烟草提取物的处理方法、气溶胶生成基质以及雾化器与流程

1.本技术涉及烟草技术领域，特别是涉及一种烟草提取物的处理方法、气溶胶生成基质以及雾化器。


背景技术：

2.电子雾化装置用于加热雾化气溶胶生成基质。气溶胶生成基质的主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇(也称甘油)、1，2-丙二醇和聚乙二醇，以及香精香料，也含有尼古丁成分。
3.目前，气溶胶生成基质口味众多，包括烟草口味等。有的气溶胶生成基质含有美拉德反应物、烟草提取物等，具有焦香、甜感特征烟草香韵，但是，这类气溶胶生成基质在陶瓷雾化芯上非常容易产生焦糊，缩短陶瓷芯的寿命。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供一种烟草提取物的处理方法、气溶胶生成基质以及雾化器，解决现有技术中具有焦香、甜感特征烟草香韵的气溶胶生成基质易焦糊的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术提供的第一个技术方案为：提供一种烟草提取物的处理方法，烟草提取物的处理方法包括：
6.将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液；
7.对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质，高沸点物质的沸点高于350℃。
8.其中，将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液，包括：
9.将烟草提取物在-4℃至-8℃条件下进行冷藏处理，去除易析出杂质，得到第一溶液。
10.其中，对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质，高沸点物质的沸点高于350℃，包括：
11.对第一溶液进行过滤，以去除第一溶液中的难溶性杂质，得到第二溶液；
12.对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质。
13.其中，对第一溶液进行过滤，以去除第一溶液中的难溶性杂质，得到第二溶液，包括：
14.采用第一滤网对第一溶液进行过滤，以去除难溶性杂质，得到第二溶液；第一滤网的目数为200目～500目；
15.对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质，包括：
16.通过第二滤网对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质，第二滤网的目数大于第一滤网的目数。
17.其中，第二滤网的材质为陶瓷、金属或高分子材料。
18.其中，对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质，之前还包括：
19.将第二溶液进行离心处理，以去除第二溶液中的悬浮物。
20.其中，将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液，之前还包括：
21.对烟草提取物进行超声处理，以溶解烟草提取物中的微溶物。
22.其中，烟草提取物包括糖类、酮类和/或氨基酸类的高沸点物质和/或大分子物质。
23.为了解决上述技术问题，本技术提供的第二个技术方案为：提供一种气溶胶生成基质，气溶胶生成基质包括烟草提取物，其中，烟草提取物为采用上述的处理方法进行处理之后得到。
24.为了解决上述技术问题，本技术提供的第三个技术方案为：提供一种气溶胶生成基质，气溶胶生成基质包括烟草提取物；其中，烟草提取物中的微溶物、悬浮物、难溶物、蜡和大分子物质的含量低于1％。
25.其中，气溶胶生成基质由烟草提取物、溶剂、香精香料以及尼古丁组成；或气溶胶生成基质由烟草提取物、溶剂、香精香料以及尼古丁盐组成。
26.为了解决上述技术问题，本技术提供的第四个技术方案为：提供一种雾化器，雾化器包括上述的气溶胶生成基质。
27.本技术的有益效果：区别于现有技术，本技术提供了一种烟草提取物的处理方法、气溶胶生成基质以及雾化器，烟草提取物的处理方法包括：将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液；对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质，高沸点物质的沸点高于350℃。本技术通过对烟草提取物进行降温和过滤处理，在不引入外源物质的同时，满足了去除烟草提取物中的不溶物、高沸点物质和/或大分子物质，既避免通过处理后的烟草提取物制成的气溶胶生成基质在陶瓷雾化芯上发生焦糊，又能保障通过处理后的烟草提取物制成的气溶胶生成基质保留香气风格、香韵及味感特征。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.图1是本技术提供的烟草提取物的处理方法一实施例的流程示意图；
30.图2是图1中步骤s2对应的流程示意图；
31.图3a是现有技术中的气溶胶生成基质的微观结构图；
32.图3b是本技术提供的气溶胶生成基质的微观结构图；
33.图4a是本技术提供的气溶胶生成基质在抽吸200口后雾化芯的结构图；
34.图4b是现有技术中的气溶胶生成基质在抽吸200口后雾化芯的结构图；
35.图5是本技术提供的雾化器一实施例的结构示意图。
具体实施方式
36.下面结合说明书附图，对本技术实施例的方案进行详细说明。
37.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术。
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
41.请参阅图1，图1是本技术提供的烟草提取物的处理方法一实施例的流程示意图。
42.本技术提供一种烟草提取物的处理方法，主要针对具有焦香和甜感特征的烟草提取物。具有焦香和甜感特征的烟草提取物中的糖类、酮类和/或氨基酸类物质含量较为丰富。在其他可选实施例中，烟草提取物的处理方法也可以对其他口味的具有糖类、酮类和/或氨基酸类的烟草提取物进行处理。由于烟草提取物中的糖类、酮类和氨基酸类物质的分子量较大、沸点较高，在经过陶瓷雾化芯的传导时，烟草提取物中的糖类、酮类和氨基酸类物质易堵塞毛细孔，且不易被雾化，进而在雾化芯上被反复加热，进而出现焦糊的问题。
43.烟草提取物的处理方法步骤具体如下所示：
44.s1：将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液。
45.具体地，将获得的烟草提取物在一定温度条件下进行冷藏处理，并静置一段时间，使得烟草提取物中的蜡质和无机盐等杂质析出，冷藏静置后还需进行过滤处理，以滤除上层析出的蜡质和下层析出的无机盐等沉淀，得到中层的清液，也就是第一溶液。
46.在本实施例中，处理前的烟草提取物包括糖类、酮类和/或氨基酸类。在一具体实施例中，烟草提取物包括蛋白质、纤维素、半纤维素、木质素、无机盐、淀粉、氨基酸、致香成分、有机酸、水溶性糖和尼古丁等成分。烟草提取物决定了制成的气溶胶生成基质的口味。可选地，烟草提取物也可以为水果味混合烟草口味、草本味等其他植物提取物。
47.在一实施例中，将烟草提取物在-4℃至-8℃的温度条件下进行冷藏处理，具体冷藏静置时间控制在24h以上。
48.当设置的冷藏温度过高时，难以将烟草提取物中的易析出杂质去除，不能达到除
杂的目的。当设置的冷藏温度过低时，会使烟草提取物中的有效成分析出，进而影响处理后得到的烟草提取物的口味。
49.冷藏静置时间主要由中层清液的浑浊程度而定，冷藏静置时间为至少24小时，以使烟草提取物中的杂质尽可能的析出完全。
50.在另一可选实施例中，在烟草提取物进行降温处理之前，还可以对烟草提取物进行超声处理，以溶解烟草提取物中的微溶物。超声处理可以使烟草提取物中的微溶物充分的溶解，进而提高烟草提取物的利用率。
51.对烟草提取物进行超声处理的时间可以为3min～5min。如果超声处理的时间过短，不能使烟草提取物中的微溶物充分溶解；如果超声处理的时间过长，对提高烟草提取物利用率的效果不大，还会浪费时间。
52.s2：对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质，高沸点物质的沸点高于350℃。
53.具体地，将第一溶液进行多次过滤，主要去除第一溶液中的高沸点物质和/或大分子物质。高沸点物质包括酮类和/或氨基酸类等。
54.其中，高沸点物质的沸点高于350℃。高沸点物质和/或大分子物质在进行加热雾化时，不易雾化，容易产生焦糊。通过对第一溶液过滤，去除部分大分子物质和/或沸点高于350℃的高沸点物质，使得制成的气溶胶生成基质在使用时不易产生焦糊。
55.在一实施例中，采用滤网对第一溶液进行至少两次过滤，每次过滤的滤网的孔径不同，后一次过滤的滤网孔径比前一次过滤的滤网孔径小，进而更好的去除高沸点物质和/或大分子物质。每次过滤的滤网类型可以一样，也可以不一样。
56.在另一实施例中，在对第一溶液进行过滤之后还要进行离心处理，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物能通过离心处理沉淀下来。离心处理的离心转速范围可以在5000r/min～20000r/min，离心时间可以为3min～5min。离心时间和离心速度可以具体根据实际情况进行限定。离心时间太短会使过滤后的第一溶液中的悬浮物不能充分沉淀；离心时间太长对去除过滤后的第一溶液中的悬浮物并不会有更好的效果。
57.请参阅图2，图2是图1中步骤s2对应的流程示意图。
58.在一具体实施例中，对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质具体包括如下步骤：
59.s21：对第一溶液进行过滤，以去除第一溶液中的难溶性杂质。
60.具体地，采用第一滤网对第一溶液进行过滤，去除第一溶液中的难溶性杂质，保留滤过液。第一滤网可以为滤布。可选地，第一滤网也可以为滤膜。第一滤网的目数为200目～500目。
61.s22：对过滤后的第一溶液进行离心处理，得到第二溶液。
62.具体地，将过滤后的第一溶液在离心机中进行离心处理，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物能通过离心处理沉淀下来。其中，离心机的离心转速范围为5000r/min～20000r/min，离心的时间为3min～5min。
63.s23：对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质。
64.具体地，通过第二滤网对第二溶液进行过滤，以去除第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质，第二滤网的孔径要小于第一滤网的孔径，也就是说，第二滤网的目数大于第
一滤网的目数。第二滤网可以为微滤膜。具体微滤膜可以是陶瓷膜或金属膜。第二滤网的材料也可以为高分子材料。在本实施例中，在室温、操作压差为0.03mpa～0.7mpa条件下对第二溶液进行微滤，以将第二溶液中的高沸点物质和/或大分子物质去除。可选地，第二滤网也可以为滤布、滤纸等其他过滤器件，具体根据实际情况进行确定。
65.在其他可选实施中，也可以对过滤后的第一溶液进行三次或三次以上的过滤。在多次过滤中间也可以穿插至少一次离心处理，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物通过离心处理沉淀下来。过滤次数和离心次数根据实际需求进行选择。
66.下面主要对具有焦香、甜感特征的烟草提取物进行处理，包括如下实施例。
67.第一实施例：
68.将具有焦香、甜感特征的烟草提取物放入玻璃容器中，在超声清洗机中进行超声处理，超声时间为3min。将超声后的烟草提取物进行冷藏处理，冷藏温度控制在-8℃，然后冷藏静置24h，过滤以去除上层析出的蜡质以及下层析出的无机盐等沉淀物，得到中层的清液，也就是第一溶液。将第一溶液用500目滤布进行过滤，保留滤过液，滤除杂质。将滤过液在离心机中进行离心处理，离心转速为5000r/min，离心时间为5min，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物能通过离心处理沉淀下来，然后取滤过液的上层清液，得到第二溶液。将第二溶液采用陶瓷膜进行过滤，在室温、操作压差为0.03mpa～0.7mpa条件下进行微滤，取透过液，透过液即为处理后的具有焦香、甜感特征的烟草提取物。
69.第二实施例：
70.将具有焦香、甜感特征的烟草提取物放入玻璃容器中，在超声清洗机中进行超声处理，超声时间为4min。将超声后的烟草提取物进行冷藏处理，冷藏温度控制在-6℃，然后冷藏静置36h，过滤以去除上层析出的蜡质以及下层析出的无机盐等沉淀物，得到中层的清液，也就是第一溶液。将第一溶液用400目滤布进行过滤，保留滤过液，滤除杂质。将滤过液在离心机中进行离心处理，离心转速为10000r/min，离心时间为4min，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物能通过离心处理沉淀下来，然后取滤过液的上层清液，得到第二溶液。将第二溶液采用陶瓷膜进行过滤，在室温、操作压差为0.03mpa～0.7mpa条件下进行微滤，取透过液，透过液即为处理后的具有焦香、甜感特征的烟草提取物。
71.第三实施例：
72.将具有焦香、甜感特征的烟草提取物放入玻璃容器中，在超声清洗机中进行超声处理，超声时间为5min。将超声后的烟草提取物进行冷藏处理，冷藏温度控制在-4℃，然后冷藏静置48h，过滤以去除上层析出的蜡质以及下层析出的无机盐等沉淀物，得到中层的清液，也就是第一溶液。将第一溶液用200目滤布进行过滤，保留滤过液，滤除杂质。将滤过液在离心机中进行离心处理，离心转速为20000r/min，离心时间为5min，使得过滤后的第一溶液中的悬浮物能通过离心处理沉淀下来，然后取滤过液的上层清液，得到第二溶液。将第二溶液采用陶瓷膜进行过滤，在室温、操作压差为0.03mpa～0.7mpa条件下进行微滤，取透过液，透过液即为处理后的具有焦香、甜感特征的烟草提取物。
73.本技术提供一种烟草提取物的处理方法，烟草提取物的处理方法包括：将烟草提取物进行降温处理，去除易析出杂质，得到第一溶液；对第一溶液进行过滤，以去除高沸点物质和/或大分子物质，高沸点物质的沸点高于350℃。本技术通过对烟草提取物进行降温和过滤处理，在不引入外源物质的同时，满足了去除烟草提取物中的不溶物、高沸点物质
和/或大分子物质，既避免通过处理后的烟草提取物制成的气溶胶生成基质在陶瓷雾化芯上发生焦糊，又能保障通过处理后的烟草提取物制成的气溶胶生成基质保留香气风格、香韵及味感特征。
74.本技术提供一种气溶胶生成基质，气溶胶生成基质主要由烟草提取物、溶剂、香精香料以及尼古丁组成。该烟草提取物采用上述烟草提取物的处理方法得到，采用上述烟草提取物的处理方法得到的该烟草提取物中的微溶物、悬浮物、难溶物、蜡和大分子物质的含量低于1％。烟草提取物中的微溶物、悬浮物、难溶物、蜡和大分子物质的含量越低，制得的气溶胶生成基质越纯净，在雾化芯中雾化时越不易产生焦糊。其中，烟草提取物占气溶胶生成基质总质量的百分比为0.05％～20％。溶剂占气溶胶生成基质总质量的百分比为80％～90％，香精香料占气溶胶生成基质总质量的百分比5％～20％，尼古丁占气溶胶生成基质总质量的百分比为1％～5％。溶剂包括甘油、丙二醇和/或水，甘油主要是作为发烟剂，丙二醇是香精香料的载体，香精香料是主要香气、味感的来源。可选地，气溶胶生成基质由烟草提取物、溶剂、香精香料以及尼古丁盐组成。
75.下面将本技术提供的气溶胶生成基质与现有技术中的气溶胶生成基质的感官质量、微观结构、气溶胶量和在雾化芯上产生的焦糊情况分别进行对比。需要说明的是，下面主要以具有焦香、甜感特征的气溶胶生成基质为实施例进行对比，下面描述中未说明具体口味的气溶胶生成基质均为具有焦香、甜感特征的气溶胶生成基质。
76.将本技术提供的气溶胶生成基质与未采用本技术的烟草提取物的处理方法得到的烟草提取物制成的气溶胶生成基质以及市面上销售的烟草口味的气溶胶生成基质进行感官质量对比。表1为不同气溶胶生成基质的感官质量对比。
77.表1
[0078][0079]
如表1所示，香气浓度、凉度、甜度、气溶胶湿度、击喉感、香气还原度、气溶胶量、满足感、气溶胶温度和杂气中的各项满分为10分，各项加起来的总分为100分。其中，评分由具有感官评吸资格评吸员7人对样品a、b和c分别进行感官质量打分，计算平均值。其中，a表示市面上销售的烟草口味的气溶胶生成基质，b表示未采用本技术的烟草提取物的处理方法处理后得到的烟草提取物制成的气溶胶生成基质，c表示采用经过本技术提供的烟草提取物的处理方法处理后的烟草提取物制得的气溶胶生成基质。
[0080]
将样品c和样品b与样品a进行比对，样品b和样品c的香气浓度、凉度、甜度、击喉感、香气还原度、气溶胶量、满足感和气溶胶温度的中的各项评分均高于样品a。可见，具有焦香、甜感特征的气溶胶生成基质感官评吸结果较市面售销的烟草口味气溶胶生成基质的
气溶胶量较大、香气量较充足、香气浓郁和甜感凸显。
[0081]
将样品c与样品b进行比对，经过处理去除高沸点物质和/或大分子物质未影响气溶胶的口感，但是提高了气溶胶量。可见，去除了高沸点物质和/或大分子物质的烟草提取物制成的气溶胶生成基质由于分子量小，不会堵塞雾化芯的毛细孔；沸点低，气溶胶基质不会被雾化芯反复加热，使得雾化效率高，生成的气溶胶量更大。表明本技术的烟草提取物的处理方法未对烟草提取物中的有效组分产生负面影响，还提高了气溶胶量。
[0082]
将本技术提供的气溶胶生成基质雾化后产生的气溶胶量与未采用本技术的烟草提取物的处理方法得到的烟草提取物制成的气溶胶生成基质雾化后产生的气溶胶量进行对比。
[0083]
表2为采用30mg具有焦香、甜感特征的烟草提取物制成的气溶胶生成基质雾化产生的气溶胶的对比试验。
[0084]
表2
[0085]
口数(puff)对照样(mg/puff)处理样(mg/puff)254.975.99505.215.97755.105.941004.965.751255.185.571504.825.211754.635.202002.575.03均值4.685.58
[0086]
如表2所示，对照样为未采用本技术的烟草提取物的处理方法处理后得到的烟草提取物制成的气溶胶生成基质，处理样为本技术提供的气溶胶生成基质。其中，在抽吸过程中每50口进行一次感官评吸，处理样的香气风格较对照样未变。结果表明，处理样从第25口到第200口(步长为25口)雾化产生的气溶胶量均大于对照样，说明处理样在香气风格不变的情况下雾化产生的气溶胶量更大，可见，经过处理去除高沸点物质和/或大分子物质的气溶胶生成基质由于分子量小，不会堵塞雾化芯的毛细孔；沸点低，气溶胶基质不会被雾化芯反复加热，使得雾化效率高，生成的气溶胶量更大。
[0087]
请参阅图3a和图3b，图3a是现有技术中的气溶胶生成基质的微观结构图，图3b是本技术提供的气溶胶生成基质的微观结构图。
[0088]
将处理样和对照样分别在1000倍显微镜下进行观察。对照样在1000倍显微镜下可以看到各种不同尺寸的小液滴，而处理样在1000倍显微镜下未见较大尺寸的成分。可见，本技术的烟草提取物的处理方法由于去除了烟草提取物中的不溶物、微溶物、难溶物、悬浮物、高沸点物质和大分子物质，使得由该处理方法得到的烟草提取物更纯净，制得的气溶胶生成基质也更纯净和均匀。
[0089]
请参阅图4a和4b，图4a是本技术提供的气溶胶生成基质在抽吸200口后雾化芯的结构图，图4b是现有技术中的气溶胶生成基质在抽吸200口后雾化芯的结构图。
[0090]
将处理样在抽吸200口后对雾化芯在30倍光学显微镜下进行观察，将对照样在抽
吸200口后对雾化芯在20倍光学显微镜下进行观察。如图4a，对照样在抽吸200口后雾化芯的雾化面上存在大量的焦糊；如图4b，处理样在抽吸200口后雾化芯的雾化面上的焦糊情况明显好于对照样在抽吸200口后的雾化芯的焦糊情况。可见，处理样中由于去除了易堵塞毛细孔和不易雾化的高沸点物质和/或大分子物质，对改善气溶胶生成基质在陶瓷雾化芯中的焦糊情况有明显效果。
[0091]
综上所述，本技术提供的气溶胶生成基质包括本技术提供的烟草提取物的处理方法处理得到的烟草提取物，使得该气溶胶生成基质相较于现有技术中的气溶胶生成基质，不仅保障了气溶胶生成基质的香气风格、香韵及味感特征，气溶胶量也更大，更重要的是解决了气溶胶生成基质在陶瓷雾化芯中焦糊的问题，进而解决了气溶胶生成基质的适配性问题。
[0092]
请参阅图5，图5是本技术提供的雾化器一实施例的结构示意图。
[0093]
本技术提供一种雾化器100，雾化器100包括储液腔20和本技术提供的气溶胶生成基质。储液腔20用于储存本技术提供的气溶胶生成基质。雾化器100还包括雾化芯10，雾化芯10具有雾化面11，雾化芯10在雾化面11上加热雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶。
[0094]
本技术提供的雾化器包含的气溶胶生成基质是由去除了不溶物、微溶物、难溶物、悬浮物、高沸点物质和大分子物质的纯净烟草提取物制成的，该气溶胶生成基质不易堵塞雾化芯的毛细孔、易雾化，进而在雾化芯中雾化时不易产生焦糊，从而能延缓雾化芯的使用寿命。
[0095]
以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。