烟弹的制作方法

1.本实用新型涉及烟草加热不燃烧技术领域，特别涉及一种烟弹。


背景技术：

2.传统的香烟，需要用明火点燃才能起烟，在加油站等许多不能使用明火的场合不能使用甚至是禁止携带。由此，人们发明了电子烟。
3.现有电子烟的主要技术有加热不燃烧技术、低温陶瓷雾化技术和盐碱烟技术。其中，加热不燃烧型电子烟以传统香烟的烟料作为原料媒介，保留了传统香烟的质感，以大幅度降低烟料中有害成分释放量的显著优势，逐步得到市场的认可和用户的青睐，被认为是电子烟最重要的发展方向之一。
4.目前，加热不燃烧型电子烟由烟具和烟弹构成，通常，烟具内设有加热腔，加热腔的周围设置有接入电流的感应线圈，加热腔内设有感应发热的加热元件，以电磁涡流发热方式，对电子烟弹中的烟丝或烟草提取物进行加热，从而挥发产生烟雾。其中的烟弹确是实实在在的烟草，烟弹插入烟具后，烟具内的加热元件也插入到烟弹内，加热元件工作后，大概需要加热到300度左右烘烤烟草，蒸发出尼古丁以及香料，以得到与抽真烟一样的真实烟草口感。然而，这样的加热方式，因为加热元件的结构无法将热度深入烟草内部，造成了烟草受热不均匀，进而使得烟草使用不完全的问题。
5.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提出一种烟弹，旨在提高烟弹中烟料的使用率。
7.为实现上述目的，本实用新型提出的烟弹，该烟弹包括：
8.烟嘴部；
9.烟料部，设置在所述烟嘴部的一端；所述烟料部的中部设有贯通的内孔；并且，所述内孔沿所述烟料部的长度方向延伸；以及
10.第一加热元件，所述第一加热元件包覆所述烟料部的烟料，以产生热涡流效应对所述烟料进行加热。
11.在一实施例中，所述烟料部包括外皮，所述外皮围成容纳腔，并且所述第一加热元件的外壁贴紧所述容纳腔的内壁。
12.在一实施例中，所述烟料部呈圆柱状设置，所述加热元件呈圆筒状设置，并且所述加热元件与所述烟料部呈同轴设置。
13.所述烟料部的半径为r，所述内孔的半径为0.3r～0.6r。
14.还包括第二加热元件，所述第二加热元件嵌入所述烟料部。
15.本实用新型还公开一种烟弹，该烟弹包括：
16.烟嘴部；
17.烟料部，设置在所述烟嘴部的一端，所述烟料部包括外皮和烟料，所述外皮围合形成容纳腔，所述烟料配置在所述容纳腔内，并且所述烟料与所述容纳腔的内壁存在间距；以及
18.可产生涡流发热的加热元件，所述可产生涡流发热的加热元件呈棒状设置，并且所述可产生涡流发热的加热元件沿所述容纳腔的长度方向插入所述烟料部。
19.在一实施例中，所述可产生涡流发热的加热元件上贯设有通孔，所述通孔沿所述可产生涡流发热的加热元件的长度方向延伸。
20.在一实施例中，所述烟料部呈圆柱状，所述可产生涡流发热的加热元件与所述烟料部呈同轴设置。
21.在一实施例中，所述烟料部的半径为r，所述加热元件的半径为 0.1r～0.5r，所述间距的大小为0.1r～0.3r。
22.在一实施例中，所述加热元件的铁。
23.本实用新型提出一种烟弹，该烟弹包括烟嘴部、烟料部和第一加热元件，设置在所述烟嘴部的一端；所述烟料部的中部设有贯通的内孔；并且，所述内孔沿所述烟料部的长度方向延伸；所述第一加热元件包覆所述烟料部的烟料，以产生热涡流效应对所述烟料进行加热。与现有技术相比，本实用新型技术方案通过采用将加热元件包覆烟料，增大了烟料与加热元件的接触面积，同时，烟料部上设有贯通的内孔，减少了横截面上的烟料的量，加热元件包裹住烟料部的烟料，增大了烟料与加热元件的接触面积。加热时，热量从四周往中间蔓延，提高了单位烟草的受热率和受热的均匀性，进而提高了烟料的使用率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型烟弹一实施例的结构示意图；
26.图2为图1的一侧视图；
27.图3为图2中a-a剖视图；
28.图4为图1的另一侧视图；
29.图5为本实用新型烟弹另一实施例的结构示意图；
30.图6为本实用新型烟弹又一实施例的结构示意图；
31.图7为图6的一侧视图；
32.图8为图7中b-b剖视图；
33.图9为本实用新型烟弹再一实施例的结构示意图；
34.图10图9的一侧视图；
35.图11为图10中c-c剖视图；
36.图12为图9的另一侧视图；
37.图13为本实用新型烟弹又再一实施例的结构示意图；
38.图14为图13的另一侧视图。
39.附图标号说明：
[0040][0041][0042]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0046]
本实用新型提出一种烟弹，该烟弹为一次性烟弹，该一次性的烟弹应用于加热不燃烧型电子烟，在实用新型的实施例中，加热元件是设置在烟弹内的，而不是设置在烟具内的。
[0047]
在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，烟弹10包括烟嘴部200、烟料部300和第一加热元件100，烟料部300设置在所述烟嘴部200的一端；所述烟料部300的中部设有贯通的内孔310；并且，所述内孔310沿所述烟料部300的长度方向延伸；所述第一加热元件100包覆所述烟料部300的烟料320，以产生热涡流效应对所述烟料320进行加热。
[0048]
具体而言，该烟弹10可以和电子烟具搭配售卖，也可以单独售卖。使用时，将该烟弹10放入烟具的加热腔中，并通过加热腔对其进行加热后，产生烟体供用户吸食，可以避免了明火燃烧，从而可以进一步减少高温燃烧时产生的有害物质。该种烟弹10体积小巧，相对传统香烟以及烟油式的电子烟可以更方便用户携带，并且具有较好的吸食口感。
[0049]
在本实用新型实施例中，所述烟弹10可以大致呈圆柱体状、立方体状或者球体状等。所述烟弹10的长度可以跟需求进行设置，在此不做特殊限制，可以根据不同加热腔，或者以适应不同加热腔进行优化，以满足用户和市场需求。
[0050]
具体地，所述烟弹10可以包括烟嘴部200，所述烟嘴部200包括滤心及烟料320外皮330，所述烟料320外皮330套设于所述滤芯外，所述滤芯大致呈圆柱体状设置，滤芯的材质设置为醋酸纤维，但不以此为限，采用醋酸纤维可以减少吸烟时入口的烟雾、焦油和燃烧时产生的悬浮粒子等危害身体健康的物质。
[0051]
烟料部300内设有烟料320，在本实用新型实施例中，相比于传统的电子烟，本实用新型烟弹10的烟料320具体为烟草，而不是传统的电子烟中的烟油，烟膏等，提高了用户的吸食口感。
[0052]
进一步地，所述烟料部300开设有贯通的内孔310，该内孔310沿容纳腔的长度方向延伸，可以理解的是，内孔310的延伸方向包含了与烟弹10平行或者相差一定角度倾斜的方向，也就是说，贯通的内孔310是从贯穿内部，从容纳腔的一端到与烟嘴部200连接的一端。如此，其他条件相同的情况下，内孔310 的设置减少了单位面积第一加热元件100对应的需要加热的烟料320，提高了烟弹10内单位烟草的受热量，进而提高了烟料320的使用率。
[0053]
更进一步地，所述烟弹10还包括可产生涡流发热的第一加热元件100，所述第一加热元件100包覆所述烟料部300的烟料320，也就是说，所述第一加热元件100设置在烟料320的外周，并且包裹住所述烟料320，如此，第一加热元件100的形状可以是筒状的，或者是薄片状，可以卷曲包覆所述烟料320的，也可以是螺旋线圈性的，螺旋线圈形的第一元件缠绕而包覆烟料320。其中一例，如图3所示，所述第一加热元件100沿所述容纳腔的长度方向包覆所述烟料部300的烟料320。如此，第一加热元件100包裹住烟料部300的烟料320的设计，增大了烟料320与第一加热元件100的接触面积。加热时，热量从四周往中间蔓延，提高了单位烟草的受热量和受热的均匀性，进而提高了烟料320的使用率。
[0054]
需要说明的是，所述加热元件的材料为铁。加热元件的材料必须是可产生涡流发热的材料，可产生涡流发热的材料具体有铁、钴、镍或者其含有这些元素的合金，又或者是这些金属颗粒烧结或压制而成的材料。然而，钴和镍比较稀缺，首先，价格相对铁来说比较高；其次，钴和镍加热到一定温度时，会产生有毒物质。由此，选择铁为加热元件的材料。
[0055]
与现有技术相比，本实用新型提供的烟弹10，烟弹10包含的烟料部300和可产生涡流发热的第一可产生涡流发热的加热元件500，其中，烟料部300贯设有内孔310，内孔310的设置减少了横截面上的烟料320的量，提高了单位烟草的受热量；所述第一加热元件100包覆所述烟料部300的烟料320的设计，增大了烟料320与可产生涡流发热的加热元件500的接触面积。加热时，热量从四周往中间蔓延，提高了单位烟草的受热量和受热的均匀性，进而提高了烟料320的使用率。
[0056]
请参阅图3，在一实施例中，考虑到有些烟具的加热线圈是裸露在外的，为了防止包覆烟料320的第一加热元件100与加热线圈接触，所述烟料部300包括外皮330，所述外皮330围成容纳腔，并且所述第一加热元件100的外壁贴紧所述容纳腔的内壁。具体的，所述外皮330为耐高温的绝缘薄片。
[0057]
考虑到绝大部分的烟具的加热腔都是圆柱状的，请参阅图1和图4，在一实施例中，所述烟料部300呈圆柱状设置；同时，为了提高烟料320受热的均匀性，所述可产生涡流发热
的加热元件500呈圆筒状设置，并且所述可产生涡流发热的加热元件500与所述烟料部300同轴设置。
[0058]
请继续参阅图1和图4，在上一实施例的基础上，设置内孔310的作用是为了减少单位面积可产生涡流发热的加热元件500对应的需要加热的烟料320，提高烟料320的受热量，所述内孔310的孔径不能太小，当然也不能太大，否则，就会造成烟料320太少而降低了用户的体验。由此，假设烟料部300的半径为r，则内孔310的半径为0.3r～0.6r，具体的，内孔310的半径包括但不限于0.3r、0.4r、0.5r、0.6r。
[0059]
请继续参阅图1和图4，在一较佳的实施例中，为了进一步提升烟弹10中烟料320的使用率，还包括第二加热元件400，所述第二加热元件400嵌入所述烟料部300。具体的，所述第二加热元件400的形状可以是空心或实心的圆柱状体、卷状体、扁平柱状体等等。优选地，所述第二加热元件400呈圆筒状。
[0060]
本实用新型还提供一种烟弹10，如图8至图所示，该烟弹10包括烟嘴部 200、烟料部300以及可产生涡流发热的加热元件500。烟料部300，设置在所述烟嘴部200的一端，所述烟料部300包括外皮330和烟料320，所述外皮330围合形成容纳腔，所述烟料320配置在所述容纳腔内，并且所述烟料320与所述容纳腔的内壁存在间距；可产生涡流发热的加热元件500呈圆柱状设置，并且所述可产生涡流发热的加热元件500沿所述容纳腔的长度方向插入所述烟料部300。
[0061]
所述外皮330围合形成容纳腔，所述烟料320配置在所述容纳腔内，并且所述烟料320与所述容纳腔的内壁存在间距；当然了，这里的烟料320不是直接堆垛进所述容纳腔内的，所述烟料320可以是通过密封膜等包覆成型后放置到容纳腔内，包覆的烟料320的材料有很多，密封膜只是其中的一种，在此不做过多的限定。所述烟料320与所述容纳腔的内壁存在间距(具体如图9和图 11中a处所示)。
[0062]
与上一实施例的烟弹10不同的是，本实施例的烟料部300，所述容纳腔的内壁之间存在较大间距(具体如图9和图11中a处所示)；并且，所述可产生涡流发热的加热元件500呈棒状设置，所述加热元件沿所述容纳腔的长度方向插入所述烟料部300。如此，与未设置间距相比，本实用新型中间距(具体如图9和图11中a处所示)的设置减少了单位面积可产生涡流发热的加热元件500 对应的需要加热的烟料320，提高了烟弹10内烟草的受热量，进而提高了烟料 320的使用率。
[0063]
请参阅图12和图13，在一实施例中，为了节约金属资源，减少整个可产生涡流发热的加热元件500的重量。所述可产生涡流发热的加热元件500上贯设有通孔510，所述通孔510沿所述可产生涡流发热的加热元件500的长度方向延伸。
[0064]
请继续参阅图12和图13，在一实施例中，考虑到绝大部分的烟具的加热腔都是圆柱状的，故而，所述烟料部300呈圆柱状，同时，为了提高烟料320 受热的均匀性，所述可产生涡流发热的加热元件500与所述烟料部300同轴设置，所述可产生涡流发热的加热元件500呈圆筒状，并且所述可产生涡流发热的加热元件500与所述烟料部300同轴设置。
[0065]
请参阅图8和图12，在一实施例中，设置间距(具体如图9和图11中a处所示)的作用是为了减少单位面积可产生涡流发热的加热元件500对应的需要加热的烟料320，提高烟料320的受热率，所述间距(具体如图9和图11中a处所示)的尺寸不能太小，当然也不能太大，否则，就会造成烟料320太少而降低了用户的体验。基于此，假定所述烟料部300的半径为r，
则所述可产生涡流发热的加热元件500的半径为0.1r～0.5r，所述间距的大小为0.1r～0.3r。具体地，所述可产生涡流发热的加热元件500的半径包括但不限于与0.1r、0.2r、 0.3r、0.4r、0.5r；所述间距(具体如图9和图11中a处所示)的大小包括但不限于与0.1r、0.2r、0.3r。
[0066]
需要说明的是，加热元件的材料为铁。加热元件的材料必须是可产生涡流发热的材料，可产生涡流发热的材料具体有铁、钴、镍或者其含有这些元素的合金，又或者是这些金属颗粒烧结或压制而成的材料。然而，钴和镍比较稀缺，首先，价格相对铁来说比较高；其次，钴和镍加热到一定温度时，会产生有毒物质。由此，选择铁为加热元件的材料。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。