用于气溶胶产生装置的包括信息代码的消耗品以及检测该信息代码的气溶胶产生装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于气溶胶产生装置的消耗品，该消耗品包括被配置成产生气溶胶的烟草材料，该消耗品包括用于存储关于该消耗品的信息的信息代码；一种用于检测代码的气溶胶产生装置；一种使用消耗品的方法及其系统。


背景技术：

2.如今，气溶胶产生装置或电子烟成为模拟传统烟草香烟的主流产品。存在许多类型的气溶胶产生装置，其中内部仍具有烟草或挥发性基质的气溶胶产生装置是最受欢迎的类型之一。这种类型的气溶胶产生装置的优点在于，使用者仍在吸烟，这意味着吸烟的感觉类似于传统香烟。此外，通过加热而不灼烧消耗品的方式，气溶胶产生装置不会释放燃烧的副产物(比如焦油和一氧化碳)。气溶胶产生装置的操作方法是在内部容纳气溶胶产生载体并对其进行加热，但不加热至其燃烧点。还存在另一种类型的电子烟，其操作方法是蒸发液体以形成烟雾。对于这两种类型的气溶胶产生装置，尤其是内部具有基质的这种气溶胶产生装置，高质量的载体很重要。因此，出于安全和健康的原因，气溶胶产生载体(也被称为消耗品或吸烟制品，比如“棒”)的认证或辨识对于保证产品的来源很重要。此外，正确控制操作参数(比如在匹配的温度或温度分布下加热载体)对于递送令人愉悦的气溶胶味道和/或释放受控的气溶胶量也很重要。
3.可以通过包括编码在吸烟制品上的辨识信息来实现认证。例如，ep2201850涉及一种吸烟制品，该吸烟制品包括编码在吸烟制品上的辨识信息。该吸烟制品被配置成与电加热吸烟系统一起使用，该电加热吸烟系统具有检测器，该检测器基于辨识信息来检测吸烟制品并且将吸烟制品与其他制品区分开。使用圆形线条对与香烟类型相关的信息进行编码，这些圆形线条位于香烟的要被接纳在腔体中的部分上并且尽可能远离加热端，以降低线条在吸烟体验期间被损坏的可能性。
4.wo 2019/185747 a1涉及随吸烟制品提供的可光学检测的标记以及被配置成感测这些标记的光学传感器。标记被实现为qr码或条形码。标记可以围绕制品的整个周界延伸，这有助于传感器组件对这些标记进行感测，而与制品在设备内的特定取向无关。
5.类似地，wo 2019/129378 a1涉及吸烟制品上的标记，这些标记是光学可读的并且具有一维或二维条形码的形式。标记可以是围绕消耗品的外周重复的图案，使得光学读取器能够读取标记，而与消耗品在腔体中的取向无关。
6.然而，在所提出的解决方案中，需要在气溶胶产生装置中配置多个传感器以确保检测吸烟制品上的一个或多个图案；或者如果气溶胶产生装置中仅配置有一个传感器，则气溶胶产生装置中所配置的传感器可以检测到的吸烟装置上的区域非常有限、即图案较小且信息较少。


技术实现要素：

7.本发明提供了一种用于气溶胶产生装置的消耗品，这种消耗品解决了上述一些问题或所有问题。
8.本发明的第一实施例涉及一种用于气溶胶产生装置的消耗品，该消耗品包括气溶胶产生基质和包裹物，其中，表示用于存储关于消耗品的信息的信息代码的图案沿与消耗品插入气溶胶产生装置中或从其中移除的插入或移除方向相对应的方向设置在包裹物上。使用消耗品上的这种图案布置，在消耗品插入期间可以读取消耗品的更多或更大的图案。
9.根据第二实施例，在前一实施例中，消耗品具有大致圆柱形形状。
10.根据第三实施例，在前述实施例中的任一实施例中，消耗品具有长形形状，并且消耗品插入气溶胶产生装置中或从其中移除的插入或移除方向大致平行于消耗品的纵向轴线。换言之，图案布置在包裹物上的方式为使得图案沿其长形形状的长度方向可读。
11.根据第四实施例，在前述实施例中的任一实施例中，图案布置在包裹物上的方式为使得图案在与消耗品插入气溶胶产生装置中或从其中移除的插入或移除方向相对应的方向上可读。
12.根据第五实施例，在前述实施例中的任一实施例中，图案在纵向方向上的至少两个、优选地至少三个、更优选地至少四个、甚至更优选地至少五个、最优选地至少六个纵向区域(longitude region)上可读，这些纵向区域在周向方向上彼此间隔开至少10
°
、优选地至少20
°
、更优选地至少30
°
、最优选地60
°
。
13.根据第六实施例，在前述实施例中的任一实施例中，图案被布置成在消耗品上重复至少两次、优选地至少三次、更优选地至少四次、甚至更优选地至少五次、最优选地至少六次。重复图案可以降低检测器错过图案的可能性。
14.根据第七实施例，在前述实施例中的任一实施例中，图案优选地在消耗品的周向方向上和/或在消耗品的纵向方向上重复。优选地，重复图案的数量可以是两个、三个、四个、优选地更多个。优选地，重复图案可以在消耗品的纵向方向上延伸一定的纵向尺寸，该纵向尺寸表示消耗品的总纵向尺寸的至少10％、优选地消耗品的总纵向尺寸的至少20％、更优选地消耗品的总纵向尺寸至少30％、最优选地至少40％。
15.使用这种构型，可以更容易地读取消耗品的信息。特别地，通过使图案在其纵向(即长度)方向上重复，在动态插入或移除消耗品期间，即使前面图案中的一个图案损坏或无法识别，仍可以成功地读取消耗品上后续位置的重复图案。此外，由于可以在消耗品与检测器之间有相对移动期间检测图案，因此图案可以占据消耗品的相对较大的长度部分、同时仍允许适当且可靠的读取。相应地，可以增大信息代码的容量。
16.根据第八实施例，在第六实施例或第七实施例中的任一实施例中，图案在不同的纵向位置和不同的周向位置上重复。
17.根据第九实施例，在第六实施例至第八实施例中的任一实施例中，图案在周向上至少每30
°
部段、优选地至少每20
°
部段、更优选地至少每10
°
部段重复。
18.根据第十实施例，在前述实施例中的任一实施例中，图案包括图像、点、线条、或优选的条形码、或其任意组合。
19.根据第十一实施例，在前述实施例中的任一实施例中，一个或多个参考单元布置在包裹物上的图案中或随其一起布置，以允许气溶胶产生装置所包括的检测器正确地检测
图案。
20.根据第十二实施例，在前一实施例中，参考单元在消耗品上在周向上重复。
21.根据第十三实施例，在第十一实施例或第十二实施例中的任一实施例中，参考单元包括图像、点、线条、或优选的条形码、或其任意组合。
22.根据第十四实施例，在第十一实施例至第十三实施例中的任一实施例中，参考单元是槽缝或空洞，该槽缝或空洞被配置成允许消耗品被正确地插入气溶胶产生装置中，以便确保图案朝向气溶胶产生装置中的检测器定向。使用消耗品上的这种参考单元布置，用户可以更容易地在正确的方向上针对检测器来定位消耗品。
23.本发明的第十五实施例涉及一种使用根据前述实施例中的任一实施例的消耗品的方法，该方法包括气溶胶产生装置所包括的检测器检测消耗品所包括的包裹物上的图案。
24.根据第十六实施例，在前一实施例中，检测器在插入和/或移除消耗品时并在消耗品与检测器之间有相对移动期间检测图案。
25.根据第十七实施例，在第十五实施例或第十六实施例中，在与消耗品插入气溶胶产生装置中或从其中移除的插入和/或移除方向相对应的方向上读取图案。
26.根据第十八实施例，在第十五实施例至第十七实施例中，消耗品是根据第十实施例至第十三实施例中的任一实施例的消耗品，并且借助于一个或多个参考单元来检测图案。
27.根据第十九实施例，在前一实施例中，借助于参考单元中的至少一个参考单元来触发图案的确定。
28.根据第二十实施例，在第十八实施例或第十九实施例中，参考单元中的至少一个参考单元用于确定图案的位置。
29.根据第二十一实施例，在第二十实施例中，参考单元中的至少一个参考单元用于确定图案相对于检测器的角取向。
30.根据第二十二实施例，在第十八实施例至第二十一实施例中，参考单元中的至少一个参考单元用于确定图案的开始，而参考单元的至少一个另外的参考单元用于检测图案的结束。
31.本发明的第二十三实施例涉及一种用于与根据第一实施例至第十四实施例中的任一实施例的消耗品一起使用的气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括加热腔室和检测器，该加热腔室用于在其中接纳消耗品的至少部分，其中，检测器被配置成执行根据第十五实施例至第二十二实施例中的任一实施例的方法。
32.根据第二十四实施例，在第二十三实施例中，检测器设置在加热腔室内或其上方、优选地在加热腔室之外，并且更优选地，检测器设置在加热腔室与壳体的开口之间，消耗品可以通过该开口插入加热腔室中。
33.根据第二十五实施例，在第二十四实施例中，检测器基本上设置在气溶胶产生装置的壳体的开口处，消耗品通过该开口插入加热腔室中或从其中移除。使用这种装置布置，在消耗品通过开口插入时可以读取更多或更长的图案。
34.根据第二十六实施例，在第二十三实施例至第二十五实施例中，检测器设置在距壳体的开口15mm以内、优选地10mm以内、更优选地8mm以内、甚至更优选地6mm以内、最优选
地4mm以内，消耗品通过该开口插入加热腔室中或从其中移除。
35.根据第二十七实施例，在第二十三实施例至第二十六实施例中，气溶胶产生装置包括光源，该光源被配置成照射图案，使得图案将光反射至检测器。
36.根据第二十八实施例，在第二十九实施例中，光源位于检测器附近。
37.根据第二十九实施例，在第二十七实施例或第二十八实施例中，光源设置在加热腔室内或其上方。
38.根据第三十实施例，在第二十七实施例至第二十九实施例中，光源的主发光方向垂直或倾斜于消耗品的插入方向。
39.本发明的第三十一实施例涉及一种气溶胶产生系统，该气溶胶产生系统包括根据第一实施例至第十四实施例中的任一实施例的消耗品以及根据第二十三实施例至第三十实施例中的任一实施例的装置，并且该系统被配置的方式为使得通过根据第十五实施例至第二十二实施例的方法来检测消耗品所包括的图案。
40.现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述优选实施例。
附图说明
41.图1：示出了根据本发明的一个实施例的气溶胶产生装置和消耗品在消耗品插入期间的截面；
42.图2：示出了根据本发明的实施例的检测消耗品上的图案的方法的流程图；
43.图3a：示出了根据本发明的用于产生气溶胶的消耗品的一个实施例的示意图；
44.图3b：示出了根据本发明的用于产生气溶胶的消耗品和气溶胶产生装置的另一实施例的示意图；
45.图4a：示出了根据本发明的用于产生气溶胶的消耗品的又另一实施例的示意图；
46.图4b：示出了根据本发明的用于产生气溶胶的消耗品的再另一实施例的示意图；
47.图5a至图5c：示出了据根据本发明的用于产生气溶胶的消耗品的三个实施例的具有不同类型的重复图案的消耗品的示意图。
具体实施方式
48.下文结合附图描述本发明的优选实施例。
49.本发明提供了一种消耗品1，在该消耗品上布置有可读代码图案101，该可读代码图案在消耗品1插入气溶胶产生装置2中和/或从其中移除时例如通过在消耗品与检测器之间有相对移动期间进行的光强度或频率测量而动态可读。当用户将消耗品1通过装置2的插入开口沿消耗品1的插入或移除方向3插入以将消耗品的气溶胶部分放置在加热腔室中时，装置2自动地检测代码并且可以认证和/或辨识消耗品已获授权和/或根据插入其中的消耗品的类型来为由装置2进行的适合的气溶胶化设置参数。
50.图1示出了接纳消耗品1的气溶胶产生装置2，同时消耗品1正沿插入方向3插入气溶胶产生装置2中。消耗品1插入气溶胶产生装置2中的插入方向3大致平行于消耗品1的纵向轴线，该消耗品具有长形形状。
51.如本文中所使用的，术语“气溶胶产生装置”、“电子烟”或“电子香烟”可以包括被配置成将气溶胶(包括用于吸烟的气溶胶)递送给用户的电子香烟。本发明中所展示的气溶
胶产生系统的实施例是示意性的，并且还可以将零件中的一些与单个单元(比如，电池单元)组合，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。
52.根据这个实施例，气溶胶产生装置2包括壳体、在操作时用于加热消耗品1的加热腔室24以及连接气溶胶产生装置2的开口和加热腔室24的可能的环元件或套环25，消耗品通过该开口插入加热腔室中或从其中移除。
53.检测器21设置在加热腔室24内或其上方(即加热腔室之外)。在优选实施例中，检测器21基本上设置在气溶胶产生装置2的开口处。检测器21、优选光电检测器(比如，一个或若干个光电二极管或相机(ccd))设置在装置2中，例如距气溶胶产生装置2的壳体的开口15mm以内、优选地10mm以内、更优选地8mm以内、甚至更优选地6mm以内、最优选地4mm以内，消耗品通过该开口插入加热腔室中或从其中移除。在图1中，检测器布置在加热腔室24上方并且在环元件25中，该检测器距开口4mm。换言之，检测器设置在加热腔室与壳体的开口之间，消耗品可以通过该开口插入加热腔室中。检测器被配置成检测布置在消耗品的包裹物上的图案101的方式为使得图案101在与消耗品1插入气溶胶产生装置2中或从其中移除的插入或移除方向3相对应的方向上可读。
54.光源23(优选地，一个或多个led)被配置成与插入方向3成预定角度，即，使得光大致垂直(或略微倾斜)于插入方向发射以照射图案101，使得图案101将光反射至检测器21。光源23设置在加热腔室24内或其上方。如图1所示，光源23位于检测器21附近。气溶胶产生装置2进一步包括盖22，该盖在加热腔室24未使用时覆盖该加热腔室、以及打开以露出开口供消耗品1插入。在一些实施例中，光源可以设置在开口上方、比如在盖22上。
55.在替代性实施例中，光学检测器21可以远离加热腔室24定位(例如，在其下方)，并且反射的光学信号可以例如通过光导和/或(多个)反射镜(未示出)来传输。
56.检测器21可以检测光强度或频率的变化。发射光从消耗品1的表面反射并且返回至检测器21。如图1所示，光源23可以与检测器21分离。光源23可以简单地发射光，该光从图案101反射。光源23可以发射环境光、uv光、红外光或定向光。例如，光源23可以是发射红外光、更具体地发射波长为例如350nm至850nm的光的发光二极管或激光二极管。检测器21可以使用相机或图像扫描仪(例如条形码扫描仪)来执行图像识别。典型地，检测器21包括适于将接收到的光束转换成电流或电压信号的一个或若干个光电二极管。检测器21还可以包括处理器件(该处理器件包括嵌入处理器的印刷电路板)、传感器信号放大器、信号滤波器以及电路系统，该电路系统用于将处理器件联接至光源23、光电二极管等、并且联接至气溶胶产生装置2的控制单元。可以通过超时测量反射光束的强度来计算或生成输出信号。可以通过确定反射光束的强度或频率随时间的变化来计算或生成输出信号。
57.在多个图案编码有关于消耗品的不同信息的其他实施例中，一旦确定关于消耗品的认证的图案101，检测器21就可以开始检测定位在消耗品上的不同位置处的另一图案101，该另一图案包含设置信息(例如这个消耗品的温度分布)，该另一图案例如在消耗品插入加热腔室中的插入方向上被印刷在认证图案的旁边，使得可以在插入期间不断地实施不同信息的读取。不同图案的位置布置可以类似于本发明上述实施例中的任一实施例或其组合。
58.图案101可以在消耗品1上重复至少两次、优选地至少三次、更优选地至少四次、甚至更优选地至少五次、最优选地至少六次。盖22可以手动地在两个稳定位置，即打开位置和
关闭位置之间移动，在打开位置，开口是露出的并且可以插入消耗品，在关闭位置，开口是闭塞的。可以在消耗品插入装置2的加热腔室中之前例如通过消耗品检测组件来启用光学检测器21。消耗品检测器21可以是ir传感器、机械传感器、超声波检测传感器等。可以在盖移动至打开位置时启用光学检测器。为此，盖的位置可以由以下适合的传感器感测，比如：ir传感器、机械传感器、超声波检测传感器、磁传感器(例如霍尔传感器)。可以在已经感测到盖处于打开位置并且消耗品检测器检测到消耗品时执行光学检测器的启用。
59.图2示出了使用消耗品1的方法的流程图。为了消费消耗品，用户打开盖22，这触发并启动1001光学检测器的检测并将消耗品1沿插入方向3插入气溶胶产生装置2中。在消耗品1插入期间，光学检测器21连续地检测1002消耗品1上的图案101。优选地，检测以检测到图案101的用于指示图案101的位置和开始的开始参考单元开始和/或以检测到结束参考单元结束。检测器检查1003是否检测到图案101以及是否识别到图案101中包含的信息。如果装置2的检测器21未能检测和/或从图案101读取出信息，则光学检测器可以在未满足预定条件时尝试通过读取重复图案101而继续检测1005。如果满足预定条件或者如果检测到图案101并识别出(即检测到和/或读取出)图案101中包含的信息，则停止1006检测过程。在一些实施例中，预定条件是定时器周期或从图案101读取信息失败的次数。在其他实施例中，预定条件是正确地检测到指示图案101的开始或位置的一个或多个参考单元102、103。
60.关于参考单元，在一些实施例中，例如向图案的光学读取装置指示图案的存在和位置的参考单元可以包括图片、点、线条或其任何组合。在其他实施例中，参考单元可以包括两个或更多个线条，这些线条形成代码单元的边界的至少一部分。在又其他实施例中，参考单元至少部分地由图案叠加而成。
61.在又另一实施例中，预定条件是配置在气溶胶装置2中的传感器完全插入并被正确地定位。更具体地，如图3a所示，在插入消耗品1时，一旦消耗品1插入到加热腔室24的底部并且空洞104(其被配置为直径小于消耗品的端头侧上的消耗品直径的圆柱形平台)接触配置在底部并且在检测器21所布置的方向上的触碰传感器，则检测器停止检测1006图案101。换言之，如果这个平台被替换为或配备有配置在加热腔室中的触碰传感器或触摸传感器，则可以检测到消耗品1完全插入。在检测和识别1003图案101的步骤中，一旦检测器21从图案101读取出信息，就对照气溶胶产生装置2的存储器中的注册签名来检查图案101，并且装置2开始认证消耗品1。
62.在再另一实施例中，如图3b所示，消耗品1具有sim卡或扁平卡的形状，优选为长形形状。消耗品1可以包含具有两个包裹纸层的压制的烟草基质。例如由辊或压平器(press)形成的槽缝沿插入方向配置在消耗品1的表面上。槽缝104与配置在装置的插入开口的一侧处的防错凹口相对应，使得可以通过使设置有代码图案的一侧指向检测器来正确地插入消耗品。代码图案在纸上并且沿参考单元104(其为槽缝104)印刷。槽缝或凹槽的附加益处在于减小了与加热腔室接触的表面积，从而提供更快的加热和更高的气溶胶释放。该槽缝或凹槽还在加热腔室与气溶胶释放基质之间提供气流，以促进空气进入和对流加热。在这个实施例中，代码图案可以在消耗品1的两侧上，由于这种布置，因此不用太多地关注有指向性的插入或侧面插入。触摸传感器还可以设置在装置的凹口部分处，以感测消耗品1的用作参考单元的突出部的插入。
63.图4a是根据本发明的用于气溶胶产生装置2的消耗品1的另一实施例的示意图。消
耗品1具有大致圆柱形形状并且包括烟草基质(未示出)和烟草包裹物。烟草基质可以包括呈各种形式的烟草材料，比如切碎的烟草和颗粒状烟草，和/或烟草材料可以包括烟叶和/或再造烟草，比如呈片材、股线、条或泡沫的形式。在消耗品的表面上设置呈条形码形式的图案101，该图案表示用于存储关于消耗品的信息的、用于进行认证的信息代码。图案101沿与消耗品插入气溶胶产生装置2中或从其中移除的插入或移除方向相对应的方向设置在包裹物上。图案101可以印刷在消耗品的包裹物的任何可见侧上。在某些光强度条件下，包裹物的内侧对检测器可以是可见的。图案101可以对关于消耗品的信息(比如其类型)或关于设置用于与消耗品1一起使用的气溶胶产生装置2的信息进行编码。作为可能的装置设置信息，加热腔室的温度、抽吸次数、抽吸时间、气流状况、用户接口模式等可以通过代码信息来直接或通过(多个)查找表进行设置。
64.图案101在消耗品1的纵向方向上定向，使得气溶胶产生装置2的检测器21可以在消耗品1的纵向方向上读取图案101。在这个实施例中，图案101是条形码。其他类型的图案101，比如qr码或点代码(例如，矩阵码或极化码)可以沿插入方向3设置在消耗品的表面上，使得当插入消耗品1时，气溶胶产生装置2的检测器21可以读取图案101。
65.指示图案101开始和结束的两个参考单元102、103布置在图案101的两个端部处。图案101从消耗品的基质端到吸嘴端定向。开始单元102位于更靠近消耗品的基质的一端，而结束单元103位于更靠近消耗品的吸嘴的一端，使得光学传感器在纵向方向(或轴向方向a)上从基质端到吸嘴端读取气溶胶产生装置的图案101。例如，代码图案涵盖消耗品的总长度的大于五分之一、优选地大于四分之一、优选地大于三分之一、甚至更优选地大于消耗品的长度的二分之一。在另一实施例中，图案101和参考单元102、103以相反的方式定向。开始参考单元102和结束参考单元103可以指示图案101的位置和取向。在一些实施例中，在图案101中仅设置有开始参考单元102或结束参考单元103。然而，优选的是，在图案101中设置有参考单元102、103两者，由此提高了图案101检测的可靠性。
66.图4b基于图4a的实施例示出了实施例。然而，与图4a的实施例不同，在消耗品的纵向方向上分布的条形码的条或线条沿周向方向(c)延伸，使得这些条或线条至少比气溶胶产生装置2的检测器21一次可以捕捉的纵向区域或线条更长或更大。使用这种构型，检测器可以读取更多的信息，并且因为图案可以占据更大的范围而可以更容易地印刷图案。优选地，它们沿周向方向围绕整个表面延伸，使得可以在不需要使图案101朝向检测器21定向的情况下检测图案101。换言之，图案101在纵向方向上的至少两个、优选地至少三个、更优选地至少四个、甚至更优选地至少五个、最优选地至少六个纵向区域或线条上可读，这些纵向区域或线条在周向方向上彼此间隔开至少10
°
、优选地至少20
°
、更优选地至少30
°
、最优选地至少60
°
。纵向区域或线条是检测器21在检测期间在消耗品1上所覆盖的区域或线条区。因此，仅使用一个检测器21就能从消耗品1的不同角度对图案101进行检测。进一步地，图案101可以沿插入方向3在消耗品1上重复。图案(优选地，重复图案)可以在消耗品的纵向方向(其与消耗品的纵向轴线大致平行)上延伸一定的纵向尺寸或纵向方向的长度，该纵向尺寸或纵向方向的长度表示消耗品的总纵向尺寸或长度的至少10％、优选地消耗品的总纵向尺寸的至少20％、更优选地消耗品的总纵向尺寸的至少30％、最优选地至少40％。
67.作为图4b的实施例的替代性方案，图案101可以围绕消耗品1的周向方向重复。如图5a所示，图案可以是点矩阵或其他类似的高密度图案。更具体地，纵向定向的图案101及
其参考单元沿消耗品的周向方向重复，使得可以在消耗品1插入期间在不需要使图案101朝向检测器21定向的情况下检测图案101。图案101可以在消耗品的截面的圆心角(如图5a所示的∠a)的每30
°
部段、优选地每25
°
部段、更优选地每20
°
部段、甚至更优选地每15
°
部段、最优选地每10
°
部段重复。以此方式，保证了图案101检测的成功性。
68.图案101及其参考单元还可以以其他方式重复。在图5b中，图案101以阶梯式的方式重复。更具体地，图案101同时在不同的纵向方向位置和不同的周向方向位置重复，即重复图案101以盘旋或螺旋的方式重复。优选地，图案101在周向上每30
°
部段、优选地每20
°
部段、更优选地每10
°
部段重复。
69.如图5c所示，图案101还可以在不同的纵向位置和不同的周向位置上重复。更具体地，图案101在纵向方向和周向方向两个方向上重复并基本上覆盖消耗品的表面的整个区域。
70.替代性地，在根据图3a和图3b的实施例中，参考单元是消耗品1的表面上沿插入方向的槽缝104，或者是在消耗品1的基质端处的空洞104、更优选地梯形空洞。以此方式，用户可以通过插入和旋转并且在引导下插入消耗品而在正确的方向上插入消耗品，以便使图案101对准气溶胶产生装置2的检测器21定向。