适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮的制作方法

1.本实用新型属于烟草行业的卷接技术领域，涉及一种适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮。


背景技术：

2.在卷烟产品的制造过程中，为了适应市场的需求，多规格、小批量的卷烟产品的生产越来越广。不同规格的卷烟产品所搭接的滤嘴棒长度不尽相同，尺寸有大有小。卷烟机滤嘴棒鼓轮在滤嘴棒切割过程中，对滤嘴棒起定位、分切的作用。在常规的生产中，为了适应不同的滤嘴棒长度需求，需要频繁更换不同规格尺寸的滤嘴棒鼓轮以满足生产需求。而频繁更换滤嘴棒鼓轮费时费力，严重影响生产和设备效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮，能够根据生产滤嘴棒的实际需求，通过调节滤嘴棒位置处的距离，使该鼓轮满足不同规格滤嘴棒长度的生产需求，避免频繁更换滤嘴棒鼓轮，省时省力，大大提高工作效率。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮，包括鼓轮、长螺钉、转动调节件、连接件及调节挡环。长螺钉、转动调节件、连接件及调节挡环依次安装连接。长螺钉沿鼓轮的轴向穿过鼓轮的边缘凸台并固定于鼓轮的边缘凸台上，长螺钉的端部通过螺纹旋入转动调节件的一端，转动调节件的另一端通过轴承与连接件固定，连接件固定于调节挡环的边缘，调节挡环套设于鼓轮的外壁上。转动转动调节件，使得转动调节件、连接件及调节挡环于鼓轮轴向上产生同步位移，从而调节两个调节挡环之间的距离，以适应不同规格滤嘴棒长度的生产需求。长螺钉、转动调节件及连接件为一组调节装置，调节挡环设有两个，每个调节挡环上至少设有两组调节装置。
5.优选地，转动调节件整体成圆柱体结构，其一端设有螺纹孔，与长螺钉的端部连接，其另一端设有安装凸台。转动调节件和长螺钉之间的螺纹连接方式，使得在长螺钉固定的前提下，转动调节件能够轴向移动。
6.优选地，轴承的内圈安装于安装凸台上，安装凸台便于安装轴承，轴承使转动调节件和连接件之间能够发生相对转动。
7.优选地，连接件的一端设有安装孔，其另一端设有螺纹孔，连接件通过压紧螺钉与调节挡环固定。
8.优选地，轴承的外圈安装于安装孔内，压紧螺钉穿过调节挡环的边缘并通过螺纹旋入螺纹孔内。
9.优选地，压紧螺钉与调节挡环之间的接触面为斜面，压紧螺钉的外端面不超过调节挡环的外端面，保证调节挡环的外端面能够与滤嘴棒接触。
10.优选地，其中一个调节挡环上的调节装置朝向鼓轮的左端设置，另一个调节挡环
上的调节装置朝向鼓轮的右端设置。
11.优选地，每个调节挡环上均设有十六组调节装置，十六组调节装置沿调节挡环的边缘均匀设置。
12.优选地，鼓轮的中部外壁上于两个调节挡环之间设置多个滤嘴棒卡槽，滤嘴棒卡槽用于容置滤嘴棒。
13.优选地，调节挡环采用分体式结构，由两个半圆形薄片结构通过卡扣可拆卸安装，便于调节挡环的拆卸与安装。
14.本实用新型提供的适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮操作方便、实用性强，能够根据滤嘴棒的不同规格需求，通过转动转动调节件来调节两个调节挡环之间的距离，即可将该距离调节为滤嘴棒的长度，以满足不同规格滤嘴棒的生产需求，避免频繁更换滤嘴棒鼓轮，省时省力，大大提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的装配立体图；
16.图2为本实用新型的全剖视图；
17.图3为图2中a部的局部放大图；
18.图4为本实用新型中转动调节件的全剖视图；
19.图5为本实用新型中连接件的全剖视图；
20.图6为本实用新型中调节挡环的结构示意图；
21.图7为本实用新型中调节挡环和调节装置的组装示意图。
22.主要元件符号说明：
23.1鼓轮
24.11鼓轮边缘的凸台
25.12滤嘴棒卡槽
26.2长螺钉
27.3转动调节件
28.31轴承
29.32螺纹孔
30.33安装凸台
31.4连接件
32.5调节挡环
33.51卡扣
34.6压紧螺钉
35.7滤嘴棒
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
38.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮，包括鼓轮1、长螺钉2、转动调节件3、连接件4及调节挡环5，长螺钉2、转动调节件3、连接件4及调节挡环5依次安装连接。
39.鼓轮1的两端位置处设有鼓轮边缘的凸台11，鼓轮1的中部外壁上设有多个滤嘴棒卡槽12，用于容置滤嘴棒7。
40.长螺钉2沿鼓轮1的轴向穿过鼓轮边缘的凸台11并固定于鼓轮的边缘凸台11上，长螺钉2和鼓轮边缘的凸台11之间的连接方式为螺纹连接。
41.如图3、图4和图5所示，转动调节件3整体成圆柱体结构，其一端与长螺钉2连接，另一端通过轴承31与连接件4连接。具体地，转动调节件3的一端设有螺纹孔32，长螺钉2的端部旋入螺纹孔32内，将转动调节件3和长螺钉2连接。转动调节件3的另一端设有安装凸台33，轴承31的内圈固定于安装凸台33上。
42.连接件4的一端设有安装孔，其另一端设有螺纹孔。轴承31的外圈固定于安装孔内，连接件4和转动调节件3接触安装，两者之间可相对转动，转动调节件3转动即可使连接件4轴向移动。
43.连接件4通过压紧螺钉6固定于调节挡环5的边缘，压紧螺钉6穿过调节挡环5的边缘并通过螺纹旋入连接件4上的螺纹孔内。压紧螺钉6与调节挡环5之间的接触面为斜面，压紧螺钉6的外端面不超过调节挡环5的外端面，保证调节挡环5的外端面能够与滤嘴棒接触。于实际应用中，连接件4也可直接焊接于调节挡环5的边缘，在此不做限制。
44.如图6和图7所示，调节挡环5采用分体式结构，由两个半圆形薄片结构通过卡扣51可拆卸安装，便于调节挡环5的拆卸与安装。在本实施方式中，调节挡环5设有两个，套设于鼓轮1的外壁上，且位于鼓轮边缘的凸台11之间。上述长螺钉2、转动调节件3级连接件4为一组调节装置，每个调节挡环5上均设有十六组调节装置，十六组调节装置沿调节挡环5的边缘均匀设置。其中一个调节挡环5上的十六组调节装置朝向鼓轮1的左端设置，另一个调节挡环5上的十六组调节装置朝向鼓轮1的右端设置。于实际应用中，对调节装置的数量不做具体限制。
45.如图2所示，采用本实用新型提供的适用于多规格滤嘴棒的可调式鼓轮时，先转动转动调节件3，使转动调节件3与鼓轮边缘的凸台11接触，两个调节挡环5相距最远，便于将滤嘴棒7置于滤嘴棒卡槽12内。然后将多个滤嘴棒7分别置于相应的滤嘴棒卡槽12内，转动转动调节件3，长螺钉2固定不动，转动调节件3在转动的同时发生轴向移动。在轴承31的作用下，连接件4和调节挡环5随转动调节件3同步轴向移动，即左边的调节挡环5向右轴向移动，右边的调节挡环5向左轴向移动，使得两个调节挡环5之间的距离变小，直至两个调节挡环5同时与滤嘴棒7接触，此时定位完成。之后，采用切刀将滤嘴棒一分为二切断，即可得到
符合需求的滤嘴棒。综上所述，对于不同尺寸规格的滤嘴棒，只需调节两个调节挡环5之间的距离即可，省时省力，大大提高工作效率。
46.需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。