯7包括柱状基体71，基体71沿轴向设置有贯通的雾化腔72，雾化腔72内设置有发热件73，基体71下端面设置有一对导电片74，发热件73的两端分别连接至所述导电片74，组装时无需额外的穿线工序，提高组装工艺效率，更有利于批量生产。
72.需要说明的是，在本发明的描述中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，或者不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具
体含义。
73.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解的是，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明公开并帮助理解各个实施例方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释呈反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，实施例方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。需要说明的是，在不冲突或矛盾的情况下，本技术中的实施例及实施例中描述的具体特征、结构、材料或者特点可以相互组合。本发明并不局限于任何单一的方面，也不局限于任何单一的实施例，也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以单独使用本发明的每个方面和/或实施例或者与一个或更多其他方面和/或其实施例结合使用。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。